{"id":27604,"date":"2023-02-20T15:00:16","date_gmt":"2023-02-20T15:00:16","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=27604"},"modified":"2025-07-22T12:01:33","modified_gmt":"2025-07-22T12:01:33","slug":"cinco-formas-de-sacarle-provecho-a-un-presupuesto-de-mantenimiento-reducido","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/cinco-formas-de-sacarle-provecho-a-un-presupuesto-de-mantenimiento-reducido\/","title":{"rendered":"Cinco formas de sacarle provecho a un presupuesto de mantenimiento reducido"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Table des mati\u00e8res<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Table des mati\u00e8res\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/cinco-formas-de-sacarle-provecho-a-un-presupuesto-de-mantenimiento-reducido\/#Como_gestionar_un_presupuesto_de_mantenimiento\" >C\u00f3mo gestionar un presupuesto de mantenimiento<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/cinco-formas-de-sacarle-provecho-a-un-presupuesto-de-mantenimiento-reducido\/#El_almacen\" >El almac\u00e9n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/cinco-formas-de-sacarle-provecho-a-un-presupuesto-de-mantenimiento-reducido\/#El_calendario\" >El calendario<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/cinco-formas-de-sacarle-provecho-a-un-presupuesto-de-mantenimiento-reducido\/#Ordenes_de_trabajo\" >\u00d3rdenes de trabajo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/cinco-formas-de-sacarle-provecho-a-un-presupuesto-de-mantenimiento-reducido\/#Los_procesos\" >Los procesos<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/cinco-formas-de-sacarle-provecho-a-un-presupuesto-de-mantenimiento-reducido\/#El_personal\" >El personal<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/cinco-formas-de-sacarle-provecho-a-un-presupuesto-de-mantenimiento-reducido\/#Como_convencer_para_aumentar_el_presupuesto_de_mantenimiento\" >C\u00f3mo convencer para aumentar el presupuesto de mantenimiento<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<p>Cuando una empresa se enfrenta a recortes debe aprender a gestionar un\u00a0<b>presupuesto de mantenimiento\u00a0<\/b>m\u00e1s reducido sin dejar de cumplir los objetivos, manteniendo el mantenimiento preventivo y evitando el agotamiento del personal.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Como_gestionar_un_presupuesto_de_mantenimiento\"><\/span><b>C\u00f3mo gestionar un presupuesto de mantenimiento<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"El_almacen\"><\/span>El almac\u00e9n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Se debe prestar mucha atenci\u00f3n a los m\u00ednimos de inventario cuando se repongan piezas y suministros. Muchas organizaciones no se dan cuenta de la cantidad de flujo de caja que est\u00e1 inmovilizado en el inventario del almac\u00e9n y que podr\u00eda comprarse justo a tiempo a varios proveedores sin interrumpir el negocio.<\/p>\n<p>Se debe buscar en el almac\u00e9n piezas que no sean inmediatamente cr\u00edticas o que puedan obtenerse f\u00e1cilmente de proveedores con plazos de entrega cortos y ajustar el programa de compras en consecuencia para no gastar dinero en inventarios innecesarios.<\/p>\n<p>Muchos proveedores tambi\u00e9n ofrecen programas de mantenimiento de existencias que garantizan la disponibilidad de las piezas hasta que sean necesarias. Esto da flexibilidad a corto plazo en el<b>\u00a0presupuesto de mantenimiento.<\/b><\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"El_calendario\"><\/span>El calendario<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>El mantenimiento preventivo es estupendo, pero se puede reducir el costo de la mano de obra y de las piezas sin sacrificar la salud de los activos reduciendo los MP innecesarios.<\/p>\n<p>Si las inspecciones regulares no encuentran nada malo en un activo, probablemente se pueda hacer con menos frecuencia.<\/p>\n<p>Se recomienda examinar primero el mantenimiento programado basado en las directrices de los fabricantes de equipos originales. Es m\u00e1s probable que estos PMs tengan margen de mejora porque no fueron creados teniendo en cuenta su caso de uso espec\u00edfico. Se debe supervisar cualquier PM que cambie para asegurar que las tasas de fallo no aumenten.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ordenes_de_trabajo\"><\/span>\u00d3rdenes de trabajo<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Para estirar m\u00e1s el\u00a0<b>presupuesto de mantenimiento, se recomienda<\/b>\u00a0calcular el tiempo efectivo de mantenimiento o wrench time para todos los trabajos, empezando por los que tienen mayores costos de mano de obra y se\u00f1alar las \u00e1reas en las que dicho tiempo es bajo.