{"id":27277,"date":"2022-10-04T09:00:16","date_gmt":"2022-10-04T09:00:16","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=27277"},"modified":"2025-07-22T12:16:14","modified_gmt":"2025-07-22T12:16:14","slug":"como-calcular-los-costos-de-fabricacion-cnc-para-t-y-aumentar-la-productividad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/como-calcular-los-costos-de-fabricacion-cnc-para-t-y-aumentar-la-productividad\/","title":{"rendered":"Comment calculer les co\u00fbts de fabrication de la CNC pour T et augmenter la productivit\u00e9"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_83 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Table des mati\u00e8res<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/como-calcular-los-costos-de-fabricacion-cnc-para-t-y-aumentar-la-productividad\/#Costos_en_la_fabricacion_CNC_que_debes_tener_en_cuenta\" >Costos en la fabricaci\u00f3n CNC que debes tener en cuenta<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/como-calcular-los-costos-de-fabricacion-cnc-para-t-y-aumentar-la-productividad\/#Ejemplo_de_calculo_de_costos_en_la_fabricacion_CNC\" >Ejemplo de c\u00e1lculo de costos en la fabricaci\u00f3n CNC<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/como-calcular-los-costos-de-fabricacion-cnc-para-t-y-aumentar-la-productividad\/#Los_costos_referidos_al_material_de_la_pieza_y_la_maquina_CNC_representan_un_40_del_costo_total_de_mecanizado\" >Los costos referidos al material de la pieza y la m\u00e1quina CNC representan un 40% del costo total de mecanizado<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<p dir=\"ltr\">Para conocer el rendimiento, la productividad y costos en la fabricaci\u00f3n CNC, se requieren m\u00e9todos especiales adaptados a las tecnolog\u00edas y gesti\u00f3n de datos. Encontrar variables \u00f3ptimas de mecanizado necesita conocimientos avanzados en t\u00e9rminos de tiempos de trabajo y sus costos.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Actualmente existen relaciones matem\u00e1ticas que permiten determinar los tiempos de trabajo y los costos asociados en el mecanizado de componentes sencillos. Sin embargo, para piezas mec\u00e1nicas complejas estas variables son dif\u00edciles de calcular manualmente, por lo que deben utilizarse <a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/software-de-manufactura-cam-para-optimizar-automaticamente-las-velocidades-de-avance-de-mecanizado-cnc\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/software-de-manufactura-cam-para-optimizar-automaticamente-las-velocidades-de-avance-de-mecanizado-cnc\/&amp;source=gmail&amp;ust=1664867389474000&amp;usg=AOvVaw0k6_Qth3_FnTNKRjJZbO4j\">software de fabricaci\u00f3n asistida por computadora CAM<\/a>.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Actualmente la utilizaci\u00f3n de software de fabricaci\u00f3n asistida por computadora CAM, se ha convertido en una necesidad b\u00e1sica para todos los equipos de mecanizado CNC, es imprescindible mantenerlos actualizados e invertir en ellos, est\u00e1 comprobado que <a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/como-calcular-el-retorno-de-la-inversion-de-maquinas-herramientas-para-un-taller-metalmecanico\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/como-calcular-el-retorno-de-la-inversion-de-maquinas-herramientas-para-un-taller-metalmecanico\/&amp;source=gmail&amp;ust=1664867389474000&amp;usg=AOvVaw2FdRSGCnknI4Quo4NFOK99\"><span style=\"color: #0000ff;\">el retorno de inversi\u00f3n de las m\u00e1quinas-herramientas<\/span> <\/a>actualizadas es realmente alto.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Estos softwares permiten simular los procesos de manufactura, donde se puede verificar el dise\u00f1o primario y se pueden realizar correcciones al proyecto antes de su implementaci\u00f3n. Una de las ventajas m\u00e1s importantes del dise\u00f1o asistido en las tecnolog\u00edas de mecanizado, es que permite la simulaci\u00f3n del entorno de trabajo. La simulaci\u00f3n de una operaci\u00f3n o de todo el proceso de mecanizado consiste de manera general en:<\/p>\n<p dir=\"ltr\">\u2022 Determinar la trayectoria de la herramienta y prevenir colisiones entre la herramienta y la pieza de trabajo, evitar impactos en la m\u00e1quina o sus dispositivos durante la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">\u2022 Determinar el tiempo de mecanizado, tanto para cada operaci\u00f3n como para la pieza completa. Estos tiempos incluyen el tiempo bruto de mecanizado, tiempos de cambio de herramientas y tiempos de parada-arranque de las m\u00e1quinas.