{"id":2579,"date":"2019-06-19T09:00:12","date_gmt":"2019-06-19T09:00:12","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=2579"},"modified":"2025-07-22T12:05:57","modified_gmt":"2025-07-22T12:05:57","slug":"ejemplo-de-un-programa-de-inspeccion-de-equipos-de-produccion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/ejemplo-de-un-programa-de-inspeccion-de-equipos-de-produccion\/","title":{"rendered":"Ejemplo de un programa de inspecci\u00f3n de equipos de producci\u00f3n"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-weight: 400;\">Un programa de inspecci\u00f3n de equipos de producci\u00f3n est\u00e1 dise\u00f1ado para evaluar los medios de producci\u00f3n de un proveedor y revelar aquellas deficiencias recurrentes que conducen directamente a problemas de calidad o cuellos de botella en la producci\u00f3n afectando el sistema de env\u00edos.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Dicho programa de inspecci\u00f3n de equipos de producci\u00f3n y servicio se puede dividir en tres tipos:<\/span><\/p>\n<ol>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><b>Inspecciones diarias.<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> Son una simple planilla de verificaci\u00f3n (check list) que se completar\u00e1 antes de iniciar la operaci\u00f3n o al final de la misma realizadas por el operador de m\u00e1quina con el equipo funcionando. <\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><b>Inspecciones menores.<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> Son mayor importancia y tienen por objetivo efectuar verificaciones para la detecci\u00f3n precoz de anormalidades y futuras fallas, las cuales se distinguen en cuatro subgrupos seg\u00fan su frecuencia:<\/span><\/li>\n<\/ol>\n<table class=\"tabla-post\">\n<thead>\n<tr>\n<th><b>Frecuencia<\/b><\/th>\n<th><b>Horas-m\u00e1quina inspecci\u00f3n<\/b><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td><b>Semanal<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">40<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Quincenal<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">80<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Mensual<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">160<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><b>Trimestral<\/b><\/td>\n<td><span style=\"font-weight: 400;\">480<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><b>Inspecci\u00f3n semanal:<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> Adecuada a m\u00e1quinas que operan 8 horas diarias, 5 d\u00edas a la semana. Contiene b\u00e1sicamente \u00edtems de inspecci\u00f3n visual y de verificaci\u00f3n, aplicable generalmente a elementos mec\u00e1nicos de elevada solicitaci\u00f3n din\u00e1mica.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><b>Inspecci\u00f3n quincenal: <\/b><span style=\"font-weight: 400;\">Incluir\u00e1 a todos los \u00edtems de la anterior m\u00e1s un listado de \u00edtems suplementarios de medici\u00f3n de algunas condiciones operativas, como p\u00e9rdida de carga, vibraciones, ruido, temperatura, fugas, juegos en partes m\u00f3viles, etc., y algunos ajustes menores de correcci\u00f3n y puesta a punto. <\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><b>Inspecci\u00f3n mensual:<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> Incluye a los \u00edtems de las anteriores m\u00e1s algunos \u00edtems suplementarios relacionados con zonas o elementos importantes de m\u00e1quina sometidos a din\u00e1micas restringidas. Puede involucrar adem\u00e1s ajustes, cambios y pruebas. Normalmente requiere m\u00e1quina parada.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><b>Inspecci\u00f3n trimestral:<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> Se compone de los \u00edtems de inspecci\u00f3n de las anteriores m\u00e1s los \u00edtems suplementarios generalmente de prueba y verificaci\u00f3n \u201cin situ\u201d de sistemas y unidades componentes m\u00e1s el cambio de partes por vencimiento de su vida \u00fatil. <\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">La m\u00e1quina debe estar forzosamente fuera de servicio, circunstancia que se programa debidamente. Se aplica a elementos de din\u00e1mica restringida y los del tipo estructural, salvo los \u00edtems de cambio peri\u00f3dico.<\/span><\/p>\n<ol start=\"3\">\n<li style=\"font-weight: 400;\"><b>Inspecciones mayores. <\/b><span style=\"font-weight: 400;\">Esta incluir\u00e1 todos los \u00edtems de las inspecciones menores m\u00e1s los propios. Generalmente destinados a elementos estructurales, conjunto de din\u00e1mica muy limitada y en general a elementos no considerados fundamentales, desde el punto de vista operativo, pero s\u00ed desde el punto de vista estructural de la m\u00e1quina.<\/span><\/li>\n<\/ol>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Todas las inspecciones estudiadas dar\u00e1n origen a:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Peque\u00f1as reparaciones y ajustes.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Recomendaciones de mejoras, modificaciones, etc.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ordenes de trabajo de taller mec\u00e1nico o el\u00e9ctrico.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Alertas inmediatas ante peligros de paros inminentes.