{"id":27351,"date":"2022-11-14T09:00:54","date_gmt":"2022-11-14T09:00:54","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=27351"},"modified":"2025-07-22T12:01:37","modified_gmt":"2025-07-22T12:01:37","slug":"resultados-de-la-implantacion-de-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/resultados-de-la-implantacion-de-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/","title":{"rendered":"R\u00e9sultats de la mise en place d'un logiciel de GMAO pour la gestion de la maintenance industrielle."},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Table des mati\u00e8res<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/resultados-de-la-implantacion-de-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/#Implantacion_de_un_software_CMMS_para_una_reduccion_de_costes\" >Implantaci\u00f3n de un software CMMS para una reducci\u00f3n de costes<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/resultados-de-la-implantacion-de-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/#Implantacion_de_un_software_CMMS_para_la_gestion_de_inventarios_y_activos\" >Implantaci\u00f3n de un software CMMS para la gesti\u00f3n de inventarios y activos<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/resultados-de-la-implantacion-de-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/#Implantacion_de_un_software_CMMS_para_mejorar_el_flujo_de_trabajo\" >Implantaci\u00f3n de un software CMMS para mejorar el flujo de trabajo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/resultados-de-la-implantacion-de-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/#Implantacion_de_un_software_CMMS_para_el_seguimiento_y_presentacion_de_informes\" >Implantaci\u00f3n de un software CMMS para el seguimiento y presentaci\u00f3n de informes<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<p>Muchas empresas recurren la\u00a0<b>i<\/b><b>mplantaci\u00f3n de un software CMMS<\/b>\u00a0para optimizar las operaciones de mantenimiento mediante un sistema eficaz de gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo o problemas de seguimiento de los niveles de inventario.<\/p>\n<p>Para tener una mejor idea de lo \u00fatil y flexible que puede ser este software, se ha creado\u00a0\u00a0una lista de beneficios que explican por qu\u00e9 cualquier empresa deber\u00eda considerar el uso de un software de CMMS para mejorar en gran medida sus capacidades de gesti\u00f3n del mantenimiento.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Implantacion_de_un_software_CMMS_para_una_reduccion_de_costes\"><\/span><b>I<\/b><b>mplantaci\u00f3n de un software CMMS para una r<\/b><b>educci\u00f3n de costes<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Las ventajas de un software CMMS, utilizadas correctamente reducir\u00e1n significativamente el coste de las operaciones en todo el departamento de mantenimiento y es que los responsables de mantenimiento est\u00e1n siempre a la b\u00fasqueda de posibles formas de reducir el coste de sus operaciones de mantenimiento.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Reducir el tiempo de inactividad de los equipos y las paradas no planificadas<\/strong>\n<p class=\"p1\">Un equipo de mantenimiento de \u00e9xito no s\u00f3lo debe centrarse en solucionar r\u00e1pidamente los problemas que surjan, sino en tomar medidas preventivas para predecir y evitar posibles aver\u00edas.<\/p>\n<p class=\"p1\">Les\u00a0<b>i<\/b><b>mplantaci\u00f3n de un software CMMS\u00a0<\/b>ayuda a incorporar y automatizar f\u00e1cilmente estrategias de mantenimiento predictivo y preventivo para reducir el tiempo de inactividad de los equipos y\u00a0\u00a0evitar costosas paradas no planificadas.<\/p>\n<p class=\"p1\">Si quieres conocer saber las diferencias entre ambos mantenimientos, echa un vistazo a la\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/comparacion-entre-mantenimiento-proactivo-y-mantenimiento-reactivo\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/comparacion-entre-mantenimiento-proactivo-y-mantenimiento-reactivo\/&amp;source=gmail&amp;ust=1666371337990000&amp;usg=AOvVaw3BZYdw80i1sStjHWO8iPTh\">comparaison entre la maintenance proactive et la maintenance r\u00e9active<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Reducir las horas extras<\/strong>\n<p class=\"p1\">Un menor tiempo de inactividad se traduce autom\u00e1ticamente en un menor gasto en horas extras. Cuando los activos se mantienen en su estado \u00f3ptimo, hay menos posibilidades de que se produzca cualquier tipo de aver\u00eda, lo que hace que los empleados no tengan que trabajar horas extras para poner en marcha un activo cr\u00edtico.