{"id":27358,"date":"2023-01-23T09:00:07","date_gmt":"2023-01-23T09:00:07","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=27358"},"modified":"2025-07-22T12:01:35","modified_gmt":"2025-07-22T12:01:35","slug":"software-para-la-gestion-de-ordenes-de-trabajo-de-mantenimiento","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/software-para-la-gestion-de-ordenes-de-trabajo-de-mantenimiento\/","title":{"rendered":"Software para la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo de mantenimiento"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Table des mati\u00e8res<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/software-para-la-gestion-de-ordenes-de-trabajo-de-mantenimiento\/#%C2%BFQue_es_la_gestion_de_ordenes_de_trabajo\" >\u00bfQu\u00e9 es la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/software-para-la-gestion-de-ordenes-de-trabajo-de-mantenimiento\/#Ventajas_de_contar_con_un_solido_software_para_la_gestion_de_ordenes_de_trabajo\" >Ventajas de contar con un s\u00f3lido software para la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/software-para-la-gestion-de-ordenes-de-trabajo-de-mantenimiento\/#%C2%BFComo_es_un_proceso_tipico_de_gestion_de_ordenes_de_trabajo\" >\u00bfC\u00f3mo es un proceso t\u00edpico de gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/software-para-la-gestion-de-ordenes-de-trabajo-de-mantenimiento\/#Las_5_mejores_practicas_de_gestion_de_ordenes_de_trabajo\" >Las 5 mejores pr\u00e1cticas de gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/software-para-la-gestion-de-ordenes-de-trabajo-de-mantenimiento\/#Software_para_la_gestion_de_ordenes_de_trabajo\" >Software para la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<p>El trabajo de mantenimiento es interminable pero los equipos de mantenimiento, no. Para tener \u00e9xito en ese trabajo, lo mejor es contar con un\u00a0<b>software para la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo\u00a0<\/b>para elevar el nivel e implementar las mejores pr\u00e1cticas en este \u00e1mbito.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFQue_es_la_gestion_de_ordenes_de_trabajo\"><\/span><b>\u00bfQu\u00e9 es la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo?<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>La gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo es la manera de gestionar muchas \u00f3rdenes de trabajo a la vez por lo que se necesita un sistema. En una situaci\u00f3n ideal, s\u00f3lo entran unas pocas \u00f3rdenes de trabajo al d\u00eda, que pueden cumplirse r\u00e1pidamente a bajo coste. Sin embargo, la realidad de la organizaci\u00f3n es compleja, y con ello, los requisitos de gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo se vuelven m\u00e1s dif\u00edciles de gestionar.<\/p>\n<p>Para tener \u00e9xito, se necesita trabajadores debidamente formados que puedan seguir procedimientos definidos. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n es necesario un\u00a0<b>software para la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo\u00a0<\/b>que ayude a automatizar el proceso y a gestionar un gran volumen de \u00f3rdenes de trabajo.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ventajas_de_contar_con_un_solido_software_para_la_gestion_de_ordenes_de_trabajo\"><\/span><b>Ventajas de contar con un s\u00f3lido software para la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Un sistema de \u00f3rdenes de trabajo es la clave del buen funcionamiento de los programas de gesti\u00f3n industrial y de instalaciones ya que ayuda a:<\/p>\n<ul>\n<li>Estandarizar los flujos de trabajo de mantenimiento y eliminar el papeleo.<\/li>\n<li>Crear un n\u00facleo centralizado para programar, asignar y controlar las horas de trabajo.