{"id":27484,"date":"2023-01-06T09:00:33","date_gmt":"2023-01-06T09:00:33","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=27484"},"modified":"2025-07-22T11:47:13","modified_gmt":"2025-07-22T11:47:13","slug":"como-un-sistema-de-gestion-de-la-fabricacion-sin-papel-puede-transformar-su-produccion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/en\/como-un-sistema-de-gestion-de-la-fabricacion-sin-papel-puede-transformar-su-produccion\/","title":{"rendered":"How a paperless manufacturing management system can transform your production"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Table of Contents<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Contents\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/en\/como-un-sistema-de-gestion-de-la-fabricacion-sin-papel-puede-transformar-su-produccion\/#%C2%BFQue_es_un_sistema_de_gestion_de_la_fabricacion_sin_papel\" >\u00bfQu\u00e9 es un sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n sin papel?<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/en\/como-un-sistema-de-gestion-de-la-fabricacion-sin-papel-puede-transformar-su-produccion\/#Ventajas_de_un_sistema_de_gestion_de_la_fabricacion_sin_papel\" >Ventajas de un sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n sin papel<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/en\/como-un-sistema-de-gestion-de-la-fabricacion-sin-papel-puede-transformar-su-produccion\/#%C2%BFComo_implementar_un_sistema_de_gestion_de_la_fabricacion_sin_papel\" >\u00bfC\u00f3mo implementar un sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n sin papel?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/en\/como-un-sistema-de-gestion-de-la-fabricacion-sin-papel-puede-transformar-su-produccion\/#Puntos_clave_de_un_sistema_de_gestion_de_la_fabricacion\" >Puntos clave de un sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<p>Durante d\u00e9cadas, la industria manufacturera ha utilizado el papel para todo, planos, etiquetas de env\u00edo, listas de inventario y \u00f3rdenes de producci\u00f3n. A pesar de que el papel ha sido muy importante en la fabricaci\u00f3n a lo largo de los a\u00f1os, la tecnolog\u00eda ha avanzado hasta el punto de poder sustituir completamente al papel en muchas \u00e1reas de la fabricaci\u00f3n. A continuaci\u00f3n veremos los beneficios del cambio a operaciones predominantemente sin papel por un\u00a0<b>sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n.<\/b><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFQue_es_un_sistema_de_gestion_de_la_fabricacion_sin_papel\"><\/span><b>\u00bfQu\u00e9 es un sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n sin papel?<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>The\u00a0<b>sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n\u00a0<\/b>sin papel se produce cuando las empresas sustituyen sus procesos tradicionales basados en el papel por alternativas electr\u00f3nicas, lo que permite el acceso a la informaci\u00f3n cuando y donde sea necesario. En el proceso, los fabricantes reducen significativamente la cantidad de papel que utilizan y, a su vez, la cantidad de papel que desperdician.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ventajas_de_un_sistema_de_gestion_de_la_fabricacion_sin_papel\"><\/span><b>Ventajas de un sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n sin papel<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Con la fabricaci\u00f3n sin papel, la informaci\u00f3n se almacena digitalmente, lo que permite que se transmita electr\u00f3nicamente y se muestre en tiempo real en la planta de producci\u00f3n, lo cual proporciona una serie de beneficios para las empresas.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Mejora la sostenibilidad: <\/strong>En primer lugar, la documentaci\u00f3n de la f\u00e1brica en papel es un desperdicio. Si no se usara tanto papel, se necesitar\u00eda producir menos cada a\u00f1o. Y aunque una gran proporci\u00f3n del papel se recicla cada a\u00f1o, el reciclaje sigue teniendo un impacto en el medio ambiente. La conclusi\u00f3n es que, aunque reciclar el papel es mejor que tirarlo, reducir la cantidad que se usa o no usarlo en absoluto es a\u00fan mejor.