<\/p>\n<p class=\"p1\">Adem\u00e1s, el sistema de gesti\u00f3n de mantenimiento informatizado permite que el equipo se comunique de manera m\u00e1s eficiente, lo que significa que el trabajo puede comenzar m\u00e1s r\u00e1pido y\u00a0\u00a0terminarse en los plazos establecidos.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Reducir el tiempo medio de reparaci\u00f3n<\/strong>\n<p class=\"p1\">Les\u00a0<b>i<\/b><b>mplantaci\u00f3n de un software CMMS\u00a0<\/b>permite al equipo de mantenimiento acceder a toda la informaci\u00f3n crucial sobre los problemas pasados y las soluciones aplicadas para averiguar r\u00e1pidamente la mejor estrategia para el problema en cuesti\u00f3n.<\/p>\n<p class=\"p1\">El sistema tambi\u00e9n puede almacenar versiones electr\u00f3nicas de los documentos. Disponer de un punto de acceso para todo, desde las fichas t\u00e9cnicas y los registros de los equipos hasta los gr\u00e1ficos de resoluci\u00f3n de problemas, ayuda a los t\u00e9cnicos a realizar su trabajo con rapidez y eficacia.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Prolongar la vida de los activos<\/strong>\n<p class=\"p1\">Mediante una estrategia de CMMS implementada correctamente, se puede asegurar que los activos est\u00e1n siempre bien mantenidos y funcionan de forma eficiente. Como consecuencia, se conseguir\u00e1 aumentar la longevidad de los activos.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Reducir los costes de reparaci\u00f3n<\/strong>\n<p class=\"p1\">Garantizar un alto tiempo de funcionamiento y la salud de los activos reduce la necesidad de realizar reparaciones importantes. Se reducen los gastos relacionados con la mano de obra y otros recursos, ahorrando enormes costes. Adem\u00e1s, se puede conocer las mejores pr\u00e1cticas y centrarse en las m\u00e1s rentables.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Mejorar el presupuesto<\/strong>\n<p class=\"p1\">Otra funci\u00f3n del CMMS para reducir los costes generales de mantenimiento es la posibilidad de predecir los costes y utilizar esa informaci\u00f3n para mejorar los presupuestos.<\/p>\n<p class=\"p1\">La revisi\u00f3n de todos los costes anteriores relacionados con los materiales, los recursos y las actividades de reparaci\u00f3n proporciona suficiente informaci\u00f3n para estimar con precisi\u00f3n los costes futuros. Esto significa que se puede crear un presupuesto eficaz asegur\u00e1ndose de que los recursos se asignan de forma \u00f3ptima.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Implantacion_de_un_software_CMMS_para_la_gestion_de_inventarios_y_activos\"><\/span><b>I<\/b><b>mplantaci\u00f3n de un software CMMS para la g<\/b><b>esti\u00f3n de inventarios y activos<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>La gesti\u00f3n de activos y de todas las piezas que se tienen que mantener en stock puede convertirse en un reto. Tener un exceso de existencias no es bueno, pero es a\u00fan peor si\u00a0\u00a0falta una pieza cr\u00edtica para arreglar una m\u00e1quina cuya aver\u00eda ha provocado la parada de toda la l\u00ednea de producci\u00f3n. Lograr el equilibrio en esta delgada l\u00ednea es casi imposible sin utilizar las capacidades del software de mantenimiento moderno.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Optimizar los niveles de stock<\/strong>\n<p class=\"p1\">Un buen sistema inform\u00e1tico de gesti\u00f3n del mantenimiento ayuda a optimizar las existencias, detectando patrones de consumo de material y ajustando los pedidos de suministros en consecuencia.<\/p>\n<p class=\"p1\">Lo que es a\u00fan m\u00e1s \u00fatil es que puede establecer los niveles de stock deseados para cada pieza. Si el n\u00famero de art\u00edculos seleccionados en el stock cae por debajo de un umbral establecido, el sistema lo notificar\u00e1 autom\u00e1ticamente para que se pueda hacer un pedido a tiempo.