<\/li>\n<li>Hacer un seguimiento del rendimiento del mantenimiento (porcentaje de trabajo planificado frente a trabajo preventivo, costes asociados al trabajo realizado, tiempo de inactividad, etc.).<\/li>\n<li>Calcular y controlar los costes y precios de la mano de obra, de las piezas y de otros elementos.<\/li>\n<li>Estar al tanto de la gesti\u00f3n de inventario: pedir piezas y suministros para que las cosas se hagan a tiempo y dentro del presupuesto.<\/li>\n<li>Evitar las multas y mantener el cumplimiento de la normativa con mayor facilidad porque est\u00e1 organizado.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Por tanto, un\u00a0<b>software para la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo<\/b>\u00a0proporciona un seguimiento en tiempo real y actualizaciones peri\u00f3dicas en el proceso.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFComo_es_un_proceso_tipico_de_gestion_de_ordenes_de_trabajo\"><\/span><b>\u00bfC\u00f3mo es un proceso t\u00edpico de gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo?<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Para entender el proceso de \u00f3rdenes de trabajo, hay que revisar:<\/p>\n<ul>\n<li>Cu\u00e1ndo se crean las nuevas \u00f3rdenes de trabajo<\/li>\n<li>C\u00f3mo fluyen a trav\u00e9s de la organizaci\u00f3n<\/li>\n<li>Qu\u00e9 ocurre con ellas cuando se completa el trabajo<\/li>\n<\/ul>\n<p>Esto nos ayudar\u00e1 a describir c\u00f3mo es el proceso est\u00e1ndar de gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo en la pr\u00e1ctica, y c\u00f3mo encaja en el flujo de trabajo general de la gesti\u00f3n del mantenimiento.<\/p>\n<p>En un proceso de gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo intervienen tres partes diferentes:<\/p>\n<ul>\n<li>Solicitante de trabajo: La persona que presenta las solicitudes de mantenimiento. Suele ser un operario de m\u00e1quina o un empleado ajeno al departamento de mantenimiento.<\/li>\n<li>Examinador del trabajo: La persona que revisa y aprueba las solicitudes de mantenimiento. Esta responsabilidad recae en un director\/supervisor\/<wbr \/>planificador\/coordinador de mantenimiento.<\/li>\n<li>Personas que realizan el trabajo: Los mec\u00e1nicos y t\u00e9cnicos de mantenimiento que ejecutan el trabajo requerido en el campo y en la planta.<\/li>\n<\/ul>\n<ol>\n<li><strong>El proceso suele comenzar con una solicitud de trabajo<\/strong>\n<p class=\"p1\">La mayor\u00eda de las solicitudes de trabajo de mantenimiento son enviadas por los operarios de las m\u00e1quinas y otros empleados de planta. Quieren informar de que algo no funciona correctamente y que un t\u00e9cnico debe acudir para arreglarlo.<\/p>\n<p class=\"p1\">Las organizaciones modernas utilizan un\u00a0<b>software para la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo\u00a0<\/b>para que los trabajadores puedan enviar solicitudes de trabajo a trav\u00e9s de un portal de solicitudes de trabajo.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Las solicitudes de trabajo se convierten en \u00f3rdenes de trabajo<\/strong>\n<p class=\"p1\">No todas las solicitudes de trabajo se convierten en \u00f3rdenes de trabajo. Estas son algunas situaciones en las que una solicitud de trabajo puede ser bloqueada:<\/p>\n<ul>\n<li>La solicitud de trabajo enviada pide algo que no est\u00e1 bajo la jurisdicci\u00f3n del equipo de mantenimiento<\/li>\n<li>El problema se ha resuelto antes de que nadie haya tenido tiempo de revisar la solicitud de trabajo presentada<\/li>\n<li>Los recursos (t\u00e9cnicos\/herramientas\/<wbr \/>recambios) para completar el trabajo requerido no est\u00e1n disponibles. En esta situaci\u00f3n, la orden de trabajo podr\u00eda crearse de todos modos, e incluirse inmediatamente en la lista de trabajos pendientes de mantenimiento diferido.