{"id":27348,"date":"2022-11-11T09:00:36","date_gmt":"2022-11-11T09:00:36","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=27348"},"modified":"2025-07-22T12:01:37","modified_gmt":"2025-07-22T12:01:37","slug":"beneficios-de-implantar-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/beneficios-de-implantar-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/","title":{"rendered":"Avantages de la mise en \u0153uvre d'un logiciel de GMAO pour la gestion de la maintenance industrielle"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Table des mati\u00e8res<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/beneficios-de-implantar-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/#Ventajas_de_implantar_un_software_CMMS\" >Avantages de la mise en place d'un logiciel de GMAO<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/beneficios-de-implantar-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/#Reduccion_del_tiempo_de_inactividad\" >R\u00e9duction des temps d'arr\u00eat<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/beneficios-de-implantar-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/#Control_de_costes\" >Contr\u00f4le des co\u00fbts<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/beneficios-de-implantar-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/#Aumento_de_la_eficiencia\" >Gains d'efficacit\u00e9<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/beneficios-de-implantar-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/#Recogida_y_uso_de_los_datos\" >Collecte et utilisation des donn\u00e9es<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/beneficios-de-implantar-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/#Mejora_de_la_seguridad_y_salud\" >Am\u00e9liorer la sant\u00e9 et la s\u00e9curit\u00e9<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<p>La mise en \u0153uvre d'une nouvelle solution logicielle dans l'entreprise n'est pas chose ais\u00e9e, car il faut passer du temps \u00e0 rechercher des fournisseurs, \u00e0 suivre le processus de vente, \u00e0 justifier le co\u00fbt et \u00e0 former l'\u00e9quipe. Toutefois, ces efforts sont compens\u00e9s par les avantages que procure la mise en \u0153uvre d'une solution logicielle.\u00a0<b>i<\/b><b>Mise en \u0153uvre d'un logiciel de GMAO<\/b>\u00a0car elle permet d'\u00e9conomiser du temps et de l'argent et d'am\u00e9liorer la sant\u00e9 et la s\u00e9curit\u00e9 au travail.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ventajas_de_implantar_un_software_CMMS\"><\/span><b>Avantages de l'i<\/b><b>Mise en \u0153uvre d'un logiciel de GMAO<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Reduccion_del_tiempo_de_inactividad\"><\/span><b><u>R\u00e9duction des temps d'arr\u00eat<\/u><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<ul>\n<li>\u00c9viter les retards de maintenance\n<p class=\"p1\">Un certain degr\u00e9 de retard dans la maintenance est in\u00e9vitable, mais un retard trop important peut entra\u00eener l'\u00e9chec de l'op\u00e9ration.\u00a0<b>I<\/b><b>Mise en \u0153uvre d'un logiciel de GMAO<\/b>\u00a0\u00e9quilibre les ressources et les co\u00fbts de maintenance afin que les retards ne deviennent pas incontr\u00f4lables. Le logiciel d\u00e9tecte les petites r\u00e9parations qui, autrement, passeraient inaper\u00e7ues et permet de programmer, d'attribuer et de hi\u00e9rarchiser les t\u00e2ches d'entretien afin qu'aucun travail ne passe entre les mailles du filet.