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Eliminar los errores humanos gracias al seguimiento automatizado<\/strong>\n<p class=\"p1\">As\u00ed se evitan los costosos errores humanos pues se realiza todo, desde el seguimiento y el registro de la informaci\u00f3n hasta la supervisi\u00f3n, de forma autom\u00e1tica, sin intervenci\u00f3n humana. Con datos muy precisos y fiables, la necesidad de realizar controles manuales de inventario disminuye considerablemente.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Seguimiento de las actualizaciones de mantenimiento y del historial de trabajo<\/strong>\n<p class=\"p1\">Tener acceso al historial completo de trabajo de equipos y m\u00e1quinas es uno de los elementos b\u00e1sicos de los sistemas informatizados de gesti\u00f3n del mantenimiento.<\/p>\n<p class=\"p1\">Una visi\u00f3n completa del historial de trabajo junto con las \u00f3rdenes de trabajo a lo largo de todo el ciclo de vida de cada equipo permite un plan de mantenimiento perfectamente optimizado.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Estandarizar\u00a0\u00a0mejores pr\u00e1cticas, mejorando el control de calidad<\/strong>\n<p class=\"p1\">Avec\u00a0<b>i<\/b><b>mplantaci\u00f3n de un software CMMS,\u00a0<\/b>se puede hacer un seguimiento del rendimiento de las operaciones de mantenimiento para descubrir qu\u00e9 pr\u00e1cticas son las m\u00e1s eficaces y por qu\u00e9. En ese momento, puede establecer las mejores pr\u00e1cticas espec\u00edficas de negocio como un est\u00e1ndar para optimizar su flujo de trabajo futuro y aumentar la productividad y la eficiencia.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Optimizar los recursos limitando los desechos y el trabajo de repaso<\/strong>\n<p class=\"p1\">Reducir los costes de los desechos y las repeticiones optimizando los recursos para aumentar la productividad. Un CMMS permite mantener los activos en m\u00e1xima eficiencia, lo que reduce las posibilidades de p\u00e9rdidas significativas de material. Adem\u00e1s, reduce los fallos de producci\u00f3n manteniendo los activos sanos a trav\u00e9s de diversas estrategias como el mantenimiento preventivo.<\/p>\n<p class=\"p1\">Detr\u00e1s de los desperdicios y los retrabajos existen p\u00e9rdidas de dinero importantes. Conoce los\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/costos-ocultos-en-la-produccion-industrial-como-sacar-a-la-luz-desperdicios-y-falta-de-capacidad\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/costos-ocultos-en-la-produccion-industrial-como-sacar-a-la-luz-desperdicios-y-falta-de-capacidad\/&amp;source=gmail&amp;ust=1666371337990000&amp;usg=AOvVaw0eubrXPxR6C3qkd73T3fRM\">costos ocultos en la producci\u00f3n industrial: C\u00f3mo sacar a la luz desperdicios y falta de capacidad\u00a0<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Diagn\u00f3stico m\u00e1s r\u00e1pido de los problemas mediante la b\u00fasqueda de informaci\u00f3n cr\u00edtica sobre los activos<\/strong>\n<p class=\"p1\">Con el acceso inmediato a la informaci\u00f3n de los activos cr\u00edticos, se puede identificar y diagnosticar los problemas mucho m\u00e1s r\u00e1pido y con mayor precisi\u00f3n.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Implantar c\u00f3digos de barras para facilitar la identificaci\u00f3n<\/strong>\n<p class=\"p1\">La tecnolog\u00eda de c\u00f3digos de barras ayuda a identificar r\u00e1pida y f\u00e1cilmente el inventario. Se pueden reducir las tareas manuales de introducci\u00f3n de datos y reducir los costes utilizando esta tecnolog\u00eda para conectar \u00f3rdenes de trabajo, activos, piezas de repuesto y \u00f3rdenes de compra.<\/p>\n<p class=\"p1\">Un software de gesti\u00f3n de mantenimiento informatizado compatible con los c\u00f3digos de barras permite marcar los activos con un c\u00f3digo QR para que el equipo pueda buscarlos al instante sobre el terreno. Los t\u00e9cnicos pueden escanear el c\u00f3digo de barras y obtener todos los datos necesarios de un solo golpe.