<\/p>\n<p>Una vez que se tiene esta l\u00ednea de base, se puede rastrear la causa del bajo tiempo efectivo de mantenimiento y ajustar los programas y procesos para cerrar esa brecha.<\/p>\n<p>Aumentar el tiempo de intervenci\u00f3n en unos pocos puntos porcentuales en cientos de reparaciones y mantenimiento preventivo puede ahorrar mucho dinero en mano de obra y compensar parte del presupuesto perdido.<\/p>\n<p>\u00bfSab\u00edas que existe un<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/software-para-la-gestion-de-ordenes-de-trabajo-de-mantenimiento\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/software-para-la-gestion-de-ordenes-de-trabajo-de-mantenimiento\/&amp;source=gmail&amp;ust=1668712117031000&amp;usg=AOvVaw1CERuXCJgn0PPycbWUbojy\">\u00a0software para la gesti\u00f3n de\u00a0\u00f3rdenes\u00a0de trabajo de mantenimiento?<\/a><\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Los_procesos\"><\/span>Los procesos<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>El presupuesto se reduce cada vez que un t\u00e9cnico altamente cualificado deja de hacer lo que est\u00e1 haciendo para completar una tarea rutinaria. Por eso, se sugiere formar a los operarios para que realicen el mantenimiento rutinario pues son los que mejor conocen las m\u00e1quinas y pueden hacer un mantenimiento ligero que de otra manera quitar\u00eda mucho tiempo.<\/p>\n<p>Existen algunos ingredientes clave que hacen que la capacitaci\u00f3n de los operarios tenga \u00e9xito. El primero es la comunicaci\u00f3n. Se debe trabajar con el director de operaciones o de producci\u00f3n y asegurarse de que los operarios entienden por qu\u00e9 se lleva a cabo este proyecto. La claridad tambi\u00e9n es importante. Los materiales de formaci\u00f3n y apoyo deben ser f\u00e1ciles de seguir. La \u00faltima pieza es la confianza. Los operarios deben sentirse equipados y seguros en su trabajo.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n se sugiere que se trabaje con los operarios y los t\u00e9cnicos para crear normas de solicitud de trabajo. El trabajo se hace m\u00e1s r\u00e1pido cuando las solicitudes son claras y f\u00e1ciles de rellenar. Eso reduce las horas de trabajo asociados al\u00a0<b>presupuesto de mantenimiento.<\/b><\/p>\n<p>Unas pocas horas de formaci\u00f3n no s\u00f3lo ahorrar\u00e1n dinero a largo plazo, sino que tambi\u00e9n ayudar\u00e1n a detectar antes los fallos de los equipos y a evitar el mantenimiento de emergencia, que lleva gran parte del presupuesto.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"El_personal\"><\/span>El personal<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>La participaci\u00f3n del personal y el liderazgo son clave. Al reducir el\u00a0<b>presupuesto de mantenimiento<\/b>\u00a0que el personal cree que deber\u00eda estar haciendo se obtiene un impacto negativo.<\/p>\n<p>La baja moral crea miedo, desconfianza y falta de informaci\u00f3n. Cuando se pierde la visi\u00f3n de conjunto, no se pueden ver los problemas ni priorizar el trabajo, lo cual es esencial tras los recortes en el\u00a0<b>presupuesto de mantenimiento.<\/b><\/p>\n<p>Se debe fomentar un entorno de poco miedo y mucha confianza para que la gente pueda decir exactamente lo que est\u00e1 pasando en el taller.<\/p>\n<p>Algunas formas de hacerlo son:<\/p>\n<ul>\n<li>Concertar una reuni\u00f3n peri\u00f3dica con el personal para hablar de las preocupaciones, los obst\u00e1culos, las soluciones y los \u00e9xitos.<\/li>\n<li>Deja de jugar al juego de la culpa. Si una orden de trabajo cr\u00edtica no se ha realizado a tiempo, se debe hablar con los t\u00e9cnicos, averiguar qu\u00e9 les ha retrasado y pensar en una forma de evitar que vuelva a ocurrir.<\/li>\n<li>Crear m\u00e9tricas que no tengan nada que ver con la eficiencia. Los t\u00e9cnicos necesitan saber que se les mide por lo bien que colaboran, identifican los problemas y trabajan para encontrar soluciones. Esto transmite al equipo que la empresa se preocupa por ellos tanto como por la cuenta de resultados.