<\/p>\n<\/li>\n<li>Augmentation de la dur\u00e9e de vie utile des actifs\n<p class=\"p1\">L'\u00e2ge moyen des \u00e9quipements industriels augmente. Bien que l'\u00e2ge ne soit pas toujours la cause de la d\u00e9faillance, il y contribue souvent. La maintenance est cruciale, car il n'est pas toujours possible, d'un point de vue \u00e9conomique, de remplacer les anciens mod\u00e8les par de nouveaux. Pour maintenir l'\u00e9quipement en bon \u00e9tat de fonctionnement plus longtemps, il faut effectuer la maintenance avant qu'une panne ne se produise. L'int\u00e9gration d'un logiciel de GMAO avec des capteurs, des automates, des syst\u00e8mes SCADA et MES permet de suivre l'\u00e9tat des actifs en temps r\u00e9el, de d\u00e9tecter les d\u00e9faillances avant qu'elles ne se produisent, de diagnostiquer les probl\u00e8mes et de programmer la maintenance.<\/p>\n<p class=\"p1\">Pour le contr\u00f4le des actifs, il n'y a rien de mieux que la mise en \u0153uvre de syst\u00e8mes MES. D\u00e9couvrez les\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/5-pasos-para-la-puesta-en-marcha-e-implantacion-de-un-sistema-mes-industrial\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/5-pasos-para-la-puesta-en-marcha-e-implantacion-de-un-sistema-mes-industrial\/&amp;source=gmail&amp;ust=1666363104691000&amp;usg=AOvVaw1Ql3zQ9fhdrFKRPS8xsBZv\">5 \u00e9tapes pour le d\u00e9marrage et la mise en \u0153uvre d'un syst\u00e8me MES industriel<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>Faciliter la programmation et l'ex\u00e9cution de la maintenance pr\u00e9ventive\n<p class=\"p1\">La maintenance pr\u00e9ventive permet de d\u00e9tecter les d\u00e9fauts avant qu'ils ne deviennent un probl\u00e8me majeur, r\u00e9duisant ainsi le nombre de pannes. Les \u00e9quipes de maintenance savent que la maintenance pr\u00e9ventive est essentielle pour limiter les temps d'arr\u00eat.<\/p>\n<p class=\"p1\"><b>I<\/b><b>La mise en place d'un logiciel de GMAO permet de donner<\/b><b>\u00a0<\/b>les ordres de travail automatis\u00e9s. Dans ce syst\u00e8me, des d\u00e9clencheurs de maintenance peuvent \u00eatre cr\u00e9\u00e9s en fonction de l'utilisation, du temps ou des conditions. Ces d\u00e9clencheurs activent un ordre de travail, qui est ensuite programm\u00e9 et attribu\u00e9. L'ordre de travail devient beaucoup plus fluide et la maintenance pr\u00e9ventive est plus facile \u00e0 programmer, ce qui permet de r\u00e9duire les temps d'arr\u00eat.<\/p>\n<\/li>\n<li>Acc\u00e9l\u00e9rer les r\u00e9parations et les inspections\n<p class=\"p1\">Les temps d'arr\u00eat surviennent chaque fois qu'un bien doit \u00eatre r\u00e9par\u00e9 ou inspect\u00e9 et ne peuvent pas toujours \u00eatre \u00e9vit\u00e9s. Toutefois, si les r\u00e9parations et les inspections de maintenance sont inefficaces, les temps d'arr\u00eat se prolongent. Ces inefficacit\u00e9s peuvent s'accumuler et co\u00fbter aux installations beaucoup de temps et d'argent en perte de production.<\/p>\n<p class=\"p1\"><b>I<\/b><b>Mise en \u0153uvre d'un logiciel de GMAO<\/b>\u00a0facilite la r\u00e9paration et l'inspection des actifs afin de minimiser les temps d'arr\u00eat. Les techniciens peuvent se connecter \u00e0 l'application mobile d'un syst\u00e8me depuis n'importe o\u00f9 et consulter l'historique d'un actif, les diagrammes, l'emplacement des pi\u00e8ces de rechange et bien plus encore, afin que le travail soit effectu\u00e9 plus rapidement. Le logiciel peut \u00e9galement aider \u00e0 trouver les ordres de travail qui prennent trop de temps, \u00e0 d\u00e9tecter la cause du retard et \u00e0 y rem\u00e9dier afin que le travail puisse \u00eatre effectu\u00e9 plus rapidement.