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">El proceso de simulaci\u00f3n proporciona datos importantes con respecto a las capacidades de las m\u00e1quinas CNC, tiempo total y costo de mecanizado; para establecer las condiciones y variables \u00f3ptimas de trabajo. Finalmente, todo esto proporciona criterios reales que permiten optimizar los costos en la fabricaci\u00f3n CNC. Ac\u00e1 estaremos revisando c\u00f3mo calcular estos costos, para optimizarlos y aumentar la productividad.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3 dir=\"ltr\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Costos_en_la_fabricacion_CNC_que_debes_tener_en_cuenta\"><\/span><b>Costos en la fabricaci\u00f3n CNC que debes tener en cuenta<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p dir=\"ltr\">Existen diversos modelos para calcular los costos de mecanizado en m\u00e1quina CNC y son diversos los factores que est\u00e1n involucrados. Los costos del mecanizado CNC depende de multitud de elementos como:<\/p>\n<ul>\n<li>Los costos del equipo CNC.<\/li>\n<li>Costos de las herramientas que se van a utilizar en el proceso.<\/li>\n<li>Costos de monitoreo del sistema de mecanizado.<\/li>\n<li>Cantidad y costos de consumibles.<\/li>\n<li>Costos relacionados con el personal u operador de la m\u00e1quina CNC.<\/li>\n<li>Configuraci\u00f3n y ajuste del equipo, costos por tiempo de inactividad.<\/li>\n<li>Costos indirectos impuestos por el proceso de fabricaci\u00f3n.<\/li>\n<li>Costo de energ\u00eda.<\/li>\n<\/ul>\n<p dir=\"ltr\">Estos \u00faltimos pueden subdividirse en, costo directo de energ\u00eda que se ha consumido durante el proceso de fabricaci\u00f3n y costos indirectos de energ\u00eda suplementaria consumida durante el proceso de trabajo como iluminaci\u00f3n general, calefacci\u00f3n, etc.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Lo m\u00e1s importante para la optimizaci\u00f3n es analizar cada uno de estos costos en la fabricaci\u00f3n CNC y minimizar todo lo que sea posible. Mientras mayor sea el n\u00famero de factores involucrados en la simulaci\u00f3n y optimizaci\u00f3n, m\u00e1s reales ser\u00e1n los ahorros y el aumento de la productividad.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3 dir=\"ltr\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ejemplo_de_calculo_de_costos_en_la_fabricacion_CNC\"><\/span><b>Ejemplo de c\u00e1lculo de costos en la fabricaci\u00f3n CNC<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p dir=\"ltr\">Veamos un modelo sencillo, que se puede aplicar a la fabricaci\u00f3n de un componente, y probablemente sea de gran ayuda a la hora de aumentar la productividad y optimizar los costos en la fabricaci\u00f3n CNC. Este modelo divide el costo total de mecanizado en 4 factores: Costos relacionados con el material de la pieza en bruto, los costos relacionados con el equipo CNC, el costo relacionado con el operador y los costos de las herramientas que se utilizan, veamos la siguiente relaci\u00f3n:<\/p>\n<p class=\"alert alert-secondary\" dir=\"ltr\">CMecanizado = CMaterial Pieza + CM\u00e1quina CNC + COperaci\u00f3n + CHerramienta<\/p>\n<p dir=\"ltr\">El costo de la m\u00e1quina CNC, est\u00e1 vinculado a la amortizaci\u00f3n de energ\u00eda el\u00e9ctrica consumida durante la fabricaci\u00f3n de una sola pieza, de la siguiente manera, donde P es el precio y t es el tiempo:<\/p>\n<p class=\"alert alert-secondary\" dir=\"ltr\">CM\u00e1quina CNC=PAdquisici\u00f3n-M\u00e1quina CNCtAmortizaci\u00f3n*tTrabajo * tProgramaci\u00f3n+PEnerg\u00eda El\u00e9ctrica*tProgramaci\u00f3n*P KW<\/p>\n<p dir=\"ltr\">El costo de operaci\u00f3n est\u00e1 representado por la remuneraci\u00f3n del operador y el ajuste manual que debe realizarse a la m\u00e1quina, donde f, representa la fracci\u00f3n del tiempo de programaci\u00f3n, necesaria para los ajustes y programaci\u00f3n de actividades:<\/p>\n<p class=\"alert alert-secondary\" dir=\"ltr\">COperaci\u00f3n=tProgramaci\u00f3n+f*tPr<wbr \/>ogramaci\u00f3n* Salariohora<\/p>\n<p dir=\"ltr\">El \u00faltimo componente de costos, est\u00e1 representado por las herramientas que se utilizan para mecanizar la pieza y resulta de una suma del costo relacionado a los cabezales de corte de la herramienta, con respecto el tiempo de fabricaci\u00f3n de cada herramienta, la durabilidad de la herramienta y el n\u00famero de filos que tiene, donde TEcon\u00f3mica, es un factor que representa la vida \u00fatil econ\u00f3mica de la herramienta.