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">A continuaci\u00f3n, mostraremos un ejemplo de la aplicaci\u00f3n de un programa de inspecci\u00f3n de equipos de producci\u00f3n en el que le permitir\u00e1 observar d\u00f3nde est\u00e1n los cuellos de botella y c\u00f3mo minimizar las paradas por fallos recurrentes, es importante plantearse antes las <\/span><a href=\"\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/5-preguntas-para-la-correcta-aplicacion-de-un-programa-de-mantenimiento-industrial\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><b>5 preguntas para la correcta aplicaci\u00f3n de un programa de mantenimiento<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">.<\/span><\/a><\/p>\n<p><script src=\"https:\/\/fast.wistia.com\/embed\/medias\/csx7gg0p8n.jsonp\" async><\/script><script src=\"https:\/\/fast.wistia.com\/assets\/external\/E-v1.js\" async><\/script><\/p>\n<div class=\"wistia_responsive_padding\" style=\"padding: 56.25% 0 0 0; position: relative;\">\n<div class=\"wistia_responsive_wrapper\" style=\"height: 100%; left: 0; position: absolute; top: 0; width: 100%;\">\n<div class=\"wistia_embed wistia_async_csx7gg0p8n videoFoam=true\" style=\"height: 100%; position: relative; width: 100%;\">\n<div class=\"wistia_swatch\" style=\"height: 100%; left: 0; opacity: 0; overflow: hidden; position: absolute; top: 0; transition: opacity 200ms; width: 100%;\"><img decoding=\"async\" style=\"filter: blur(5px); height: 100%; object-fit: contain; width: 100%;\" src=\"https:\/\/fast.wistia.com\/embed\/medias\/csx7gg0p8n\/swatch\" alt=\"\" aria-hidden=\"true\" \/><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3><b>C\u00f3mo aplicar un programa de inspecci\u00f3n de equipos de producci\u00f3n para cualquier industria<\/b><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Parte del \u00e9xito al aplicar un programa de inspecci\u00f3n de equipos de producci\u00f3n es organizar la informaci\u00f3n de los equipos por medio de planillas y registros de mantenimiento, ya que la informaci\u00f3n manejada de todas las m\u00e1quinas de establecerse de un modo simple, efectivo y din\u00e1mico para ordenar dicha informaci\u00f3n. <\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Esta organizaci\u00f3n se basar\u00e1 en cinco documentos imprescindibles:<\/span><\/p>\n<ol>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><b>Registros de reparaciones o fichas de m\u00e1quinas.<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> Tienen como prop\u00f3sito desarrollar y mantener actualizada una \u201chistoria cl\u00ednica\u201d del equipo en todo lo relacionado con sus fallas y reparaciones, constituy\u00e9ndose en un permanente elemento de consulta, del que se podr\u00e1n extraer importantes conclusiones futuras.<\/span><br \/>\n<span style=\"font-weight: 400;\">Por ejemplo, la disminuci\u00f3n de frecuencias de inspecci\u00f3n, la necesidad de cambios de dise\u00f1o y hasta predecir fallas en forma estad\u00edstica. La informaci\u00f3n m\u00ednima a consignar en este documento ser\u00e1:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Nombre, n\u00famero del equipo y ubicaci\u00f3n en la planta.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Nombre del fabricante, modelo, n\u00famero de serie, capacidad, potencia del accionamiento, tensiones de servicio, etc.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Fecha de incorporaci\u00f3n al servicio.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Coste de origen y de instalaci\u00f3n.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Fecha en que se realizan trabajos de mantenimiento.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Naturaleza de los fallos, sus causas y reparaciones realizadas.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Coste de materiales utilizados en las reparaciones.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Horas-hombre insumidas por las reparaciones.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Horas-m\u00e1quina improductivas (s\u00f3lo las ocasionadas por mantenimiento).<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><b>Planillas de inspecci\u00f3n para un programa de inspecci\u00f3n de equipos de producci\u00f3n<\/b><span style=\"font-weight: 400;\">. Es el documento donde se registran los datos revelados durante las inspecciones programadas a efectos de detectar estados anormales de operaci\u00f3n. El contenido m\u00ednimo de esta planilla ser\u00e1:<\/span>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Identificaci\u00f3n del o los equipos a inspeccionar.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ubicaci\u00f3n dentro de la planta.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Fecha de inspecci\u00f3n.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Frecuencia de inspecci\u00f3n.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Especialidad que debe encarar la inspecci\u00f3n.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Listado de \u00edtems a inspeccionar.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Descripci\u00f3n de las tareas para cada \u00edtem.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Observaciones y novedades resultantes de la inspecci\u00f3n.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Recomendaciones de acciones a tomar.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Car\u00e1cter de las acciones (emergencia, urgente, programado, rutina, etc.)<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><b>Planillas de lubricaci\u00f3n.