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Control_de_costes\"><\/span><b><u>Contr\u00f4le des co\u00fbts<\/u><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Pr\u00e9vision pr\u00e9cise des pi\u00e8ces n\u00e9cessaires \u00e0 la maintenance<\/strong>\n<p class=\"p1\">L'absence de contr\u00f4le des stocks peut entra\u00eener toutes sortes de probl\u00e8mes co\u00fbteux. Les d\u00e9penses excessives en mati\u00e8re de stocks peuvent ajouter entre 12% et 20% au co\u00fbt de l'achat initial. Le fait de ne pas disposer des bonnes pi\u00e8ces lorsque l'\u00e9quipement tombe en panne entra\u00eene des temps d'arr\u00eat, des exp\u00e9ditions urgentes et des mesures provisoires risqu\u00e9es.<\/p>\n<p class=\"p1\">La gestion des stocks avec un logiciel de GMAO permet d'acheter, de suivre et d'organiser les pi\u00e8ces afin d'\u00e9viter ces probl\u00e8mes co\u00fbteux. Des outils tels que l'achat automatis\u00e9, les rapports d'inventaire et les pr\u00e9visions de pi\u00e8ces pilot\u00e9es par l'IA peuvent aider \u00e0 prendre des d\u00e9cisions d'inventaire fond\u00e9es sur des donn\u00e9es et \u00e0 \u00e9liminer les surstocks et les ruptures de stock.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>\u00c9viter les d\u00e9chets de fabrication et les reprises<\/strong>\n<p class=\"p1\">Les rebuts et les reprises repr\u00e9sentent un co\u00fbt \u00e9norme en termes d'\u00e9nergie, de d\u00e9chets et de perte de production. Pire encore, il est tr\u00e8s difficile de compenser ces d\u00e9penses sans que l'\u00e9quipe de production ne fasse des heures suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n<p class=\"p1\">Le meilleur moyen de r\u00e9duire le co\u00fbt des rebuts et des retouches est d'\u00e9viter les d\u00e9faillances impr\u00e9vues en maintenant les actifs en bonne sant\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 la maintenance pr\u00e9ventive.\u00a0<b>I<\/b><b>Mise en \u0153uvre d'un logiciel de GMAO<\/b>\u00a0est une excellente solution pour aider les \u00e9quipes de maintenance \u00e0 planifier, programmer et ex\u00e9cuter les travaux de maintenance. Une GMAO permet non seulement d'automatiser les t\u00e2ches, mais aussi d'\u00e9tablir des priorit\u00e9s et d'assigner des travaux de maintenance tout en suivant des indicateurs cl\u00e9s afin de les optimiser.<\/p>\n<p class=\"p1\">Les solutions de l'industrie 4.0 peuvent vous aider \u00e0 minimiser la quantit\u00e9 de d\u00e9chets g\u00e9n\u00e9r\u00e9s par vos processus. En savoir plus<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/como-reducir-el-scrap-durante-el-cambio-de-modelo-en-procesos-de-maquinado\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/como-reducir-el-scrap-durante-el-cambio-de-modelo-en-procesos-de-maquinado\/&amp;source=gmail&amp;ust=1666363104691000&amp;usg=AOvVaw2YsAZzBQoKgiHa7XDBHPDR\">\u00a0comment r\u00e9duire les d\u00e9chets dans les processus d'usinage<\/a>.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Suivi et rapport des co\u00fbts de maintenance<\/strong>\n<p class=\"p1\">Les logiciels de GMAO permettent de suivre tout ce qui concerne les ordres de travail, y compris les pi\u00e8ces, la main-d'\u0153uvre et les autres d\u00e9penses. Il est ainsi facile d'\u00e9tablir des rapports sur ces co\u00fbts, de voir o\u00f9 le budget a \u00e9t\u00e9 d\u00e9pens\u00e9 et de prendre des d\u00e9cisions \u00e9clair\u00e9es sur les d\u00e9penses d'investissement. En outre, vous pouvez m\u00eame comparer le co\u00fbt de la maintenance r\u00e9active et de la maintenance planifi\u00e9e.