{"id":27493,"date":"2023-01-12T09:00:55","date_gmt":"2023-01-12T09:00:55","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=27493"},"modified":"2025-07-22T11:47:12","modified_gmt":"2025-07-22T11:47:12","slug":"monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/","title":{"rendered":"Surveillance des machines de fabrication industrielle"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Table des mati\u00e8res<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#%C2%BFQue_es_el_monitoreo_de_maquinas\" >\u00bfQu\u00e9 es el monitoreo de m\u00e1quinas?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#Tipos_de_datos_de_produccion_mas_comunes_que_requieren_el_monitoreo_de_maquinas\" >Tipos de datos de producci\u00f3n m\u00e1s comunes que requieren el monitoreo de m\u00e1quinas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#Definicion_del_monitoreo_de_maquinas_en_la_fabricacion\" >Definici\u00f3n del monitoreo de m\u00e1quinas en la fabricaci\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#%C2%BFComo_empezar_con_el_monitoreo_de_maquinas\" >\u00bfC\u00f3mo empezar con el monitoreo de m\u00e1quinas?\u00a0<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#Ventajas_del_monitoreo_de_maquinas\" >Ventajas del monitoreo de m\u00e1quinas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#Aplicaciones_de_las_soluciones_IoT_de_monitoreo_de_maquinas\" >Aplicaciones de las soluciones IoT de monitoreo de m\u00e1quinas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#Monitoreo_de_maquinas_El_primer_paso_para_el_IoT_industrial_%C2%BFPor_que\" >Monitoreo de m\u00e1quinas: El primer paso para el IoT industrial. \u00bfPor qu\u00e9?<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<p>Le\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas<\/b>\u00a0(MM) es la aplicaci\u00f3n de los conceptos y la tecnolog\u00eda de la IIoT a los desaf\u00edos \u00fanicos del sector de la fabricaci\u00f3n, en particular, a las m\u00e1quinas y los procesos de producci\u00f3n del taller. A continuaci\u00f3n veremos el\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas<\/b>\u00a0en la fabricaci\u00f3n y en el contexto de la OEE y la mejora de la productividad.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFQue_es_el_monitoreo_de_maquinas\"><\/span><b>\u00bfQu\u00e9 es el monitoreo de m\u00e1quinas?<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>En el contexto de la fabricaci\u00f3n, la supervisi\u00f3n de m\u00e1quinas se centra fundamentalmente en:<\/p>\n<ul>\n<li>Recoger datos de las m\u00e1quinas.<\/li>\n<li>Transferir los datos recogidos a Internet.<\/li>\n<li>Supervisar y analizar los datos recogidos de las m\u00e1quinas.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tipos_de_datos_de_produccion_mas_comunes_que_requieren_el_monitoreo_de_maquinas\"><\/span><b>Tipos de datos de producci\u00f3n m\u00e1s comunes que requieren el monitoreo de m\u00e1quinas<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Los datos recogidos a trav\u00e9s de un sistema de supervisi\u00f3n de m\u00e1quinas suelen ser muy espec\u00edficos. Algunos ejemplos de datos de origen com\u00fan que una sola m\u00e1quina puede generar son los siguientes:<\/p>\n<ul>\n<li>Estado de la m\u00e1quina: Encendido\/apagado, frecuencia de funcionamiento, velocidad<\/li>\n<li>Tiempo de inactividad y utilizaci\u00f3n: Paradas planificadas\/no planificadas<\/li>\n<li>Calidad: Pieza correcta a la primera (RPFT), tasa de desechos<\/li>\n<li>Eficacia del operario: productividad y eficiencia de la mano de obra<\/li>\n<li>Datos ambientales: Humedad, vibraci\u00f3n, temperatura<\/li>\n<li>Energ\u00eda: Uso de la electricidad<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Definicion_del_monitoreo_de_maquinas_en_la_fabricacion\"><\/span><b>Definici\u00f3n del monitoreo de m\u00e1quinas en la fabricaci\u00f3n<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Le\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas\u00a0<\/b>es cualquier medio de conectar los datos de las m\u00e1quinas a Internet que permite la monitorizaci\u00f3n de la producci\u00f3n en tiempo real y el an\u00e1lisis avanzado de los datos de producci\u00f3n. Una de las mejores pr\u00e1cticas de los fabricantes es analizar los datos de producci\u00f3n para identificar las \u00e1reas de mejora.