<\/li>\n<li><strong>Eliminaci\u00f3n de tareas sin valor a\u00f1adido: <\/strong>The use of a\u00a0<b style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal);\">sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n<\/b><span style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal); font-weight: var(--body-font-weight,unset);\">\u00a0sin papel permite ver con exactitud cu\u00e1les son las necesidades actuales, qu\u00e9 mercanc\u00edas est\u00e1n en stock y cu\u00e1les se espera que lleguen. Al introducir un pedido de un cliente en el sistema, los gestores pueden reservar autom\u00e1ticamente las mercanc\u00edas necesarias, pedir los materiales que faltan y programar las actividades de producci\u00f3n seg\u00fan la disponibilidad de recursos y mano de obra. El uso de un sistema de c\u00f3digo de barras presente en el\u00a0<\/span><b style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal);\">sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n<\/b><span style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal); font-weight: var(--body-font-weight,unset);\">\u00a0permite a los trabajadores escanear r\u00e1pidamente los art\u00edculos en lugar de introducir los datos manualmente, lo que acelera la recepci\u00f3n, el picking y la expedici\u00f3n de las mercanc\u00edas. Como todos los departamentos tienen acceso instant\u00e1neo a la informaci\u00f3n que les corresponde en tiempo real, no es necesario recoger documentos y elaborar informes manualmente.<\/span><\/li>\n<li><strong>Mejor trazabilidad: <\/strong>El seguimiento de los lotes de stock y los n\u00fameros de serie y el registro de cada movimiento de inventario permiten saber y demostrar qu\u00e9 lote se ha utilizado en un producto espec\u00edfico, de qu\u00e9 proveedor procede, qui\u00e9n lo ha manipulado y qu\u00e9 clientes han recibido los productos acabados relacionados con el lote de stock. Esto facilita el cumplimiento de la normativa incluso en las industrias m\u00e1s estrictas, rastrear las inconsistencias hasta sus causas de origen y organizar f\u00e1cilmente la retirada de productos cuando se env\u00eda un lote de mercanc\u00edas defectuosas a los clientes.<\/li>\n<li><strong>Ahorro econ\u00f3mico: <\/strong>Una ventaja obvia de la eliminaci\u00f3n del papel es que elimina la gran mayor\u00eda de los costos asociados al papel. Adem\u00e1s del costo real del papel, tambi\u00e9n se puede ahorrar al no tener que almacenar, manipular, imprimir y reciclar.\n<p class=\"p1\">Adem\u00e1s, est\u00e1 el costo de la ineficacia causada por la documentaci\u00f3n en papel. Aunque es dif\u00edcil establecer una cifra para cada empresa, se estima que los empleados pasan 1,8 horas al d\u00eda buscando y recopilando informaci\u00f3n.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Menos errores humanos: <\/strong>Debido a su naturaleza manual, los sistemas basados en papel suelen incurrir en errores de datos. Aunque un par de errores no parecen una cat\u00e1strofe, incluso los peque\u00f1os errores pueden convertirse f\u00e1cilmente en grandes errores que pueden llegar a paralizar una empresa. Los\u00a0<b style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal);\">sistemas de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n\u00a0<\/b><span style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal); font-weight: var(--body-font-weight,unset);\">sin papel soportados por un software bien desarrollado pueden evitar estos errores en cualquier \u00e1rea en la que se implementen.<\/span><\/li>\n<li><strong>Mayor precisi\u00f3n y visibilidad de principio a fin: <\/strong>A pesar de haberse utilizado durante d\u00e9cadas, la documentaci\u00f3n de fabricaci\u00f3n en papel es propensa a las inexactitudes. Ya sea que un trabajador de la f\u00e1brica registre una informaci\u00f3n incorrecta o que otro la interprete mal, la fabricaci\u00f3n en papel est\u00e1 llena de errores potenciales. Todo esto supone una p\u00e9rdida de tiempo y esfuerzo para todos los implicados. Sin embargo, con la fabricaci\u00f3n sin papel, cualquier cambio se realiza directamente en el sistema y se muestra en tiempo real para todos los que necesitan saberlo.