Los responsables de planta deben hacer todo lo posible\u00a0para garantizar que sus instalaciones funcionen sin problemas o sin obst\u00e1culos importantes en el camino.\u00a0Una forma de lograrlo es contar con un programa de mantenimiento industrial eficaz.\u00a0Pero, \u00bfPor d\u00f3nde empezar?<\/p>\n
Pareciera sencilla la respuesta. De hecho, los pasos para garantizar que tu programa de mantenimiento industrial funcione sin problemas son, en esencia, hacer una revisi\u00f3n y actualizaci\u00f3n de tu programa de mantenimiento mec\u00e1nico actual, alinearlo con los procedimientos de su instalaci\u00f3n, hacer una actualizaci\u00f3n de los cronogramas de mantenimiento de tu equipo y, finalmente, establecer acuerdos de nivel de servicio para tu equipo.<\/p>\n
En este sentido, a continuaci\u00f3n te compartidos cinco pasos para mejorar tu programa de mantenimiento industrial y, con ello, disminuir costes y lograr una mayor productividad de tu organizaci\u00f3n:<\/p>\n
Antes de que comience cualquier nuevo programa de mantenimiento industrial, decide qui\u00e9n ser\u00e1 parte del proceso.\u00a0Un comit\u00e9 de mantenimiento puede estar formado por:<\/p>\n
Cada una de las personas dentro de este comit\u00e9 tiene un papel vital en la creaci\u00f3n de un programa de mantenimiento industrial exitoso. Evidentemente no siempre necesitar\u00e1s la opini\u00f3n de todos los involucrados.\u00a0Sin embargo, contar con una amplia gama de conocimientos te ayudar\u00e1 a considerar todos los aspectos del negocio al tomar una decisi\u00f3n.<\/p>\n
Un experto en operaciones puede ver cosas que un t\u00e9cnico podr\u00eda pasar por alto, mientras que un administrador de instalaciones puede ofrecer ideas generales.\u00a0El departamento de finanzas puede ayudar a validar la viabilidad financiera de la decisi\u00f3n y los ejecutivos de la empresa pueden poner en marcha esas ideas.<\/p>\n<\/li>\n
Tu\u00a0equipo es una parte vital\u00a0de tu negocio y del funcionamiento exitoso de tu empresa.\u00a0Pero, \u00bfSe est\u00e1 asegurando de tener todos los componentes necesarios en cuenta en su programa de mantenimiento mec\u00e1nico?<\/p>\n
Uno de los aspectos m\u00e1s importantes de la actualizaci\u00f3n de cualquier programa de mantenimiento industrial es el seguimiento mejorado.\u00a0Esto consiste en revisar cada equipo dentro de sus instalaciones\u00a0y hacer un inventario.\u00a0Despu\u00e9s de eso, realiza un seguimiento de las piezas asociadas con cada equipo.<\/p>\n
Para ello, toma nota de estos activos espec\u00edficos para, de esa forma, elaborar tu plan de mantenimiento preventivo:<\/p>\n
A medida que registra los detalles de cada art\u00edculo, puede resultar m\u00e1s f\u00e1cil buscar\u00a0el sistema de gesti\u00f3n de mantenimiento CMMS<\/b><\/span><\/a> adecuado.\u00a0Este tipo de software permite a los administradores de las instalaciones rastrear la ubicaci\u00f3n de los equipos y activos etiquetados.\u00a0Luego almacena informaci\u00f3n de activos, datos de inventario y alerta a los administradores cuando las piezas de repuesto se est\u00e1n agotando.<\/p>\n Es esencial tener en cuenta que no todos los equipos se incluir\u00e1n en su plan de mantenimiento preventivo.\u00a0Por ejemplo, algunas piezas pueden ser demasiado viejas o gastadas para contabilizarlas.\u00a0Si no est\u00e1s seguro de qu\u00e9 partes agregar a su plan, preg\u00fantate: \u00ab\u00bfEs un activo de alta prioridad?\u00bb.\u00a0A continuaci\u00f3n, se incluyen factores adicionales a considerar al decidir si debe incluir equipos espec\u00edficos en su plan de mantenimiento industrial:<\/p>\n Una vez que hayas abordado estos factores, sabr\u00e1s todos los activos de alto rendimiento y establecer\u00e1s objetivos operativos realistas.<\/p>\n<\/li>\n A medida que desarrolla un programa de mantenimiento industrial, deseas que todos tus equipos de alta prioridad est\u00e9n en un programa de mantenimiento.\u00a0Al hacer esto, los gerentes y equipos de las instalaciones\u00a0obtendr\u00e1n una mejor comprensi\u00f3n de las tareas m\u00e1s cr\u00edticas\u00a0del a\u00f1o.\u00a0Tambi\u00e9n ayuda a determinar las acciones necesarias para mantener adecuadamente el equipo y la frecuencia con la que deben ocurrir.\u00a0En \u00faltima instancia, el objetivo de su plan de mantenimiento mec\u00e1nico debe ser evitar tantas fallas como sea posible.<\/p>\n Como primer paso, comienza con un equipo y crea un cronograma para el a\u00f1o.\u00a0A continuaci\u00f3n, crea un checklist para garantizar el mantenimiento con tareas diarias, semanales, mensuales, trimestrales, bianuales y anuales basadas en las recomendaciones del fabricante.