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFComo_empezar_con_el_monitoreo_de_maquinas\"><\/span><b>\u00bfC\u00f3mo empezar con el monitoreo de m\u00e1quinas?\u00a0<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ol>\n<li><strong>Opci\u00f3n de hardware<\/strong>\n<p class=\"p1\">En primer lugar, se necesita un dispositivo IIoT que recoja los datos de producci\u00f3n del proceso y transfiera los datos a la nube. Tambi\u00e9n, se necesita un hardware que permita obtener las se\u00f1ales deseadas de las m\u00e1quinas en el dispositivo. Las opciones var\u00edan seg\u00fan el proceso que se tenga, pero generalmente, esto incluye sensores o rel\u00e9s y cable para conectar todo. Por \u00faltimo, se necesita una tableta o un ordenador para supervisar y analizar los datos de producci\u00f3n recogidos.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Opci\u00f3n sin hardware<\/strong>\n<p class=\"p1\">Muchas m\u00e1quinas m\u00e1s nuevas vienen configuradas para capturar los datos de producci\u00f3n y almacenarlos en una base de datos local. Si es el caso en las m\u00e1quinas, entonces todo lo que se necesita hacer es conectar la base de datos que contiene los datos de producci\u00f3n a un software a trav\u00e9s de peticiones HTTPS.<\/p>\n<p class=\"p1\">Esta es una excelente opci\u00f3n para los fabricantes que saben que tienen mucha informaci\u00f3n sobre sus productos pero no tienen una forma f\u00e1cil de hacerla visual y procesable. As\u00ed que si se tienen recursos inform\u00e1ticos a disposici\u00f3n, merece la pena estudiarlo.<\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p>Conoce todas las\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/tecnologias-de-monitoreo-de-condiciones-y-mantenimiento-predictivo-como-justificar-su-inversion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/tecnologias-de-monitoreo-de-condiciones-y-mantenimiento-predictivo-como-justificar-su-inversion\/&amp;source=gmail&amp;ust=1667897433231000&amp;usg=AOvVaw3FnnAL0ALD9r46KzOEhV-k\">tecnolog\u00edas de monitoreo de condiciones y mantenimiento predictivo: c\u00f3mo justificar su inversi\u00f3n.<\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ventajas_del_monitoreo_de_maquinas\"><\/span><b>Ventajas del monitoreo de m\u00e1quinas<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Le\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas<\/b>\u00a0convierte los datos rutinarios de fabricaci\u00f3n en conocimientos y beneficios en tiempo real.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Recogida de datos automatizada<\/strong>\n<p class=\"p1\">Al automatizar la recogida de datos, los fabricantes ahorran tiempo y obtienen informaci\u00f3n en tiempo real sobre cada paso del proceso de producci\u00f3n. La recopilaci\u00f3n automatizada de datos es la principal ventaja del\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas<\/b>. Esto es as\u00ed porque los datos se han convertido r\u00e1pidamente en la base del \u00e9xito en la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>La digitalizaci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n<\/strong>\n<p class=\"p1\">La digitalizaci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n es el proceso de llevar los procesos de producci\u00f3n anal\u00f3gicos a la era digital. La supervisi\u00f3n de las m\u00e1quinas es uno de los primeros pasos que suelen dar los fabricantes en este proceso porque les permite construir iniciativas digitales posteriores.