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Como_convencer_para_aumentar_el_presupuesto_de_mantenimiento\"><\/span><b>C\u00f3mo convencer para aumentar el presupuesto de mantenimiento<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Conseguir un mayor\u00a0<b>presupuesto de mantenimiento<\/b>\u00a0es dif\u00edcil, pero no imposible. A continuaci\u00f3n, veamos algunas estrategias probadas que otros equipos de mantenimiento han utilizado para conseguir recursos adicionales:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Utilizar las m\u00e9tricas de los retrasos para contratar m\u00e1s personal<\/strong>\n<p class=\"p1\">Si se tiene poco dinero, probablemente tambi\u00e9n se tenga poco tiempo. Eso significa que hay atrasos. La buena noticia es que es f\u00e1cil conseguir que la gente se comprometa a solucionar este problema si se tienen los datos adecuados.<\/p>\n<p class=\"p1\">Se debe comenzar por hacer un seguimiento del retraso en el mantenimiento preventivo en horas y comparar esta cifra con las horas disponibles de la plantilla para determinar la diferencia entre ambas.<\/p>\n<p class=\"p1\">El siguiente paso es mostrar el impacto de los retrasos en el negocio. Hacer un seguimiento del tiempo medio entre fallos y del costo de las aver\u00edas. Cuando el tiempo medio entre fallos aumenta porque no se realiza el mantenimiento, significa m\u00e1s tiempo de inactividad y menos producci\u00f3n. Se recomienda usar estos datos cuando se pida el presupuesto para contratar a una persona m\u00e1s, ofrecer m\u00e1s horas extras o gastar m\u00e1s en contratistas.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Utilizar las puestas en marcha limpias para justificar mayores costos de mano de obra<\/strong>\n<p class=\"p1\">Otras \u00e1reas de la empresa sufren cuando se recorta el\u00a0<b>presupuesto de mantenimiento.<\/b>\u00a0El personal se dispersa, el trabajo se apresura y los equipos fallan. El seguimiento de las puestas en marcha limpias es una forma de demostrarlo y obtener el dinero extra que se necesita para evitarlo.<\/p>\n<p class=\"p1\">Las puestas en marcha limpias son una m\u00e9trica clave al ser un KPI que no s\u00f3lo une el mantenimiento y las operaciones, sino que tambi\u00e9n est\u00e1 vinculado directamente a los objetivos financieros.<\/p>\n<p class=\"p1\">Por desgracia, es dif\u00edcil conseguir una puesta en marcha limpia sin el tiempo, el personal y los recursos necesarios para realizar un mantenimiento adecuado, lo que requiere dinero.<\/p>\n<p class=\"p1\">Para justificar este dinero, hay que calcular el costo del tiempo y la producci\u00f3n perdidos por una puesta en marcha deficiente de todas las m\u00e1quinas durante un a\u00f1o completo. Luego, hay que compararlo con el menor coste del personal y los recursos adicionales para lograr una puesta en marcha limpia.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Utilizar las m\u00e9tricas de seguimiento del tiempo para mostrar el ROI de la tecnolog\u00eda<\/strong>\n<p class=\"p1\">Las tareas administrativas hacen perder tiempo y dinero. Si los t\u00e9cnicos pasan una hora al d\u00eda escribiendo \u00f3rdenes de trabajo, es una hora de eficiencia perdida. As\u00ed que, aunque parezca m\u00e1s barato hacerlo todo a mano en lugar de con la tecnolog\u00eda, a la larga ser\u00e1 m\u00e1s costoso.<\/p>\n<p class=\"p1\">Los sensores y el software GMAO pueden conseguir un aumento en el\u00a0<b>presupuesto de mantenimiento\u00a0<\/b>para estas compras. Se debe empezar por hacer un seguimiento de la cantidad de tiempo que el equipo dedica a las tareas administrativas y averiguar cu\u00e1nto tiempo se ahorrar\u00eda con el software.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>El \u00faltimo paso es destacar c\u00f3mo se utilizar\u00eda este tiempo extra y el impacto que tendr\u00eda en los objetivos de la empresa. Muchas empresas reducen el tiempo dedicado a las tareas administrativas en un 15% despu\u00e9s de implantar un GMAO ya que pudieron realizar m\u00e1s mantenimiento preventivo y reducir las aver\u00edas de los equipos. Te invitamos a conocer\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/fr\/por-que-un-software-gmao-industrial-es-importante-para-el-trabajo-de-los-responsables-de-mantenimiento\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/por-que-un-software-gmao-industrial-es-importante-para-el-trabajo-de-los-responsables-de-mantenimiento\/&amp;source=gmail&amp;ust=1668712117031000&amp;usg=AOvVaw35hD6BAaRpJZHCNC2RXPfD\">por qu\u00e9 un software\u00a0GMAO\u00a0industrial es importante para el trabajo de los responsables de mantenimiento.<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Cuando una empresa se enfrenta a recortes debe aprender a gestionar un\u00a0presupuesto de mantenimiento\u00a0m\u00e1s reducido sin dejar de cumplir los objetivos, manteniendo el mantenimiento preventivo y evitando el agotamiento del 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