<\/li>\n<li><strong>Fomenta la colaboraci\u00f3n: <\/strong>Con la informaci\u00f3n que se comparte a la perfecci\u00f3n entre varios departamentos, las oportunidades de colaboraci\u00f3n aumentan de forma natural. Tambi\u00e9n lo hace la comunicaci\u00f3n entre los distintos departamentos, acerc\u00e1ndolos entre s\u00ed.\n<p class=\"p1\">Los empleados del sector manufacturero pueden trabajar en documentos simult\u00e1neamente y en tiempo real, lo que aumenta la productividad, mejora los resultados y fomenta una cultura de colaboraci\u00f3n en toda la organizaci\u00f3n.<\/p>\n<p class=\"p1\">Adem\u00e1s, una plantilla moderna quiere sentirse capacitada para aprovechar las \u00faltimas herramientas y tecnolog\u00edas. Al no utilizar soluciones de fabricaci\u00f3n sin papel, las empresas tambi\u00e9n pueden ver afectada la moral de sus empleados, especialmente si los competidores han implantado estos sistemas. Esto se debe a que los trabajadores pueden sentirse infravalorados en sus funciones, lo que podr\u00eda llevarles a buscar puestos en otros lugares.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Mitiga el riesgo y mejora la continuidad del negocio: <\/strong>Uno de los mayores escollos del papel es la falta de seguridad. Los fen\u00f3menos naturales y accidentes afectan a la buena conservaci\u00f3n de archivos en papel pues conlleva un riesgo importante de que un fabricante pierda a\u00f1os de informaci\u00f3n en un solo evento.\n<p class=\"p1\">A\u00a0<b>sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n\u00a0<\/b>sin papel elimina el riesgo en este sentido y todo se almacena electr\u00f3nicamente y se hace una copia de seguridad para la continuidad del negocio. Incluso en caso de cat\u00e1strofe natural, los archivos de una empresa estar\u00e1n a salvo, lo que facilitar\u00e1 y har\u00e1 m\u00e1s rentable su recuperaci\u00f3n.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Mejora la confianza de cara a las auditor\u00edas: <\/strong>Para los fabricantes, las acreditaciones profesionales y el cumplimiento de las normas del sector son primordiales. No s\u00f3lo refuerzan la imagen de una empresa y subrayan su compromiso con la calidad, sino que tambi\u00e9n ayudan a empoderar al personal.\n<p class=\"p1\">Por ejemplo, la norma ISO 9001 establece los requisitos espec\u00edficos que deben cumplir los fabricantes en materia de calidad. Para mantener dicha acreditaci\u00f3n, las empresas deben someterse a una rigurosa auditor\u00eda de cumplimiento cada tres a\u00f1os.<\/p>\n<p class=\"p1\">Para la acreditaci\u00f3n ISO 50001 de gesti\u00f3n de la energ\u00eda, los fabricantes deben validar digitalmente sus datos energ\u00e9ticos. Los procesos tradicionales basados en papel simplemente no pueden lograr esto, por lo que las empresas que no utilizan la fabricaci\u00f3n sin papel pueden perder la oportunidad de obtener esta importante acreditaci\u00f3n relacionada con la sostenibilidad.<\/p>\n<p class=\"p1\">Con las soluciones de un\u00a0<b>sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n<\/b>\u00a0sin papel, las empresas pueden acudir a estas auditor\u00edas con la total confianza de que sus registros son precisos y est\u00e1n actualizados. Tener un acceso r\u00e1pido y f\u00e1cil a la documentaci\u00f3n, como los certificados y los datos de producci\u00f3n, significa que los fabricantes pueden demostrar eficazmente sus normas de calidad durante las auditor\u00edas. Adem\u00e1s, estas soluciones sin papel tambi\u00e9n pueden ayudar en la gesti\u00f3n de la calibraci\u00f3n y la no conformidad, haciendo que los informes sobre ambos sean mucho m\u00e1s intuitivos y eficientes.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Mejora la imagen de la organizaci\u00f3n: <\/strong>Al implantar formas de trabajo sin papel y reducir de forma masiva la cantidad de papel que utilizan, los fabricantes pueden promocionarse a los ojos de los consumidores como empresas que no s\u00f3lo se preocupan por el medio ambiente, sino que ponen su granito de arena para ayudar.