{"id":27036,"date":"2022-07-28T11:33:37","date_gmt":"2022-07-28T11:33:37","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?post_type=portfolio&p=27036"},"modified":"2022-08-01T08:32:46","modified_gmt":"2022-08-01T08:32:46","slug":"como-el-cambio-del-cabezal-de-sujecion-para-tornos-multihusillos-genera-grandes-beneficios-para-los-fabricantes-de-automoviles","status":"publish","type":"portfolio","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/portfolio\/como-el-cambio-del-cabezal-de-sujecion-para-tornos-multihusillos-genera-grandes-beneficios-para-los-fabricantes-de-automoviles\/","title":{"rendered":"Come la sostituzione della testa di serraggio per i torni multimandrino genera grandi vantaggi per le case automobilistiche"},"content":{"rendered":"\"cabezal\n\t

\u00bfC\u00f3mo disminuir los tiempos de inactividad eliminando cualquier parada no planificada de la producci\u00f3n o interrupci\u00f3n de las operaciones por culpa de los elevados tiempos de reemplazo en los cambios de modelo? y \u00bfC\u00f3mo afectan significativamente los m\u00e1rgenes? Esa es la historia de un ingeniero de procesos de una empresa automotriz l\u00edder en el desarrollo y fabricaci\u00f3n de rodamientos de alta gama, que ten\u00eda la responsabilidad de mantener y mejorar los principales indicadores del \u00e1rea productiva. Espec\u00edficamente, ten\u00eda el objetivo de reducir el tiempo de inactividad empleado en los cambios de modelo en los tornos multihusillos.<\/p>\n

\n\t\tProblemas y Necesidades\n\t<\/h2>\n\t

El mecanizado completo de una pieza requiere llevar a cabo una sucesi\u00f3n de tareas y operaciones que abarcan la preparaci\u00f3n de la m\u00e1quina, de las herramientas de corte, el mecanizado propiamente dicho, durante el cual hay lapsos de tiempo involucran maniobras pasivas indispensables pero de car\u00e1cter improductivo como son los cambios de modelo.<\/p>\n

Entre los tiempos improductivos pueden citarse: colocaci\u00f3n y retiro de la pieza, cambios herramientas, tomas de medida, cambios de marcha, cambio de posici\u00f3n de la pieza, etc. Estos tiempos no pueden cuantificarse previamente con precisi\u00f3n, s\u00f3lo pueden hacerse estimaciones que variar\u00e1n con el tipo de m\u00e1quina, de pieza, operario. Es habitual prever estimaciones considerando suficiente margen de error. Solamente despu\u00e9s de mecanizar cierta cantidad de piezas se tendr\u00e1n valores cercanos a los obtenidos en producci\u00f3n.<\/p>\n

Para este caso particular, el ingeniero de proceso se hab\u00eda percatado que los collets de sujeci\u00f3n utilizados en los tornos multihusillos normalmente requer\u00edan de un largo tiempo de inactividad al ser reemplazados en cada cambio de modelo. El cambio lo ten\u00eda que realizar una persona con un alto nivel de capacitaci\u00f3n y experiencia en los ajustes necesarios, para evitar generar problemas de calidad y un sobre consumo de herramientas de corte.<\/p>\n

Adicionalmente, la vida \u00fatil de los collets es considerablemente corta, ya que se deben cambiar continuamente para evitar problemas de calidad.<\/p>\n

\n\t\tCapacit\u00e0 richieste\n\t<\/h2>\n\t

Cuando el ingeniero de proceso responsable se le ocurri\u00f3 investigar una posible alternativa las problem\u00e1ticas que le representaban utilizar los collets convencionales en los tornos multihusillos que tiene a su cargo. Contacto con uno de los asesores t\u00e9cnicos de HAINBUCH M\u00c9XICO. Se\u00f1al\u00f3: \u00abEstaba buscando una manera de hacer que nuestras m\u00e1quinas funcionen mejor y ayuden a hacer m\u00e1s rentable el trabajo de mecanizado \u00ab. Juntos definieron las siguientes capacidades y requerimientos necesarios para resolver sus problemas:<\/p>\n\t