{"id":2236,"date":"2019-02-27T09:00:34","date_gmt":"2019-02-27T09:00:34","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=2236"},"modified":"2025-07-22T11:57:15","modified_gmt":"2025-07-22T11:57:15","slug":"como-identificar-problemas-de-calidad-y-retrabajo-en-procesos-industriales","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/como-identificar-problemas-de-calidad-y-retrabajo-en-procesos-industriales\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo identificar problemas de calidad y retrabajo en procesos industriales"},"content":{"rendered":"

Identificar problemas de calidad en procesos industriales suele ser, la mayor\u00eda de las veces, un dolor de cabeza para los responsables del mantenimiento. Sin embargo, esta estrategia del an\u00e1lisis causa-ra\u00edz es fundamental en las f\u00e1bricas, porque conlleva ahorros de costes, utilizaci\u00f3n del tiempo productivo de las m\u00e1quinas y productos de mayor calidad en general.<\/span><\/p>\n

Asimismo, es necesario tener siempre en cuenta que el objetivo de una empresa es producir productos de alta calidad al menor coste posible. Por otro lado, independientemente del producto que se produzca, esto no es f\u00e1cil, porque se requiere dejar de ver al negocio como un todo y comenzar a implementar soluciones que permitan hacer un seguimiento del proceso en funciones discretas y detalladas.<\/span><\/p>\n

De ah\u00ed que la mayor parte de los fabricantes hacen uso de los sistemas heredados como, por ejemplo: Soluciones ERP, MES y SPC. Aunque son herramientas de gran utilidad, su alcance resulta limitado para ir m\u00e1s all\u00e1 de la correcci\u00f3n de contrariedades o evitar que estas ocurran. Por lo tanto, la idea es seguir un sistema que ayude a identificar problemas de calidad y en procesos industriales.<\/span><\/p>\n

Esto solo ser\u00e1 posible visualizando de forma imparcial la integraci\u00f3n, automatizaci\u00f3n y el an\u00e1lisis de datos hist\u00f3ricos en la ocurrencia de fallas durante la fabricaci\u00f3n. Por tanto, la posibilidad de <\/span>disminuir el tiempo de parada de m\u00e1quinas aprovechando el poder de un software MES<\/b><\/a> no solo mejorar\u00e1 la calidad real del producto, sino que reducir\u00e1 al mismo tiempo los costes de operaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

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7 acciones para identificar problemas de calidad y retrabajo en procesos industriales<\/b><\/h3>\n
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    1. Obtener visibilidad de los procesos de calidad<\/b> accediendo a grandes vol\u00famenes de datos, que pueden ser tomados desde la fuente, es decir, de forma manual o preferiblemente si es desde el sistema MES, ERP u otra aplicaci\u00f3n que se est\u00e9 utilizando actualmente en su empresa, para luego transformarlo, estandarizarlo y limpiarlo lo mejor posible para el an\u00e1lisis y toma de decisiones.<\/span><\/li>\n
    2. Monitorear la salud de los procesos<\/b> de modo autom\u00e1tico y con una comprobaci\u00f3n a gran escala, contra reglas de negocio predefinidas o personalizadas por lotes o bajo demanda.<\/span><\/li>\n
    3. Reducir la variabilidad del proceso<\/b> realizando un an\u00e1lisis causa-ra\u00edz para eliminar excursiones de calidad, y dise\u00f1o de experimentos sin igual.<\/span><\/li>\n
    4. Abordar proactivamente los problemas de calidad<\/b> y rendimiento con an\u00e1lisis de modo de fallas y defectos latentes antes de que sean inconvenientes que costosos y antes de que lleguen al cliente.<\/span><\/li>\n
    5. Establecer un sistema de circuito cerrado para identificar problemas de calidad en procesos industriales<\/b> mediante la automatizaci\u00f3n de los procesos, la refinaci\u00f3n e integraci\u00f3n de las reglas del negocio para uso repetido.<\/span><\/li>\n
    6. Alinear las estrategias de desempe\u00f1o y calidad<\/b>, compartiendo informaci\u00f3n apropiada con quien lo necesite, para que pueda cerrar la brecha entre los objetivos y el rendimiento.<\/span><\/li>\n
    7. Crear un plan de materiales de chatarra<\/b>, aunque a veces el desguace es inevitable esto es preferible siempre pensar en reparar o alterar un producto.\u00a0En el caso de que necesites desechar, lo mejor es intentar reducir la cantidad de residuos lo m\u00e1s que sea posible dependiendo del material o ubicaci\u00f3n:<\/span>\n