<\/li>\n<li>Las solicitudes de trabajo que no se aprueben deben archivarse. Se debe enviar la correspondiente notificaci\u00f3n a la persona que la present\u00f3.<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"p1\">Aparte de estas excepciones, la mayor\u00eda de las solicitudes de trabajo se aprueban y posteriormente se utilizan para crear una Orden de Trabajo.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Los t\u00e9cnicos reciben la OT y se ponen a trabajar<\/strong>\n<p class=\"p1\">Una OT puede asignarse a un individuo o a un equipo. Si todav\u00eda se utiliza el papel, un t\u00e9cnico suele recibir la OT de su supervisor, con las instrucciones sobre d\u00f3nde ir y qu\u00e9 hacer.\u00a0\u00a0Las empresas que han implantado un\u00a0<b>software para la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo\u00a0<\/b>tienen este proceso mucho m\u00e1s racionalizado. Cuando se crean \u00f3rdenes de trabajo de mantenimiento, los t\u00e9cnicos asignados reciben autom\u00e1ticamente una notificaci\u00f3n push y un correo electr\u00f3nico.<\/p>\n<p class=\"p1\">Dependiendo de la prioridad de la orden de trabajo, un t\u00e9cnico puede empezar a trabajar en ella inmediatamente o atender la OT cuando su agenda se despeje.<\/p>\n<p class=\"p1\">Este software facilita que los t\u00e9cnicos de mantenimiento tengan toda la informaci\u00f3n que necesitan al alcance de su mano en todo momento. Tambi\u00e9n agiliza el seguimiento de las \u00f3rdenes de trabajo para los gerentes, permiti\u00e9ndoles saber lo que est\u00e1 sucediendo con sus operaciones de mantenimiento en tiempo real.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>La orden de trabajo se completa y se cierra<\/strong>\n<p class=\"p1\">Una vez realizado el trabajo requerido, el t\u00e9cnico cerrar\u00e1 la orden de trabajo y se har\u00e1 lo siguiente:<\/p>\n<ul>\n<li>Introducir la cantidad de tiempo empleado en realizar el trabajo.<\/li>\n<li>Confirmar qu\u00e9 piezas de repuesto y material han utilizado.<\/li>\n<li>Adjuntar fotos\/dejar comentarios de finalizaci\u00f3n.<\/li>\n<li>Finalizar<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"p1\">Una vez cerrada la OT, el sistema actualizar\u00e1 autom\u00e1ticamente el registro de mantenimiento de los equipos del activo correspondiente.<\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Las_5_mejores_practicas_de_gestion_de_ordenes_de_trabajo\"><\/span><b>Las 5 mejores pr\u00e1cticas de gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Los equipos de mantenimiento productivos tienen algunas cosas en com\u00fan:<\/p>\n<ul>\n<li>Tienen objetivos, procedimientos y responsabilidades claramente definidos.<\/li>\n<li>Trabajan activamente en la mejora de sus procesos internos.<\/li>\n<li>Utilizan software de mantenimiento para automatizar y agilizar el trabajo.<\/li>\n<li>Saben c\u00f3mo preparar a su equipo de mantenimiento para el \u00e9xito.<\/li>\n<\/ul>\n<p>A continuaci\u00f3n, explicamos c\u00f3mo se puede preparar un equipo para el \u00e9xito en lo que respecta a la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Crear procedimientos operativos normalizados y listas de comprobaci\u00f3n<\/strong>\n<p class=\"p1\">Se debe primero encontrar a la persona del equipo que mejor realice tareas espec\u00edficas y pedirle que desglose su enfoque en forma de pasos para definir los procedimientos operativos est\u00e1ndar y\/o crear listas de comprobaci\u00f3n de mantenimiento. Se debe guardar en un software de GMAO en forma de plantillas y adjuntarlas a las \u00f3rdenes de trabajo seg\u00fan sea necesario.