<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> Es el documento de control y registro m\u00e1s elemental para evitar los <\/span><a href=\"\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/5-problemas-que-ocurren-durante-la-implantacion-de-un-programa-de-mantenimiento-predictivo\/\"><b>5 problemas que ocurren durante la implantaci\u00f3n de un programa de mantenimiento predictivo<\/b><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> o programa de inspecci\u00f3n de equipos de producci\u00f3n. En ella se consignar\u00e1n:<\/span>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Identificaci\u00f3n de los equipos a lubricar.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ubicaci\u00f3n de los equipos en la planta.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Identificaci\u00f3n de los puntos a lubricar y frecuencia.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cambios de lubricantes y frecuencias de reemplazo.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cantidades de lubricante y especificaci\u00f3n de los mismo.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Observaciones y recomendaciones del lubricador.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><b>Pedidos de reparaci\u00f3n.<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> Es la planilla con la cual se solicitan luego de las inspecciones los trabajos de correcci\u00f3n preventiva cuando un \u00edtem observado se encuentre en condici\u00f3n o estado anormal, a efectos de que la reparaci\u00f3n sea planificada por la oficina de programaci\u00f3n y control dentro del programa de inspecci\u00f3n de equipos de producci\u00f3n.<\/span><br \/>\n<span style=\"font-weight: 400;\">La planilla deber\u00e1 contener como m\u00ednimo:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">M\u00e1quina o equipo que requiere reparaci\u00f3n.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Ubicaci\u00f3n dentro de la planta.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Fecha y hora del requerimiento.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Descripci\u00f3n de la falla.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Car\u00e1cter del trabajo: emergencia, urgente, programado, rutina y paro de producci\u00f3n.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Horas hombre estimadas.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Disponibilidad de la m\u00e1quina. Fecha y horario para la reparaci\u00f3n.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Especialidades que deben intervenir.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Horas-hombre asignadas por especialidad.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Necesidad de trabajos por terceros.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Necesidad de repuestos.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Fecha y hora de comienzo y terminaci\u00f3n del trabajo.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Descripci\u00f3n del trabajo realizado<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Horas de m\u00e1quina parada.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Firma del supervisor.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Cuando las reparaciones sean de elevado coste, normalmente se incluir\u00e1 tambi\u00e9n una estimaci\u00f3n m\u00e1s o menos precisa y requerir\u00e1 aprobaci\u00f3n previa a un nivel superior.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><b>Registros de existencia de repuestos. <\/b><span style=\"font-weight: 400;\">Su misi\u00f3n es mantener en forma actualizada los stocks de repuestos de m\u00e1quina utilizados por mantenimiento. Para ello, es conveniente confeccionar una por equipo o por grupo de equipos id\u00e9nticos cuyos repuestos sean comunes. En otros casos resulta tambi\u00e9n conveniente agruparlos seg\u00fan el rubro de repuestos, por ejemplo, los rodamientos.<\/span><br \/>\n<span style=\"font-weight: 400;\">La informaci\u00f3n que deben contener estos registros para un programa de inspecci\u00f3n de equipos de producci\u00f3n ser\u00e1:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">M\u00e1quinas o equipos a los que son destinados.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Denominaci\u00f3n de los elementos, caracter\u00edsticas, proveedor, n\u00famero de c\u00f3digo de proveedor, etc.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Plazo de entrega (define las cantidades a reponer).<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cantidad en existencia.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cantidades consumidas por per\u00edodo.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Niveles m\u00ednimos de reposici\u00f3n.<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cantidades a reponer.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Si te interesa conocer las <\/span><a href=\"\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/7-interrogantes-debes-plantearte-para-optimizar-el-programa-de-inspeccion-de-equipos-de-produccion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><b>interrogantes que se deben plantear para la optimizaci\u00f3n del programa de inspecci\u00f3n de equipos de producci\u00f3n<\/b><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">Vi invitiamo a iscrivervi al sito <\/span><a 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