<\/li>\n<li><strong>Programaci\u00f3n optimizada de la producci\u00f3n: <\/strong>En un\u00a0<b style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal);\">sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n,<\/b><span style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal); font-weight: var(--body-font-weight,unset);\">\u00a0la programaci\u00f3n de la producci\u00f3n puede realizarse autom\u00e1ticamente en funci\u00f3n de la disponibilidad de recursos. Algunos programas inform\u00e1ticos tambi\u00e9n permiten elegir la programaci\u00f3n hacia delante o hacia atr\u00e1s, esta \u00faltima utilizada para fabricar justo a tiempo. Los pedidos de los clientes se pueden convertir en \u00f3rdenes de fabricaci\u00f3n y los materiales se pueden reservar desde el stock mientras el sistema encuentra el momento \u00f3ptimo para que la propia fabricaci\u00f3n tenga lugar.<\/span><\/li>\n<li><strong>Mejores informes y seguimiento de los KPI: <\/strong>Adem\u00e1s del seguimiento de los movimientos de inventario, un\u00a0<b style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal);\">sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n<\/b><span style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal); font-weight: var(--body-font-weight,unset);\">\u00a0tambi\u00e9n permite la elaboraci\u00f3n de informes en el taller, lo que ayuda a las empresas a controlar el tiempo dedicado a las actividades de producci\u00f3n, proporcion\u00e1ndoles as\u00ed tiempos de ciclo precisos. Con una funcionalidad de inspecci\u00f3n, los fabricantes pueden realizar un control de calidad de los productos entrantes y fabricados. Tambi\u00e9n se puede hacer un seguimiento de las m\u00e9tricas de rendimiento y ventas de los proveedores. Todo ello se convierte en estad\u00edsticas \u00fatiles que pueden utilizarse en el proceso de toma de decisiones. Se puede utilizar un m\u00f3dulo de contabilidad para calcular autom\u00e1ticamente el costo de las mercanc\u00edas vendidas, las p\u00e9rdidas y ganancias y otros KPI financieros.<\/span><\/li>\n<li><strong>Tiempos de entrega m\u00e1s cortos: <\/strong>El uso de un sistema CRM integrado permite a los usuarios de un\u00a0<b style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal);\">sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n<\/b><span style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal); font-weight: var(--body-font-weight,unset);\">\u00a0reaccionar r\u00e1pidamente a las solicitudes de los clientes. Los datos disponibles sobre los materiales en stock y la capacidad de producci\u00f3n ayudan al software a calcular estimaciones precisas de los plazos de entrega y a determinar los costes de producci\u00f3n de un pedido r\u00e1pidamente. Si a ello se a\u00f1ade la capacidad del software para acelerar la planificaci\u00f3n, las compras y otras fases administrativas de la producci\u00f3n, los plazos de entrega pueden reducirse considerablemente. Por lo tanto, en entornos altamente competitivos en los que la agilidad cuenta, una empresa de fabricaci\u00f3n sin papel tiene una gran ventaja sobre aquellas que todav\u00eda utilizan m\u00e9todos basados en papel para gestionar su negocio.<\/span><\/li>\n<li><strong>Menos residuos: <\/strong>Disponer de informaci\u00f3n en tiempo real y siempre actualizada sobre sus niveles de stock permite optimizar el inventario para que no haya excesos que puedan quedar sin utilizar. El uso del software de optimizaci\u00f3n de inventario integrado en el\u00a0<b style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal);\">sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n<\/b><span style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal); font-weight: var(--body-font-weight,unset);\">\u00a0ayuda a organizar el inventario y a evitar el extrav\u00edo y la eventual obsolescencia o caducidad de las existencias. Las funciones de aseguramiento de la calidad, que incluyen inspecciones y la posibilidad de rastrear las causas de los defectos, pueden ayudar a garantizar que los materiales procedentes de los proveedores y los productos que se fabrican son de alta calidad.