<\/p>\n<p class=\"p1\">D\u00e9couvrir\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/por-que-un-software-gmao-industrial-es-importante-para-el-trabajo-de-los-responsables-de-mantenimiento\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/por-que-un-software-gmao-industrial-es-importante-para-el-trabajo-de-los-responsables-de-mantenimiento\/&amp;source=gmail&amp;ust=1666373662098000&amp;usg=AOvVaw0wVeXzXEndtFpUg9oie6Un\">por qu\u00e9 un software GMAO industrial es importante para el trabajo de los responsables de mantenimiento\u00a0<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Desarrollar un m\u00e9todo para priorizar el trabajo de mantenimiento<\/strong>\n<p class=\"p1\">Decidir qu\u00e9 \u00f3rdenes de trabajo deben tener mayor prioridad debe ser un proceso sistem\u00e1tico que se base en m\u00e9tricas claramente definidas, no algo que se haga bas\u00e1ndose en suposiciones. En otras palabras, la forma de priorizar el trabajo de mantenimiento debe reflejar su verdadero efecto en las operaciones generales de la planta y la gesti\u00f3n de activos.<\/p>\n<p class=\"p1\">En resumen, al asignar una prioridad a una OT, hay que tener en cuenta lo siguiente<\/p>\n<ul>\n<li>Cu\u00e1l es la criticidad del equipo<\/li>\n<li>Cu\u00e1les ser\u00e1n los efectos de retrasar la realizaci\u00f3n de esta OT.<\/li>\n<li>Cu\u00e1les son las limitaciones del mundo real para ejecutar este tipo de trabajo.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Proporcionar los recursos necesarios<\/strong>\n<p class=\"p1\">Hay muchos recursos que se pueden poner a disposici\u00f3n para manejar activos complejos y agilizar la ejecuci\u00f3n de tareas de mantenimiento peligrosas o complicadas. Para tener \u00e9xito, hay que asegurarse de que las \u00f3rdenes de trabajo incluyan la siguiente informaci\u00f3n:<\/p>\n<ul>\n<li>Comentarios de la persona que ha detectado y notificado el problema. Para que el esfuerzo sea mayor, tampoco est\u00e1 de m\u00e1s tener su informaci\u00f3n de contacto en caso de que el t\u00e9cnico tenga preguntas de seguimiento.<\/li>\n<li>El historial completo de mantenimiento de esa caldera.<\/li>\n<li>Manual de mantenimiento.<\/li>\n<li>La lista de comprobaci\u00f3n de problemas para ese equipo<\/li>\n<li>Otros procedimientos operativos normalizados y listas de comprobaci\u00f3n pertinentes.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Asignar tareas en funci\u00f3n de las habilidades y competencias<\/strong>\n<p class=\"p1\">Al igual que las tareas de mantenimiento var\u00edan en tipo, alcance y flexibilidad, tambi\u00e9n lo hacen los trabajadores de mantenimiento. La experiencia, los conocimientos, la capacidad f\u00edsica y mental, las habilidades motrices y la familiaridad con herramientas espec\u00edficas son algunas de las caracter\u00edsticas que difieren de un t\u00e9cnico a otro.<\/p>\n<p class=\"p1\">Comprender las habilidades, competencias y preferencias de su equipo permitir\u00e1 a los planificadores de mantenimiento asignar a los t\u00e9cnicos los trabajos para los que son m\u00e1s adecuados.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Automatizar el proceso con una GMAO basada en la nube<\/strong>\n<p class=\"p1\">Las soluciones de GMAO existen para ayudar a automatizar, organizar y agilizar el trabajo de mantenimiento, desde el nivel m\u00e1s alto hasta el m\u00e1s bajo. Si entre sus herramientas de gesti\u00f3n no se encuentra una soluci\u00f3n de mantenimiento moderna y basada en la nube, no se podr\u00e1n optimizar los procesos de mantenimiento.