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>\u00c9conomie d'\u00e9nergie<\/strong>\n<p class=\"p1\">Toute entreprise peut r\u00e9duire ses co\u00fbts en diminuant sa consommation d'\u00e9nergie. Des actifs bien entretenus sont plus efficaces sur le plan \u00e9nerg\u00e9tique et constituent la cl\u00e9 de la r\u00e9duction de vos co\u00fbts \u00e9nerg\u00e9tiques globaux.<\/p>\n<p class=\"p1\">La maintenance r\u00e9active est une source majeure de gaspillage d'\u00e9nergie dans les installations de production, entra\u00eenant des probl\u00e8mes d'inventaire, une mauvaise programmation, des retouches, etc. Un syst\u00e8me de GMAO permet de mettre en place un meilleur programme de maintenance pr\u00e9ventive gr\u00e2ce \u00e0 des outils tels que des ordres de travail automatis\u00e9s et une planification plus facile des t\u00e2ches.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Aumento_de_la_eficiencia\"><\/span><b><u>Gains d'efficacit\u00e9<\/u><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<ul>\n<li>Optimisation du programme de maintenance\n<p class=\"p1\">Des programmes de maintenance bien planifi\u00e9s entra\u00eenent moins de pertes de temps, de ressources et d'argent. Une meilleure planification est possible lorsque tous les \u00e9l\u00e9ments de la maintenance, tels que les besoins en actifs, les calendriers de production et les stocks, peuvent \u00eatre anticip\u00e9s.<\/p>\n<p class=\"p1\">L'\u00e9laboration d'un meilleur programme de maintenance commence par la connaissance des actifs et des ressources. Des outils tels que des capteurs, des automates ou des syst\u00e8mes MES permettent de saisir, de suivre et d'analyser les donn\u00e9es relatives aux performances des actifs.\u00a0<b>I<\/b><b>Mise en \u0153uvre d'un logiciel de GMAO<\/b>\u00a0permet d'utiliser ces donn\u00e9es pour ajuster la fr\u00e9quence des t\u00e2ches de maintenance pr\u00e9ventive et pour s'assurer que les programmes de maintenance utilisent les ressources en personnel de la mani\u00e8re la plus efficace possible.<\/p>\n<\/li>\n<li>Automatisation des demandes de travail\n<p class=\"p1\">Il est courant que les responsables de la maintenance re\u00e7oivent des demandes de travail par t\u00e9l\u00e9phone, par des notes adh\u00e9sives, par un tableau blanc ou par le bouche-\u00e0-oreille. Ces processus obsol\u00e8tes obligent les \u00e9quipes de maintenance \u00e0 passer un temps inutile \u00e0 cr\u00e9er des ordres de travail et \u00e0 saisir des donn\u00e9es.<\/p>\n<p class=\"p1\">Les logiciels de GMAO \u00e9liminent toutes les \u00e9tapes suppl\u00e9mentaires en automatisant le processus de demande de travail. Les employ\u00e9s peuvent enregistrer les demandes de travail, mettre en place des d\u00e9clencheurs de maintenance ou se connecter \u00e0 des capteurs qui cr\u00e9ent des ordres de travail bas\u00e9s sur l'\u00e9tat en temps r\u00e9el d'un actif. Il n'y a plus de perte de temps \u00e0 traduire les ordres de travail, \u00e0 rechercher les op\u00e9rateurs ou \u00e0 fouiller dans les classeurs.<\/p>\n<\/li>\n<li>Standardisation des processus de maintenance\n<p class=\"p1\">Un moyen \u00e9prouv\u00e9 de rendre la maintenance plus efficace consiste \u00e0 utiliser un outil dont on sait qu'il fonctionne bien dans une situation donn\u00e9e.