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Implantacion_de_un_software_CMMS_para_mejorar_el_flujo_de_trabajo\"><\/span><b>I<\/b><b>mplantaci\u00f3n de un software CMMS para m<\/b><b>ejorar el flujo de trabajo<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>El sistema CMMS tiene la capacidad de automatizar una parte importante de las tareas aburridas y repetitivas, agilizar la comunicaci\u00f3n entre el equipo de mantenimiento, y toda una serie de otros beneficios que veremos a continuaci\u00f3n:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Mejorar la comunicaci\u00f3n entre el equipo de mantenimiento<\/strong>\n<p class=\"p1\">Les\u00a0<b>i<\/b><b>mplantaci\u00f3n de un software CMMS<\/b>\u00a0facilita una mejor comunicaci\u00f3n entre el equipo de mantenimiento. La plataforma puede utilizarse como una herramienta de comunicaci\u00f3n eficiente que mantiene al equipo en la misma p\u00e1gina.<\/p>\n<p class=\"p1\">Los gestores pueden cambiar r\u00e1pidamente las prioridades de trabajo, las \u00f3rdenes de trabajo y las fechas de vencimiento y comunicarlas r\u00e1pidamente a todo el equipo de mantenimiento. Por ejemplo, puede dejar un comentario en una orden de trabajo espec\u00edfica que autom\u00e1ticamente notifica al t\u00e9cnico permiti\u00e9ndole ver instant\u00e1neamente el comentario en tiempo real en un dispositivo m\u00f3vil.<\/p>\n<p class=\"p1\">Se puede utilizar el CMMS para asignar tareas, crear procesos de mantenimiento estandarizados y ofrecer una plataforma de comunicaci\u00f3n estable para las tareas de mantenimiento regulares y de emergencia.<\/p>\n<p class=\"p1\">Algunos CMMS ofrecen incluso la posibilidad de cargar im\u00e1genes en las \u00f3rdenes de trabajo, ya que algunas cosas son mucho m\u00e1s f\u00e1ciles y r\u00e1pidas de explicar a trav\u00e9s de una imagen que con palabras.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Tener todos los datos necesarios en un solo lugar<\/strong>\n<p class=\"p1\">Con un sistema de gesti\u00f3n de mantenimiento informatizado, se puede tener \u00f3rdenes de trabajo, programas de mantenimiento, historiales de trabajo, niveles de existencias, estado de las m\u00e1quinas, datos sobre el rendimiento de los activos. Toda la informaci\u00f3n necesaria en un solo lugar al que se puede acceder desde cualquier lugar.<\/p>\n<p class=\"p1\">Adem\u00e1s, algunas soluciones de CMMS permiten integrarse con su actual software ERP y soluciones similares para que se pueda aprovechar todas las ventajas en combinaci\u00f3n con otras herramientas.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Comprender las necesidades futuras<\/strong>\n<p class=\"p1\">Al igual que con la gesti\u00f3n de inventarios, el amplio espectro de datos del CMMS ayuda a comprender las necesidades futuras para que se pueda organizar, automatizar y simplificar adecuadamente las operaciones de mantenimiento.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Seguir el progreso del trabajo desde cualquier lugar y en cualquier momento<\/strong>\n<p class=\"p1\">Si se trabaja en una instalaci\u00f3n que todav\u00eda no ha adoptado los dispositivos m\u00f3viles como parte del flujo de trabajo diario, ahora es el momento perfecto para ponerlo en la lista de sus principales prioridades.<\/p>\n<p class=\"p1\">La verdadera capacidad de seguir el progreso del trabajo desde cualquier lugar, en cualquier momento, s\u00f3lo se puede utilizar plenamente con un sistema de gesti\u00f3n de mantenimiento informatizado que tenga soporte para m\u00faltiples dispositivos m\u00f3viles.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Cambiar r\u00e1pidamente la prioridad del trabajo y las asignaciones<\/strong>\n<p class=\"p1\">\u00bfCambio de planes? \u00bfMal funcionamiento repentino de la m\u00e1quina? \u00bfUn t\u00e9cnico est\u00e1 de baja por enfermedad? Con la\u00a0<b>i<\/b><b>mplantaci\u00f3n de un software CMMS,\u00a0<\/b>se\u00a0puede informar a todos los implicados del cambio en las prioridades de trabajo con una simple reasignaci\u00f3n de tareas en el software de mantenimiento.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Mejorar el tiempo de respuesta<\/strong>\n<p class=\"p1\">Las aver\u00edas de los activos cr\u00edticos pueden provocar grandes p\u00e9rdidas de beneficios por cada hora que la l\u00ednea no est\u00e9 en movimiento. S\u00f3lo eso deber\u00eda ser motivo suficiente para dedicar un esfuerzo adicional a mejorar el tiempo de respuesta de su equipo de mantenimiento.