<\/p>\n<p class=\"p1\">Por ejemplo, se podr\u00eda considerar la posibilidad de a\u00f1adir una soluci\u00f3n de aprendizaje autom\u00e1tico para aprovechar a\u00fan m\u00e1s los datos del proceso de producci\u00f3n que recopila. Tambi\u00e9n se podr\u00eda implementar la monitorizaci\u00f3n de OEE en tiempo real o crear un gemelo digital de la f\u00e1brica.<\/p>\n<p class=\"p1\">La principal conclusi\u00f3n es que el\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas<\/b>\u00a0constituye la capacidad principal de la digitalizaci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n. Con esta capacidad, los fabricantes se han posicionado para adoptar varias iniciativas emergentes de f\u00e1bricas inteligentes.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>OEE simple y en tiempo real<\/strong>\n<p class=\"p1\">Aunque es dif\u00edcil obtener cifras exactas, probablemente sea seguro asumir que m\u00e1s de la mitad de las plantas de fabricaci\u00f3n en funcionamiento hoy en d\u00eda utilizan la OEE de alguna forma ya que los fabricantes comprenden la importancia de la OEE para sus f\u00e1bricas. Muchos han utilizado la OEE durante a\u00f1os, aunque requiriera un proceso de recogida de datos en papel. Pero, como la OEE es tan \u00fatil para los fabricantes, prefieren este proceso problem\u00e1tico con su medici\u00f3n imperfecta de la OEE, en comparaci\u00f3n con no tener ninguna medici\u00f3n de la OEE.<\/p>\n<p class=\"p1\">El punto cr\u00edtico a recordar es que el\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas<\/b>\u00a0proporciona datos fiables y procesables a nivel de m\u00e1quina. Adem\u00e1s, la supervisi\u00f3n de las m\u00e1quinas permite obtener datos de OEE en tiempo real que se pueden utilizar para mejorar la productividad y reducir los costes.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Visualizaci\u00f3n de la producci\u00f3n<\/strong>\n<p class=\"p1\">La visualizaci\u00f3n de la producci\u00f3n en tiempo real es otra de las ventajas de la gesti\u00f3n de la movilidad. Muchos de los operarios del taller podr\u00e1n ver por primera vez c\u00f3mo van con respecto al plan antes de que termine el turno. Esto no s\u00f3lo mejora el compromiso de los operarios, sino que tambi\u00e9n tiene el poder de cambiar fundamentalmente la forma de gestionar la operaci\u00f3n de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Implicaci\u00f3n de los empleados de la f\u00e1brica para aumentar la OEE<\/strong>\n<p class=\"p1\">De hecho, el\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas\u00a0<\/b>ofrece a los fabricantes la oportunidad de conectar las acciones individuales en la planta de producci\u00f3n con los resultados m\u00e1s amplios del rendimiento y del proceso. Cuando se comunica correctamente, esta conexi\u00f3n puede influir en el equipo de operaciones para alcanzar niveles cada vez m\u00e1s altos de compromiso y productividad.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Plus d'efficacit\u00e9<\/strong>\n<p class=\"p1\">En todos los pasos del proceso de fabricaci\u00f3n, el objetivo final es la entrega de un gran producto sin comprometer la calidad. La soluci\u00f3n de\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas<\/b>\u00a0habilitada para IoT no s\u00f3lo ayuda a generar el producto deseado en las f\u00e1bricas, sino que tambi\u00e9n contribuye a un aumento eficiente de las capacidades de la m\u00e1quina. Cuando se puede hacer un seguimiento de las actividades rutinarias de los equipos, esto afecta directamente a la eficiencia. Cuanta m\u00e1s precisi\u00f3n haya en la identificaci\u00f3n de los fallos, menos tiempo se necesitar\u00e1 para solucionarlos para un aumento significativo de la eficiencia general y para ellos, te damos\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/5-claves-del-monitoreo-del-consumo-energetico-de-lineas-de-produccion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/5-claves-del-monitoreo-del-consumo-energetico-de-lineas-de-produccion\/&amp;source=gmail&amp;ust=1667897433231000&amp;usg=AOvVaw3mz7TrzjWlc2YvRYUQC_ps\">5 claves del monitoreo del consumo energ\u00e9tico de l\u00edneas de producci\u00f3n.