<\/p>\n<p class=\"p1\">Une GMAO permet de cr\u00e9er des listes de contr\u00f4le de maintenance, des flux de travail, des mod\u00e8les de rapport, etc. afin de faciliter et d'acc\u00e9l\u00e9rer les t\u00e2ches. Elle met \u00e9galement ces ressources \u00e0 disposition sous forme num\u00e9rique, de sorte que tout le monde puisse acc\u00e9der aux m\u00eames informations, suivre les m\u00eames bonnes pratiques et effectuer le travail le plus rapidement possible.<\/p>\n<\/li>\n<li>Am\u00e9liorer l'acc\u00e8s aux ressources de maintenance\n<p class=\"p1\">L'absence de connaissances centralis\u00e9es signifie qu'il faut rechercher quelqu'un ou fouiller dans un ordinateur pour trouver la solution \u00e0 un probl\u00e8me. Ces petites inefficacit\u00e9s entra\u00eenent des probl\u00e8mes plus importants, tels que l'augmentation des temps d'arr\u00eat et l'\u00e9chec des audits.<\/p>\n<p class=\"p1\"><b>I<\/b><b>Mise en \u0153uvre d'un logiciel de GMAO<\/b>\u00a0met les ressources de maintenance \u00e0 la disposition de tous, \u00e0 tout moment, en fournissant un centre d'information. En outre, des vid\u00e9os, des manuels, des listes de t\u00e2ches, des rapports d'accident, des exigences d'inventaire peuvent \u00eatre joints \u00e0 n'importe quel \u00e9quipement ou bon de travail pour aider les techniciens \u00e0 accomplir leurs t\u00e2ches en moins de temps.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Recogida_y_uso_de_los_datos\"><\/span><b><u>Collecte et utilisation des donn\u00e9es<\/u><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<ul>\n<li><strong>D\u00e9terminer les tendances dans les indicateurs de maintenance<\/strong>\n<p class=\"p1\">Les mesures de maintenance traduisent les actions en chiffres afin de pouvoir mesurer les performances de chaque \u00e9l\u00e9ment d'une op\u00e9ration. Elles relient les causes et les effets afin que de meilleures d\u00e9cisions puissent \u00eatre prises pour am\u00e9liorer les op\u00e9rations.<\/p>\n<p class=\"p1\">Vous ne pouvez pas suivre les indicateurs sans les bons outils, les bons processus et les bonnes personnes. Les logiciels de GMAO saisissent les chiffres et suivent les indicateurs au fil du temps, ce qui vous permet d'avoir une vision \u00e0 long terme des performances. Il facilite \u00e9galement l'analyse des mesures et l'ajustement des strat\u00e9gies en fonction des donn\u00e9es.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Gain de temps dans l'\u00e9tablissement des rapports<\/strong>\n<p class=\"p1\">Les indicateurs cl\u00e9s de performance de la maintenance vous aident \u00e0 identifier les probl\u00e8mes chroniques des \u00e9quipements et \u00e0 les comparer aux normes industrielles. Toutefois, la compilation des rapports d'indicateurs de performance cl\u00e9s \u00e0 l'aide d'Excel ou de papier et de crayon peut s'av\u00e9rer fastidieuse et entra\u00eener des erreurs.<\/p>\n<p class=\"p1\">Les logiciels de GMAO vous permettent de collecter des donn\u00e9es provenant de diff\u00e9rents domaines de vos op\u00e9rations de maintenance et de les exploiter \u00e0 l'aide de mod\u00e8les de rapports. Il peut souvent envoyer automatiquement des rapports \u00e0 votre bo\u00eete de r\u00e9ception selon un calendrier \u00e9tabli. Une meilleure compr\u00e9hension des indicateurs cl\u00e9s de performance permet d'ajouter de la valeur ou de r\u00e9duire les risques gr\u00e2ce \u00e0 de petits changements.