<\/p>\n<p class=\"alert alert-secondary\" dir=\"ltr\">CHerramienta=CCabezales-corte*<wbr \/>tHerramientaTEcon\u00f3mica*NN\u00b0 filos herramienta<\/p>\n<p dir=\"ltr\">C\u00f3mo se puede observar este sencillo algoritmo de c\u00e1lculo de costos, puede ser de gran ayuda para optimizar los costos de fabricaci\u00f3n CNC y aumentar la productividad del taller metalmec\u00e1nico. Sin embargo, las variables en cada una de estas ecuaciones deben determinarse con la mayor precisi\u00f3n posible, de aqu\u00ed la importancia de la simulaci\u00f3n de una operaci\u00f3n o de todo el proceso de mecanizado, para alimentar el algoritmo con data confiable. Para cada operaci\u00f3n de mecanizado, a partir de la simulaci\u00f3n CAM se puede conocer los par\u00e1metros relacionados con el r\u00e9gimen de fabricaci\u00f3n, las herramientas y los tiempos de trabajo.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Por ejemplo, se puede determinar el costo generado por las herramientas de corte, al conocer el precio de la herramienta, su vida \u00fatil, el n\u00famero de reposiciones del componente de corte y el precio por minuto de cada herramienta. Con base al tiempo total de mecanizado, se puede determinar el costo impuesto por la m\u00e1quina, as\u00ed como tambi\u00e9n por el operador y consumo de energ\u00eda el\u00e9ctrica. Todo esto producto de la interpretaci\u00f3n adecuada de los resultados de la simulaci\u00f3n, lo que permite proponer estrategias para la optimizaci\u00f3n de costos en la fabricaci\u00f3n CNC y manejo de las variables de operaci\u00f3n de maquinado para aumentar la productividad.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Otros modelos presentados para el c\u00e1lculo de los costos totales de mecanizado, se han incluido como un factor adicional e independiente a los costos de energ\u00eda, pero se ha demostrado que estos costos de energ\u00eda son relativamente bajos, y pueden estar rondando alrededor del 8%. Sin embargo, para procesos donde se fabrica un gran volumen de piezas estos costos de energ\u00eda pueden aumentar y ser\u00edan un factor determinante al momento de optimizar los costos en la fabricaci\u00f3n CNC.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3 dir=\"ltr\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Los_costos_referidos_al_material_de_la_pieza_y_la_maquina_CNC_representan_un_40_del_costo_total_de_mecanizado\"><\/span><b>Los costos referidos al material de la pieza y la m\u00e1quina CNC representan un 40% del costo total de mecanizado<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p dir=\"ltr\">Es importante recordar que cada taller tiene caracter\u00edsticas diferentes y la distribuci\u00f3n de sus costos y gastos pueden variar significativamente entre unos y otros; sin embargo, existe una tendencia en muchos talleres que muestra que el peso de los costos referidos al material de la pieza y la m\u00e1quina CNC representan un 40% del costo total de mecanizado, los costos de herramienta tambi\u00e9n se aproximan a un 40%, 12% se estima para los costos de operaci\u00f3n y 8% para los costos de energ\u00eda. De aqu\u00ed se puede observar que disminuir los tiempos de trabajo, disminuir el n\u00famero de operadores y aumentar la vida \u00fatil de la herramienta, son estrategias que se plantean constantemente para disminuir los costos en la fabricaci\u00f3n CNC.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Lo anterior es una idea general de las estrategias que muchos talleres metalmec\u00e1nicos con m\u00e1quinas CNC se plantean, pero es muy importante realizar un estudio minucioso de los costos asociados a cada empresa y atacar aquellos que pueden ser disminuidos, para aumentar la rentabilidad.<\/p>\n<p><span id=\"m_5739673733395313954gmail-docs-internal-guid-0cf425bb-7fff-4008-2353-961507b68d40\">Finalmente podemos concluir que la clave para aumentar la productividad y optimizar los costos en la fabricaci\u00f3n CNC, se enfoca en primer lugar en la implementaci\u00f3n de softwares CAM que permitan simular los procesos de mecanizado CNC, para obtener una data confiable que alimente el modelo matem\u00e1tico o algoritmo adecuado a los procedimientos y caracter\u00edsticas del taller, con el objetivo de facilitar el c\u00e1lculo del costo total de mecanizado. Una vez simulado el proceso y cuantificado el costo total de mecanizado, se puede lograr de manera efectiva la optimizaci\u00f3n de los costos en la fabricaci\u00f3n CNC. <\/span><\/p>\n<p>No se debe olvidar que el <span style=\"color: #000000;\">monitoreo en tiempo real de la producci\u00f3n de las m\u00e1quinas CNC<\/span>, ser\u00e1 el mecanismo m\u00e1s eficiente para la evaluaci\u00f3n y control de dicha optimizaci\u00f3n, garantizando que los cambios de las variables operativas de las m\u00e1quinas CNC cumplen las expectativas planteadas y generan un aumento de la productividad.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Para conocer el rendimiento, la productividad y costos en la fabricaci\u00f3n CNC, se requieren m\u00e9todos especiales adaptados a las tecnolog\u00edas y gesti\u00f3n de datos. 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