\u00a0<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li><strong>R\u00e9duction des d\u00e9chets<\/strong>\n<p class=\"p1\">La integraci\u00f3n de soluciones esenciales de IoT en varias industrias ha contribuido en gran medida al respeto del medio ambiente. Los propietarios de las f\u00e1bricas pueden ahora mantener un registro de seguimiento sobre el excesivo desperdicio de recursos y pueden implementar las acciones necesarias para reducir la causa del desperdicio. Con la ayuda de un sistema de\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas,<\/b>\u00a0las autoridades pueden aprovechar la oportunidad de supervisar y analizar el estado de las m\u00e1quinas, lo que ayuda a tomar decisiones prioritarias para mantener el equilibrio medioambiental y minimizar la contaminaci\u00f3n.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Mejora de la comunicaci\u00f3n en la industria<\/strong>\n<p class=\"p1\">Con el Internet de las cosas es m\u00e1s f\u00e1cil canalizar las tareas de cada empleado y la mitad del laborioso trabajo se ha sustituido por una informatizaci\u00f3n eficaz. El\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas\u00a0<\/b>ayuda a automatizar la mayor\u00eda de las tareas, como la detecci\u00f3n de paradas, la identificaci\u00f3n de ruidos, etc. Act\u00faa como una puerta de rescate para que los operarios de la planta trabajen de forma eficiente y con resultados precisos.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Notificaciones en tiempo real<\/strong>\n<p class=\"p1\">Cualquier fallo o el menor de los obst\u00e1culos durante el tiempo de funcionamiento o el tiempo de inactividad de la m\u00e1quina se notifica con la ayuda de un m\u00f3dulo de alertas. Las notificaciones en tiempo real funcionan especialmente para ahorrar el tiempo de los empleados mientras analizan la maquinaria y les permite tomar acciones basadas en la situaci\u00f3n y evitar m\u00e1s da\u00f1os en la m\u00e1quina. Conoce\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/10-maneras-en-las-que-el-monitoreo-en-tiempo-real-de-la-fabricacion-mejora-la-precision-y-la-calidad\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/10-maneras-en-las-que-el-monitoreo-en-tiempo-real-de-la-fabricacion-mejora-la-precision-y-la-calidad\/&amp;source=gmail&amp;ust=1667897433231000&amp;usg=AOvVaw0evUUJ3gHVzHdQ3YISdxtZ\">10 maneras en las que el monitoreo en tiempo real de la fabricaci\u00f3n mejora la precisi\u00f3n y la calidad.<\/a><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Aplicaciones_de_las_soluciones_IoT_de_monitoreo_de_maquinas\"><\/span><b>Aplicaciones de las soluciones IoT de monitoreo de m\u00e1quinas<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>El IoT industrial resulta ser muy eficaz y funcional debido al uso de m\u00e1quinas inteligentes en las plantas de fabricaci\u00f3n para la producci\u00f3n. El comienzo de las m\u00e1quinas inteligentes ha llevado el avance de las industrias a un nivel mayor. Ahora es m\u00e1s f\u00e1cil procesar las funcionalidades en tiempo real e identificar los impedimentos antes de involucrar el trabajo manual.