{"id":25702,"date":"2020-07-30T15:00:03","date_gmt":"2020-07-30T15:00:03","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=25702"},"modified":"2022-08-22T14:33:18","modified_gmt":"2022-08-22T14:33:18","slug":"activos-industriales-criticos-estan-funcionando-correctamente","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/activos-industriales-criticos-estan-funcionando-correctamente\/","title":{"rendered":"Asset industriali critici: funzionano correttamente?"},"content":{"rendered":"

Sapete che i vostri asset industriali critici sono attivi e funzionanti? Sapete quando sono disponibili? \u00c8 facile pensare che siano a posto. Ma quanto siete vicini al prossimo guasto? Quanto tempo ci vorr\u00e0? Quanto coster\u00e0 riparare e rimettere in funzione l'asset? Cosa significher\u00e0 per la vostra organizzazione?<\/p>\n

E se si potesse eliminare il rischio, se non ci si dovesse pi\u00f9 preoccupare della salute dei propri beni? Lasciate che siano le vostre risorse a dirvi quando e perch\u00e9 sono danneggiate. Questo \u00e8 il tipo di tranquillit\u00e0 che si ottiene quando si implementano tecnologie predittive come la allineamento di macchine rotanti<\/b><\/span><\/a> e il analisi delle vibrazioni<\/b><\/span><\/a>.<\/p>\n

Il risultato principale dell'implementazione di un sistema di allineamento per il vostro parco macchine \u00e8 la riduzione dei problemi. Quando si riesce a ridurre la manutenzione delle macchine e ad aumentarne la produttivit\u00e0, si ha la certezza di avere una macchina che funziona in condizioni ottimali, con le parti soggette a usura sottoposte a minori sollecitazioni, aumentando cos\u00ec il ciclo di vita della macchina e diminuendo la probabilit\u00e0 di guasti e rotture.<\/p>\n

Un'analisi delle vibrazioni correttamente eseguita sulle apparecchiature critiche consente al tecnico della manutenzione di valutare le condizioni della macchina industriale e di prevenire i guasti. Il personale addetto alla manutenzione pu\u00f2 ridurre al minimo i tempi di inattivit\u00e0 non pianificati, programmando le riparazioni necessarie durante i normali arresti per manutenzione.<\/p>\n

A programma di analisi delle vibrazioni<\/b><\/span><\/a> consente di ispezionare una macchina e i suoi componenti, attraverso lo studio e il calcolo delle frequenze negli spettri di vibrazione, senza doverla fermare o smontare. Questa analisi aiuta a rilevare tutti questi problemi prima che si verifichino guasti.<\/p>\n

Tenete presente che ogni componente vibra in modo diverso e genera un modello caratteristico che lascia una traccia tipica nello spettro. Se c'\u00e8 un deterioramento, il pattern lo mostra dai segnali caratteristici del guasto. Questa tecnologia consente di rilevare se si tratta, ad esempio, di uno squilibrio, di un errore di allineamento o di un danno ai cuscinetti. Oltre a una diagnosi accurata, in genere \u00e8 possibile anche specificare se \u00e8 necessario intervenire rapidamente o se si pu\u00f2 aspettare fino alla prossima revisione programmata.<\/p>\n

Dovete monitorare costantemente lo stato di salute dei vostri asset industriali critici, identificare le aree di miglioramento, individuare in modo proattivo il degrado delle prestazioni e facilitare le misure correttive, garantendo al contempo la conformit\u00e0 ai requisiti dei vostri clienti e delle autorit\u00e0 di regolamentazione.<\/p>\n

Quando si utilizza tecnologie predittive<\/b><\/span><\/a> le funzioni di manutenzione predittiva<\/b><\/span><\/a> e la manutenzione basata sulle condizioni per lavorare per voi, senza incorrere in costi o incertezze. Non solo avete a disposizione gli allarmi delle apparecchiature, ma anche i dati e le informazioni necessarie in tempo reale per un'azione rapida e precisa, per risolvere i problemi in modo graduale, quando necessario e con le risorse giuste.<\/p>\n