\u00a0Los desperdicios son la consecuencia de la actividad industrial pero existen f\u00f3rmulas para minimizarlos. Descubre\u00a0<\/span><a style=\"font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal); font-weight: var(--body-font-weight,unset);\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/en\/como-reducir-desperdicios-en-procesos-de-manufactura-industrial\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/como-reducir-desperdicios-en-procesos-de-manufactura-industrial\/&amp;source=gmail&amp;ust=1667897434206000&amp;usg=AOvVaw1chJt3CBWOru7efPHJr35E\">c\u00f3mo reducir desperdicios en procesos de manufactura industrial.<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFComo_implementar_un_sistema_de_gestion_de_la_fabricacion_sin_papel\"><\/span><b>\u00bfC\u00f3mo implementar un sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n sin papel?<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Muchas empresas quieren implantar un\u00a0<b>sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n\u00a0<\/b>pero se ven frenadas por la inconveniencia y el gasto del software de fabricaci\u00f3n heredado. Sin embargo, algunos de los sistemas ERP\/MRP actuales basados en la nube se han adaptado espec\u00edficamente a las necesidades de los peque\u00f1os fabricantes con presupuestos m\u00e1s reducidos y escasos conocimientos de TI que implementan el software por su cuenta, sin ayuda de consultores externos ni socios de implementaci\u00f3n.<\/p>\n<p>\u00bfQuieres saber\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/en\/como-seleccionar-con-exito-un-sistema-erp-industrial-en-solo-ocho-pasos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/como-seleccionar-con-exito-un-sistema-erp-industrial-en-solo-ocho-pasos\/&amp;source=gmail&amp;ust=1667897434206000&amp;usg=AOvVaw2x6VSX9ENMrXCB2mW5mCyg\">how to successfully select an industrial ERP system in just eight steps<\/a>?<\/p>\n<p>Estos son los pasos que debe seguir para lograr implantar con \u00e9xito un\u00a0<b>sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n<\/b>\u00a0sin papel:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Elegir un software que se adapte a la empresa: <\/strong>El software para apoyar a una empresa de fabricaci\u00f3n sin papel tiene que satisfacer las necesidades del negocio. Por ello, debe trazar un mapa de problemas y prioridades, encontrar las soluciones que resuelvan esos problemas y marcar el mayor n\u00famero de casillas, y utilizar rigurosamente las pruebas gratuitas que muchos proveedores tienen disponibles.<\/li>\n<li><strong>Hacer part\u00edcipe a todo el mundo: <\/strong>Es necesario comunicar el cambio a todos los implicados. En primer lugar, hay que poner al d\u00eda a los directivos sobre los motivos de la transformaci\u00f3n y los pasos necesarios. A continuaci\u00f3n, hay que explicar el cambio a todos, desde el control de calidad hasta los trabajadores de l\u00ednea, es decir, a todos los que se ver\u00e1n afectados por el cambio.<\/li>\n<li><strong>Modificar los procesos para adaptarlos al software: <\/strong>With any\u00a0<b style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal);\">sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n<\/b><span style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal); font-weight: var(--body-font-weight,unset);\">\u00a0sin papel, es m\u00e1s inteligente ajustarse a los procesos del software que intentar que el software se ajuste a los ya existentes. De lo contrario, se podr\u00eda enfrentar a constantes y costosas personalizaciones del software y a la creaci\u00f3n de una complejidad innecesaria que el equipo de soporte del proveedor de software podr\u00eda no ser capaz de resolver.<\/span><\/li>\n<li><strong>Introducir datos precisos: <\/strong>El concepto de \u00abgarbage in, garbage out\u00bb o GIGO especifica que un sistema es tan bueno como las entradas que se introducen en \u00e9l. Esto significa que se debe ser muy diligente con la informaci\u00f3n que se da al software tanto al implementar el sistema como al utilizarlo. El software es una herramienta que puede utilizarse para prevenir errores si se alimenta al sistema con informaci\u00f3n precisa, ya que \u00e9ste utiliza los datos para generar m\u00e1s informaci\u00f3n precisa que puede mejorar significativamente la eficiencia y la salud financiera de la empresa.