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Eliminar el papeleo innecesario<\/strong>\n<p class=\"p1\">El CMMS elimina la necesidad de papeleo innecesario y ahorra innumerables horas de trabajo manual y de introducci\u00f3n de datos repetitivos. El escaneo de c\u00f3digos de barras, los datos transmitidos por los sensores, la programaci\u00f3n automatizada y el historial de trabajo.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Mejorar la responsabilidad<\/strong>\n<p class=\"p1\">Se realiza un seguimiento del progreso de cada orden de trabajo, su estado, los retrasos, los costes y el tiempo invertido seg\u00fan a qui\u00e9n se le haya asignado. A diferencia de un enfoque de mantenimiento tradicional basado en el papel, un CMMS no permite que el trabajo se pierda y olvide.<\/p>\n<p class=\"p1\">Adem\u00e1s, se puede hacer un seguimiento de todo desde el panel de control con actualizaciones en tiempo real, evitando problemas de responsabilidad, ya que el sistema muestra claramente qui\u00e9n es el responsable de cualquier tarea, el progreso de esa tarea y cualquier comentario sobre el estado de la misma.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Aplicar f\u00e1cilmente una estrategia eficaz de mantenimiento preventivo<\/strong>\n<p class=\"p1\">Les\u00a0<b>i<\/b><b>mplantaci\u00f3n de un software CMMS<\/b>\u00a0reduce en gran medida el tiempo necesario para establecer y gestionar una estrategia de mantenimiento preventivo. Se puede utilizar el sistema para generar r\u00e1pidamente calendarios automatizados y equilibrados con instrucciones y directrices detalladas. Las programaciones pueden automatizarse en funci\u00f3n de un calendario o de las condiciones espec\u00edficas de lectura de los contadores. Adem\u00e1s tambi\u00e9n puede utilizarse para agilizar el proceso de inspecci\u00f3n, ayudando a los t\u00e9cnicos a terminar e informar r\u00e1pidamente de la finalizaci\u00f3n de sus inspecciones.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Garantizar una mayor seguridad<\/strong>\n<p class=\"p1\">La plataforma est\u00e1 dise\u00f1ada para evitar aver\u00edas importantes, mantener las m\u00e1quinas y los equipos en buen estado e identificar las \u00e1reas problem\u00e1ticas para poder abordarlas inmediatamente.<\/p>\n<p class=\"p1\">Cuando un equipo cumple con los est\u00e1ndares de seguridad y reduce el riesgo de fallos cr\u00edticos, minimiza autom\u00e1ticamente cualquier posibilidad de accidente y garantiza un entorno de trabajo m\u00e1s seguro.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Implantacion_de_un_software_CMMS_para_el_seguimiento_y_presentacion_de_informes\"><\/span><b>I<\/b><b>mplantaci\u00f3n de un software CMMS para el s<\/b><b>eguimiento y presentaci\u00f3n de informes<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Una de las primeras cosas que se nota cuando se empieza a utilizar un sistema CMMS es la enorme cantidad de datos de seguimiento e informes que hay a disposici\u00f3n. Al igual que la mayor\u00eda de las soluciones inform\u00e1ticas, el objetivo principal del software de mantenimiento es transformar los datos disponibles en ideas \u00fatiles que conduzcan a decisiones informadas y a mejores resultados empresariales.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Averiguar el tiempo medio de reparaci\u00f3n (MTTR)<\/strong>\n<p class=\"p1\">Se puede utilizar un software CMMS para calcular autom\u00e1ticamente el tiempo medio de reparaci\u00f3n o recuperaci\u00f3n de una aver\u00eda. Tambi\u00e9n puede mostrar y comparar los tiempos medios de reparaci\u00f3n a lo largo de determinados per\u00edodos. Una forma excelente de sopesar sus resultados pasados y actuales.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Averiguar el tiempo medio entre fallos (MTBF)<\/strong>\n<p class=\"p1\">Otra m\u00e9trica que puede ser muy \u00fatil para conocer el tiempo medio de funcionamiento de un equipo sin problemas. Saber con qu\u00e9 frecuencia se aver\u00eda un grupo espec\u00edfico de activos permite prever y predecir cu\u00e1ndo puede producirse la pr\u00f3xima aver\u00eda. Esta informaci\u00f3n mejora en gran medida los esfuerzos de planificaci\u00f3n del mantenimiento y permite asignar adecuadamente los recursos de mantenimiento.