<\/p>\n<p>El sistema de\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas\u00a0<\/b>puede instalarse en cualquier instalaci\u00f3n industrial, lo que facilita la mejora de las operaciones convencionales y ayuda a identificar:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>La disponibilidad de las m\u00e1quinas: <\/strong>Supervisar el tiempo en que las m\u00e1quinas no est\u00e1n funcionando, el tiempo de inactividad del equipo, la causa de la parada de la m\u00e1quina a trav\u00e9s de este m\u00f3dulo<\/li>\n<li><strong>Flujo de producci\u00f3n: <\/strong>Esta parte ayuda a conocer la posici\u00f3n exacta del producto en la f\u00e1brica, ya sea en las cintas transportadoras o en las l\u00edneas de ensamblaje, rastrea cada movimiento del producto fabricado para una entrega r\u00e1pida.<\/li>\n<li><strong>Estado de los activos: <\/strong>Ayuda a identificar el estado de los equipos de la f\u00e1brica, determina la salud y el rendimiento de estos equipos mediante el seguimiento de m\u00faltiples par\u00e1metros como la temperatura, la presi\u00f3n, el ruido, las vibraciones, el mantenimiento adecuado y su estado y calidad.<\/li>\n<li><strong>Utilizaci\u00f3n de los recursos: <\/strong>Realiza un seguimiento del consumo de recursos como el combustible, la electricidad, el lubricante, el refrigerante, etc. con la ayuda de esta parte, mejora la eficiencia de la utilizaci\u00f3n de los recursos y minimiza el desperdicio excesivo.<\/li>\n<li><strong>Operaciones precisas: <\/strong>Las m\u00e1quinas que funcionan con controles num\u00e9ricos computarizados se programan mediante c\u00f3digos para una operatividad precisa de la m\u00e1quina, los sistemas de fabricaci\u00f3n inteligentes permiten una optimizaci\u00f3n eficiente del programa mediante el estudio de la trayectoria de la herramienta, el ciclo de vida de la herramienta, la velocidad de avance, etc. para aumentar la precisi\u00f3n de la m\u00e1quina.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Monitoreo_de_maquinas_El_primer_paso_para_el_IoT_industrial_%C2%BFPor_que\"><\/span><b>Monitoreo de m\u00e1quinas: El primer paso para el IoT industrial. \u00bfPor qu\u00e9?<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Sin las m\u00e1quinas, las industrias no ser\u00edan lo que son y mantener la salud adecuada de estas m\u00e1quinas supone una mayor responsabilidad para los propietarios industriales. Por lo tanto, una soluci\u00f3n de<b>\u00a0monitoreo de m\u00e1quinas<\/b>\u00a0es importante en la iniciaci\u00f3n del Internet de las Cosas con la industria. Varias industrias ya han comenzado a implementar el IoT para impulsar su productividad.<\/p>\n<p>Por tanto, la soluci\u00f3n de\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas<\/b>\u00a0es el primer paso hacia el IIoT porque, adem\u00e1s de la monitorizaci\u00f3n, crea una red de comunicaci\u00f3n de siguiente nivel dentro de la industria. Esta red puede utilizarse como una fuente eficaz de an\u00e1lisis de las actividades de toda la planta. En general, una soluci\u00f3n de\u00a0<b>monitoreo de m\u00e1quinas<\/b>\u00a0es un paquete \u00fanico que comprende la monitorizaci\u00f3n en tiempo real, el mantenimiento predictivo, la representaci\u00f3n de datos, la automatizaci\u00f3n y la asistencia en cada aparato. La implantaci\u00f3n de este sistema tiene como objetivo simult\u00e1neo la mejora de la productividad y el mantenimiento de las m\u00e1quinas y se puede llevar a cabo siguiendo estos\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/pasos-para-implementar-un-sistema-de-monitoreo-de-energia-industrial\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/pasos-para-implementar-un-sistema-de-monitoreo-de-energia-industrial\/&amp;source=gmail&amp;ust=1667897433231000&amp;usg=AOvVaw3qGZzMZQuRTwWsTO5Jfm1r\">pasos para implementar un Sistema de Monitoreo de Energ\u00eda Industrial.<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El\u00a0monitoreo de m\u00e1quinas\u00a0(MM) es la aplicaci\u00f3n de los conceptos y la tecnolog\u00eda de la IIoT a los desaf\u00edos \u00fanicos del sector de la fabricaci\u00f3n, en particular, a las m\u00e1quinas y 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