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Collecte des mises \u00e0 jour des ordres de travail en temps r\u00e9el<\/strong>\n<p class=\"p1\">Il est essentiel de pouvoir suivre l'\u00e9volution des ordres de travail pour limiter les retards, cr\u00e9er des calendriers efficaces, planifier la production et \u00e9tablir le budget. Si les bonnes personnes n'ont pas de visibilit\u00e9 sur les ordres de travail, cela entra\u00eene des temps d'arr\u00eat plus longs, des co\u00fbts plus \u00e9lev\u00e9s et des prises de d\u00e9cision mal inform\u00e9es.<\/p>\n<p class=\"p1\"><b>I<\/b><b>Mise en \u0153uvre d'un logiciel de GMAO<\/b>\u00a0fournit des mises \u00e0 jour en temps r\u00e9el des bons de travail, telles que l'\u00e9tat de la priorit\u00e9, la personne qui y est affect\u00e9e et la dur\u00e9e de l'intervention, de sorte que des ressources suppl\u00e9mentaires peuvent \u00eatre affect\u00e9es si n\u00e9cessaire. Une GMAO informe \u00e9galement le personnel de production de la remise en service des actifs, afin qu'il puisse reprendre le travail sans d\u00e9lai. Le syst\u00e8me peut m\u00eame indiquer quels ordres de travail sont \u00e0 l'origine de retards, de temps d'arr\u00eat ou de co\u00fbts suppl\u00e9mentaires, afin que vous puissiez en trouver la cause et y mettre un terme.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Acc\u00e8s aux informations historiques<\/strong>\n<p class=\"p1\">Il est difficile de g\u00e9rer un bien tout au long de son cycle de vie sans conna\u00eetre son historique. M\u00eame si les techniciens connaissent tout du pass\u00e9 d'un bien, les taux \u00e9lev\u00e9s de rotation et de d\u00e9part \u00e0 la retraite signifient que ces informations peuvent \u00eatre perdues \u00e0 jamais.<\/p>\n<p class=\"p1\">Un syst\u00e8me de GMAO permet \u00e0 chaque bien de disposer d'un enregistrement unique d\u00e9taillant tout ce qui a \u00e9t\u00e9 fait sur ce bien, des r\u00e9parations aux inspections, en passant par les heures de travail et bien plus encore. Les techniciens peuvent rapidement acc\u00e9der \u00e0 ces enregistrements pour faciliter les r\u00e9visions p\u00e9riodiques ou le d\u00e9pannage.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Mejora_de_la_seguridad_y_salud\"><\/span><b><u>Am\u00e9liorer la sant\u00e9 et la s\u00e9curit\u00e9<\/u><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<ul>\n<li><strong>R\u00e9duire les risques dans chaque travail<\/strong>\n<p class=\"p1\">Il importe peu qu'un travail soit effectu\u00e9 rapidement s'il n'est pas r\u00e9alis\u00e9 en toute s\u00e9curit\u00e9. Les risques d'accident augmentent lorsque la s\u00e9curit\u00e9 ne fait pas partie du processus de planification. S'assurer que chaque travail est s\u00fbr ajoute quelques \u00e9tapes suppl\u00e9mentaires lors de la cr\u00e9ation d'un ordre de travail, mais cela en vaut la peine pour pr\u00e9server la sant\u00e9 de votre \u00e9quipe.<\/p>\n<p class=\"p1\"><b>I<\/b><b>Mise en \u0153uvre d'un logiciel de GMAO<\/b>\u00a0facilite la cr\u00e9ation de bons de travail qui tiennent compte du bien-\u00eatre de l'\u00e9quipe de maintenance. Il ajoute \u00e9galement des listes de contr\u00f4le, des fiches de donn\u00e9es de s\u00e9curit\u00e9, des proc\u00e9dures de s\u00e9curit\u00e9 et les EPI n\u00e9cessaires pour s'assurer que les techniciens effectuent leur travail en toute s\u00e9curit\u00e9 et \u00e9vitent les risques.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Pr\u00e9paration de l'audit en moins de temps<\/strong>\n<p class=\"p1\">Les audits ne sont pas toujours faciles \u00e0 r\u00e9ussir et sont encore plus difficiles si l'on ne dispose pas des bons outils et des bonnes connaissances. Et la perspective d'\u00e9chouer \u00e0 un audit entra\u00eene des maux de t\u00eate importants et le risque de perdre de l'argent.