<\/li>\n<li><strong>Aseg\u00farese de que todo el mundo utiliza el software: <\/strong>Cuando se implanta un software pero algunos trabajadores deciden no utilizarlo, nunca se podr\u00e1 aprovechar todo el potencial. Para maximizar los beneficios de un\u00a0<b style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal);\">sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n\u00a0<\/b><span style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal); font-weight: var(--body-font-weight,unset);\">sin papel, hay que asegurarse de que todo el mundo se ajusta a los nuevos procesos. Esto significa registrar cada acci\u00f3n y movimiento de inventario en el software, utilizar la funcionalidad MRP para calcular y prever las necesidades, programar las actividades de producci\u00f3n en el software, etc. Por supuesto, no todos los empleados deben tener acceso a todo el software y por eso muchos proveedores permiten establecer permisos espec\u00edficos.<\/span><\/li>\n<li><strong>Revisiones peri\u00f3dicas: <\/strong>Se debe revisar peri\u00f3dicamente el rendimiento del\u00a0<b style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal);\">sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n\u00a0<\/b><span style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal); font-weight: var(--body-font-weight,unset);\">sin papel. Para ello, se debe establecer algunos KPI que se vean directamente afectados por el software. Estos pueden incluir la rotaci\u00f3n de inventario, la precisi\u00f3n de las cotizaciones, la precisi\u00f3n de las previsiones, la precisi\u00f3n de la programaci\u00f3n o simplemente la satisfacci\u00f3n de los empleados. Descubre\u00a0<\/span><a style=\"font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal); font-weight: var(--body-font-weight,unset);\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/en\/como-las-soluciones-oee-para-plantas-industriales-mejoran-los-kpis-de-produccion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/como-las-soluciones-oee-para-plantas-industriales-mejoran-los-kpis-de-produccion\/&amp;source=gmail&amp;ust=1667897434206000&amp;usg=AOvVaw2sVNJiZPz15oW25woeM3Ku\">c\u00f3mo las soluciones OEE para plantas industriales mejoran los KPIs de producci\u00f3n<\/a><span style=\"color: var(--body-color,var(--color-body)); font-family: var(--body-font-family,unset); font-size: var(--body-font-size,var(--font-size-md)); font-style: var(--body-font-style,normal); font-weight: var(--body-font-weight,unset);\">.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Puntos_clave_de_un_sistema_de_gestion_de_la_fabricacion\"><\/span><b>Puntos clave de un sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>A\u00a0<b>sistema de gesti\u00f3n de la fabricaci\u00f3n<\/b>\u00a0sin papel permite la gesti\u00f3n y coordinaci\u00f3n de las actividades de producci\u00f3n sin utilizar documentos en papel como medio de comunicaci\u00f3n. En la fabricaci\u00f3n sin papel, el papel se sustituye por un software de fabricaci\u00f3n basado en la nube que act\u00faa como un centro de informaci\u00f3n, proporcionando datos en tiempo real tanto a los gerentes como a los trabajadores de l\u00ednea.<\/p>\n<p>Por tanto, existen m\u00faltiples\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/en\/razones-para-no-retrasar-mas-la-digitalizacion-de-tu-planta-de-fabricacion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/razones-para-no-retrasar-mas-la-digitalizacion-de-tu-planta-de-fabricacion\/&amp;source=gmail&amp;ust=1667897434206000&amp;usg=AOvVaw1p2Ht-M-XXULrnqW9pl4o8\">reasons not to delay the digitisation of your manufacturing plant any longer<\/a>\u00a0\u00a0y hacer que tus procesos sean m\u00e1s competitivos y eficientes.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Durante d\u00e9cadas, la industria manufacturera ha utilizado el papel para todo, planos, etiquetas de env\u00edo, listas de inventario y \u00f3rdenes de producci\u00f3n. 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