<\/p>\n<p class=\"p1\">Las soluciones de para gestionar las tareas de mantenimiento se pueden optimizar con las herramientas adecuadas. Conoce los<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/beneficios-de-implantar-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/beneficios-de-implantar-un-software-cmms-para-la-gestion-del-mantenimiento-industrial\/&amp;source=gmail&amp;ust=1666373662098000&amp;usg=AOvVaw1mt_RLGOexW0ZMD1C33wGO\">\u00a0beneficios de implantar un software CMMS para la gesti\u00f3n del mantenimiento industrial\u00a0<\/a><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Software_para_la_gestion_de_ordenes_de_trabajo\"><\/span><b>Software para la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>A\u00a0<b>software para la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo<\/b>\u00a0es una plataforma digital que organiza el proceso de \u00f3rdenes de trabajo, garantizando un flujo de trabajo y una productividad \u00f3ptimos para cada trabajo de mantenimiento.<\/p>\n<p>Al estandarizar y automatizar el proceso de flujo de trabajo, aumentar la visibilidad del cliente, el t\u00e9cnico y la disponibilidad de las herramientas, y mejorar las comunicaciones, las \u00f3rdenes de trabajo son m\u00e1s eficientes, los t\u00e9cnicos de campo son m\u00e1s productivos y los clientes reciben una mejor experiencia.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s tambi\u00e9n puede ayudar a rastrear, automatizar y gestionar las tareas de trabajo, haciendo que un proceso que antes requer\u00eda mucho papel sea mucho m\u00e1s eficiente. Puede proporcionar informaci\u00f3n de calidad y sin errores, haciendo un seguimiento de los costes de mantenimiento, las piezas, las solicitudes\/\u00f3rdenes de trabajo, etc. Tambi\u00e9n puede mantener un registro detallado del n\u00famero de personas que han trabajado en una orden de trabajo espec\u00edfica, adem\u00e1s del tiempo empleado en completarla.<\/p>\n<p>Esto ahorra mucho tiempo a todo el mundo y ayuda a los responsables de mantenimiento a cubrir todas sus bases.<\/p>\n<p>A continuaci\u00f3n, una lista de funciones adicionales del\u00a0<b>software para la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo<\/b>\u00a0que ayudan a gestionar eficazmente cualquier volumen de trabajo de mantenimiento:<\/p>\n<ul>\n<li>Sistema de solicitud de trabajo: Permite que cada persona autorizada env\u00ede r\u00e1pidamente una solicitud de trabajo a trav\u00e9s de un sencillo formulario en lugar de interrumpir a los t\u00e9cnicos con llamadas telef\u00f3nicas o mensajes de texto. El solicitante de trabajo recibir\u00e1 notificaciones por correo electr\u00f3nico sobre el progreso de su solicitud para no interrumpir constantemente a los t\u00e9cnicos solicitando actualizaciones.<\/li>\n<li>Seguimiento autom\u00e1tico del inventario: Cada vez que un t\u00e9cnico completa una OT, puede marcar cu\u00e1ntas piezas de repuesto ha acabado utilizando. El software actualiza autom\u00e1ticamente los niveles de existencias de acuerdo con esa informaci\u00f3n. Junto con la posibilidad de establecer notificaciones de niveles de stock bajos, esto ayuda a los gestores a realizar previsiones de inventario precisas y a garantizar que las piezas de repuesto necesarias est\u00e9n siempre en stock.<\/li>\n<li>Calendario f\u00e1cil de usar: El calendario permite ver todas las \u00f3rdenes de trabajo abiertas y los pr\u00f3ximos calendarios de MP, lo que facilita la estimaci\u00f3n de las cargas de trabajo de los distintos t\u00e9cnicos y turnos. De este modo, los nuevos trabajos pueden programarse de forma equitativa y se puede hacer un seguimiento de los mismos con mayor facilidad.<\/li>\n<li>Creaci\u00f3n autom\u00e1tica de tareas: Es compatible con estrategias de mantenimiento avanzadas, como el mantenimiento predictivo. Lo que esto significa en el contexto de la gesti\u00f3n de \u00f3rdenes de trabajo es que se puede conectar con los sensores de monitorizaci\u00f3n de estado y establecer reglas para la creaci\u00f3n autom\u00e1tica de tareas basadas en los datos entrantes.<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El trabajo de mantenimiento es interminable pero los equipos de mantenimiento, no. 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