<\/p>\n<p class=\"p1\">Le logiciel rend la pr\u00e9paration d'un audit plus rentable car il facilite les tourn\u00e9es d'inspection et permet de rechercher dans le syst\u00e8me les enregistrements de maintenance pour un bien ou une p\u00e9riode donn\u00e9s. La documentation des activit\u00e9s de conformit\u00e9 est \u00e9galement plus facile avec une GMAO, car elle offre la possibilit\u00e9 de cr\u00e9er des rapports et de stocker des photos.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>\u00c9viter les violations et les sanctions de l'OSHA<\/strong>\n<p class=\"p1\">Les violations de la s\u00e9curit\u00e9 entra\u00eenent davantage d'accidents et peuvent avoir un impact sur les r\u00e9sultats, en co\u00fbtant de l'argent aux entreprises sous forme d'amendes. Ces infractions surviennent souvent lorsque l'information manque, que les attentes ne sont pas claires et que la communication est rompue.<\/p>\n<p class=\"p1\">Un syst\u00e8me de GMAO peut \u00eatre la solution \u00e0 ces probl\u00e8mes. Les proc\u00e9dures de s\u00e9curit\u00e9 peuvent \u00eatre plus accessibles et plus visibles dans les listes de contr\u00f4le et les profils d'actifs. Les techniciens peuvent consulter ces proc\u00e9dures sur leur t\u00e9l\u00e9phone en quelques secondes, de sorte que les instructions de s\u00e9curit\u00e9 importantes qui pourraient conduire \u00e0 une infraction ne soient jamais manqu\u00e9es.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Gestion de la formation en mati\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9<\/strong>\n<p class=\"p1\">La formation est un \u00e9l\u00e9ment cl\u00e9 de la s\u00e9curit\u00e9 car elle permet de r\u00e9duire les blessures. Elle permet \u00e9galement de r\u00e9duire les pannes et les co\u00fbts impr\u00e9vus. Bien que la formation \u00e0 la s\u00e9curit\u00e9 soit cruciale, tout, du mauvais moment au besoin de comp\u00e9tences sp\u00e9cialis\u00e9es, peut entraver les meilleurs plans de votre \u00e9quipe.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Les logiciels de GMAO peuvent contribuer \u00e0 \u00e9liminer les obstacles \u00e0 une formation ad\u00e9quate en mati\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9 en stockant et en suivant les informations relatives \u00e0 la sant\u00e9 et \u00e0 la s\u00e9curit\u00e9 des techniciens, telles que les certifications. Les rapports de s\u00e9curit\u00e9 peuvent \u00e9galement \u00eatre extraits de la GMAO pour aider \u00e0 d\u00e9terminer les formations \u00e0 privil\u00e9gier.<\/p>\n<p>Vous connaissez d\u00e9j\u00e0 l'importance de l'entretien, mais connaissez-vous les<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/cual-es-la-frecuencia-de-mantenimiento-preventivo-recomendada\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/cual-es-la-frecuencia-de-mantenimiento-preventivo-recomendada\/&amp;source=gmail&amp;ust=1666363104691000&amp;usg=AOvVaw0G7eWZbJ7dQeyDrUTmDqNW\">Quelle est la fr\u00e9quence recommand\u00e9e pour la maintenance pr\u00e9ventive ?<\/a>?<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Implantar una nueva soluci\u00f3n de software en la empresa no es f\u00e1cil ya que hay que dedicar tiempo a buscar proveedores, pasar por el proceso de venta, justificar el coste 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