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Encontrar tendencias y promedios de mantenimiento<\/strong>\n<p class=\"p1\">El cuadro de mandos de un CMMS presenta m\u00faltiples KPI de mantenimiento con seguimiento en tiempo real. Combina todos los datos hist\u00f3ricos guardados con una potente herramienta de an\u00e1lisis que ayuda a identificar diferentes tendencias y patrones.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Ver qui\u00e9n ha hecho qu\u00e9 y cu\u00e1nto le cuesta<\/strong>\n<p class=\"p1\">Supervisar equipos de mantenimiento m\u00e1s grandes es un reto por naturaleza. Contar con un sistema que haga un seguimiento de las \u00f3rdenes de trabajo de cada t\u00e9cnico facilita la detecci\u00f3n de los empleados con bajo rendimiento, lo que permite tomar medidas correctivas a tiempo.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Eliminar los residuos del mantenimiento preventivo<\/strong>\n<p class=\"p1\">Aunque tomar medidas preventivas es encomiable, gastar demasiados recursos en el mantenimiento preventivo est\u00e1 lejos de ser \u00f3ptimo. El uso de CMMS para identificar el despilfarro en el mantenimiento preventivo es una herramienta m\u00e1s a disposici\u00f3n.<\/p>\n<p class=\"p1\">Los datos de rendimiento de los activos indican cu\u00e1ntas veces se ha averiado una m\u00e1quina. Si se ve que un activo no tiene nunca problemas, es posible que se est\u00e9 haciendo demasiado mantenimiento preventivo en \u00e9l.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Descubrir qu\u00e9 activos cuestan m\u00e1s y por qu\u00e9<\/strong>\n<p class=\"p1\">Mantener los costes de mantenimiento al m\u00ednimo es imposible sin saber qu\u00e9 activos cuestan m\u00e1s y por qu\u00e9 son tan elevados. Aqu\u00ed es donde entra en juego la CMMS, que establece los costes totales de funcionamiento de un activo a lo largo de su ciclo de vida.<\/p>\n<p class=\"p1\">Cuando se combina con informaci\u00f3n adicional, como el coste medio del tiempo de inactividad por hora, detectar los activos m\u00e1s caros y averiguar las razones que los motivan resulta exponencialmente m\u00e1s f\u00e1cil.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Averiguar cu\u00e1l de las ubicaciones est\u00e1 rindiendo m\u00e1s y por qu\u00e9<\/strong>\n<p class=\"p1\">Descubrir las ubicaciones m\u00e1s eficaces y saber c\u00f3mo lo est\u00e1n haciendo, con acceso a toda la informaci\u00f3n que necesita a trav\u00e9s del CMMS. Se puede comparar el rendimiento de todas las instalaciones en m\u00faltiples niveles para averiguar por qu\u00e9 una ubicaci\u00f3n en particular se est\u00e1 quedando atr\u00e1s o est\u00e1 superando al resto.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Garantizar el cumplimiento de las normas reglamentarias<\/strong>\n<p class=\"p1\">Por \u00faltimo, la\u00a0<b>i<\/b><b>mplantaci\u00f3n de un software CMMS<\/b>\u00a0garantiza el cumplimiento de las normas reglamentarias. Las industrias deben respetar las normas reglamentarias impuestas por el gobierno y los organismos internacionales de normalizaci\u00f3n. Las empresas relacionadas con la salud, el medio ambiente, la seguridad y las industrias alimentarias sienten la presi\u00f3n adicional de crear un entorno de trabajo seguro y fiable que cumpla las normas exigidas. Adem\u00e1s, esto ayudar\u00e1 a prepararse para cualquier auditor\u00eda entrante mediante la generaci\u00f3n de informes detallados.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Llegados a este punto y conociendo las ventajas de la implantaci\u00f3n de un software CMMS, descubre\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/como-implantar-un-sistema-de-gestion-de-mantenimiento-cmms-con-exito\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/como-implantar-un-sistema-de-gestion-de-mantenimiento-cmms-con-exito\/&amp;source=gmail&amp;ust=1666371337991000&amp;usg=AOvVaw2k4HDmvxW6b7p6N7F-LIu9\">Comment impl\u00e9menter avec succ\u00e8s un syst\u00e8me de gestion de la maintenance assist\u00e9e par ordinateur (GMAO)\u00a0<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Muchas empresas recurren la\u00a0implantaci\u00f3n de un software CMMS\u00a0para optimizar las operaciones de mantenimiento mediante un 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