\u00a0Por ejemplo, la\u00a0inspecci\u00f3n de los filtros de HVAC se realiza\u00a0cada tres o cuatro semanas, mientras que los cambios se realizan cada tres a seis meses.<\/p>\n Los responsables de planta pueden determinar los procedimientos de mantenimiento bas\u00e1ndose en experiencias previas de mantenimiento correctivo o haciendo referencia a los manuales del fabricante y los est\u00e1ndares documentados de la industria.\u00a0A partir de ah\u00ed, puede realizar una programaci\u00f3n de elementos de prioridad alta a baja.\u00a0Esto ayudar\u00e1 a los equipos de mantenimiento a evaluar qu\u00e9 elementos tienen una clasificaci\u00f3n m\u00e1s alta que otros.<\/p>\n Una vez que el equipo de su instalaci\u00f3n complete sus elementos de alta prioridad, programa el resto de tareas con intervalos m\u00e1s cortos y ciclos m\u00e1s frecuentes. Para mantenerte constante, haz un presupuesto de tiempo para el mantenimiento de emergencia, as\u00ed como para realizar otros proyectos que probablemente saldr\u00e1n a la luz.<\/p>\n<\/li>\n Aunque desarrollar un plan de mantenimiento lleva tiempo, la adopci\u00f3n adecuada del programa por parte de TODO el equipo de la instalaci\u00f3n es esencial.\u00a0Despu\u00e9s de todo, no querr\u00e1s que toda esa planificaci\u00f3n de mantenimiento se desperdicie.\u00a0Aseg\u00farate de hablar con cada miembro de la instalaci\u00f3n y demostrar los procedimientos correctos para el mantenimiento continuo.\u00a0Puedes apoyarte en recursos externos para obtener listas de verificaci\u00f3n f\u00e1ciles de completar para aumentar la participaci\u00f3n si es necesario.\u00a0Por ejemplo:<\/p>\n Cuando se trata de calderas, es posible que desees implementar recursos adicionales como un checklist to ensure the maintenance of industrial boilers<\/b><\/span><\/a>.\u00a0Recursos como este ayudan a los equipos de mantenimiento a reducir los costos operativos, reducir el tiempo de inactividad y garantizar que el equipo sea inspeccionado, lubricado y limpiado adecuadamente.<\/p>\n Si est\u00e1s utilizando un CMMS, la capacitaci\u00f3n en implementaci\u00f3n es clave.\u00a0Las empresas deben capacitar a los usuarios principales sobre c\u00f3mo ingresar correctamente los art\u00edculos del inventario, mantener la lista de materiales y piezas, programar los procedimientos de mantenimiento y m\u00e1s.<\/p>\n Dedicar tiempo a capacitar a los empleados en las tareas de mantenimiento preventivo puede ser vital para garantizar el \u00e9xito de cualquier programa de mantenimiento.\u00a0Tambi\u00e9n ayudar\u00e1 a los empleados a comprender \u00abc\u00f3mo\u00bb y \u00abcu\u00e1ndo\u00bb se debe completar el mantenimiento.\u00a0Con la capacitaci\u00f3n adecuada, los empleados aprenden a realizar el mantenimiento correctamente, eliminan las pruebas y errores que consumen mucho tiempo y evitan reparaciones costosas.<\/p>\n<\/li>\n Al crear cualquier preventive maintenance programme<\/b><\/span><\/a>, o plan en general, es importante analizar y evaluar siempre los resultados.\u00a0La mayor\u00eda de las veces, habr\u00e1 problemas que resolver para garantizar que tu programa de mantenimiento sea el mejor posible.\u00a0Tambi\u00e9n querr\u00e1s verificar que est\u00e9s proporcionando el mejor retorno de la inversi\u00f3n y eficiencia para su equipo mec\u00e1nico.<\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n Ya que est\u00e1s interesado en saber c\u00f3mo llevar a cabo un adecuado programa de mantenimiento industrial, te invitamos a revisar la checklist for in-depth maintenance of centrifugal pumps<\/b><\/span><\/a>as well as to subscribe to our Newsletter<\/b><\/span><\/a>a newsletter that provides you with technical content about the best technological solutions for industrial plants, focused on automation and maintenance.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Los responsables de planta deben hacer todo lo posible\u00a0para garantizar que sus instalaciones funcionen sin problemas o sin obst\u00e1culos importantes en el camino.\u00a0Una forma de lograrlo es contar con un …<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":25879,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_genesis_hide_title":false,"_genesis_hide_breadcrumbs":false,"_genesis_hide_singular_image":false,"_genesis_hide_footer_widgets":false,"_genesis_custom_body_class":"","_genesis_custom_post_class":"","_genesis_layout":"","footnotes":""},"categories":[140],"tags":[],"class_list":["type-post","category-mantenimiento-industrial","CTA-newsletter","entry"],"yoast_head":"\n\n