{"id":27493,"date":"2023-01-12T09:00:55","date_gmt":"2023-01-12T09:00:55","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=27493"},"modified":"2025-07-22T11:47:12","modified_gmt":"2025-07-22T11:47:12","slug":"monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/","title":{"rendered":"Monitoraggio di macchine per la produzione industriale"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_85 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Indice dei contenuti<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Allinea l&#039;indice dei contenuti\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#%C2%BFQue_es_el_monitoreo_de_maquinas\" >Che cos'\u00e8 il monitoraggio delle macchine?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#Tipos_de_datos_de_produccion_mas_comunes_que_requieren_el_monitoreo_de_maquinas\" >Tipi pi\u00f9 comuni di dati di produzione che richiedono il monitoraggio della macchina<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#Definicion_del_monitoreo_de_maquinas_en_la_fabricacion\" >Definire il monitoraggio delle macchine nella produzione<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#%C2%BFComo_empezar_con_el_monitoreo_de_maquinas\" >Come iniziare a monitorare le macchine?\u00a0<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#Ventajas_del_monitoreo_de_maquinas\" >Vantaggi del monitoraggio delle macchine<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#Aplicaciones_de_las_soluciones_IoT_de_monitoreo_de_maquinas\" >Applicazioni delle soluzioni IoT per il monitoraggio delle macchine<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/monitoreo-de-maquinas-de-manufactura-industrial\/#Monitoreo_de_maquinas_El_primer_paso_para_el_IoT_industrial_%C2%BFPor_que\" >Monitoraggio delle macchine: il primo passo verso l'IoT industriale. Perch\u00e9?<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<p>Il\u00a0<b>monitoraggio della macchina<\/b>\u00a0(MM) \u00e8 l'applicazione dei concetti e delle tecnologie IIoT alle sfide uniche del settore manifatturiero, in particolare alle macchine e ai processi produttivi in officina. Di seguito analizzeremo il\u00a0<b>monitoraggio della macchina<\/b>\u00a0nella produzione e nel contesto dell'OEE e del miglioramento della produttivit\u00e0.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFQue_es_el_monitoreo_de_maquinas\"><\/span><b>Che cos'\u00e8 il monitoraggio delle macchine?<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Nel contesto della produzione, il monitoraggio delle macchine si concentra principalmente su:<\/p>\n<ul>\n<li>Raccogliere i dati dalle macchine.<\/li>\n<li>Trasferire i dati raccolti a Internet.<\/li>\n<li>Monitorare e analizzare i dati raccolti dalle macchine.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tipos_de_datos_de_produccion_mas_comunes_que_requieren_el_monitoreo_de_maquinas\"><\/span><b>Tipi pi\u00f9 comuni di dati di produzione che richiedono il monitoraggio della macchina<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>I dati raccolti da un sistema di monitoraggio delle macchine sono spesso molto specifici. Esempi di dati di origine comune che una singola macchina pu\u00f2 generare sono i seguenti:<\/p>\n<ul>\n<li>Stato della macchina: On\/Off, frequenza di funzionamento, velocit\u00e0<\/li>\n<li>Tempi di inattivit\u00e0 e di utilizzo: tempi di inattivit\u00e0 pianificati\/non pianificati<\/li>\n<li>Qualit\u00e0: parte giusta al primo tentativo (RPFT), tasso di scarto<\/li>\n<li>Efficacia degli operatori: produttivit\u00e0 ed efficienza del lavoro<\/li>\n<li>Dati ambientali: Umidit\u00e0, vibrazioni, temperatura<\/li>\n<li>Energia: uso dell'elettricit\u00e0<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Definicion_del_monitoreo_de_maquinas_en_la_fabricacion\"><\/span><b>Definire il monitoraggio delle macchine nella produzione<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Il\u00a0<b>monitoraggio della macchina\u00a0<\/b>\u00e8 qualsiasi mezzo di connessione dei dati della macchina a Internet che consente il monitoraggio della produzione in tempo reale e l'analisi avanzata dei dati di produzione. Una best practice per i produttori \u00e8 l'analisi dei dati di produzione per identificare le aree di miglioramento.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFComo_empezar_con_el_monitoreo_de_maquinas\"><\/span><b>Come iniziare a monitorare le macchine?\u00a0<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ol>\n<li><strong>Opzione hardware<\/strong>\n<p class=\"p1\">Innanzitutto, \u00e8 necessario un dispositivo IIoT che raccolga i dati di produzione dal processo e li trasferisca al cloud. \u00c8 necessario anche l'hardware per ottenere i segnali desiderati dalle macchine al dispositivo. Le opzioni variano a seconda del processo in corso, ma in genere comprendono sensori o rel\u00e8 e cavi per collegare il tutto. Infine, \u00e8 necessario un tablet o un computer per monitorare e analizzare i dati di produzione raccolti.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Opzione senza hardware<\/strong>\n<p class=\"p1\">Molte macchine pi\u00f9 recenti sono configurate per acquisire i dati di produzione e memorizzarli in un database locale. In questo caso, \u00e8 sufficiente collegare il database contenente i dati di produzione a un software tramite richieste HTTPS.<\/p>\n<p class=\"p1\">Si tratta di un'opzione eccellente per i produttori che sanno di avere molte informazioni sui loro prodotti, ma non hanno un modo semplice per renderle visive e fruibili. Se avete a disposizione risorse informatiche, vale la pena di valutare questa possibilit\u00e0.<\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p>Conoscere tutti i\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/tecnologias-de-monitoreo-de-condiciones-y-mantenimiento-predictivo-como-justificar-su-inversion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/tecnologias-de-monitoreo-de-condiciones-y-mantenimiento-predictivo-como-justificar-su-inversion\/&amp;source=gmail&amp;ust=1667897433231000&amp;usg=AOvVaw3FnnAL0ALD9r46KzOEhV-k\">tecnologie di monitoraggio delle condizioni e di manutenzione predittiva: come giustificare l'investimento.<\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ventajas_del_monitoreo_de_maquinas\"><\/span><b>Vantaggi del monitoraggio delle macchine<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Il\u00a0<b>monitoraggio della macchina<\/b>\u00a0trasforma i dati di produzione di routine in approfondimenti e vantaggi in tempo reale.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Raccolta dati automatizzata<\/strong>\n<p class=\"p1\">Automatizzando la raccolta dei dati, i produttori risparmiano tempo e ottengono informazioni in tempo reale su ogni fase del processo produttivo. La raccolta automatizzata dei dati \u00e8 il vantaggio principale della\u00a0<b>monitoraggio della macchina<\/b>. Questo perch\u00e9 i dati sono diventati rapidamente la base del successo produttivo.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>La digitalizzazione della produzione<\/strong>\n<p class=\"p1\">La digitalizzazione della produzione \u00e8 il processo che porta i processi di produzione analogici nell'era digitale. Il monitoraggio delle macchine \u00e8 uno dei primi passi che le aziende produttrici spesso compiono in questo processo, perch\u00e9 consente di costruire le successive iniziative digitali.<\/p>\n<p class=\"p1\">Ad esempio, si potrebbe considerare l'aggiunta di una soluzione di apprendimento automatico per sfruttare ulteriormente i dati del processo di produzione raccolti. Potreste anche implementare il monitoraggio OEE in tempo reale o creare un gemello digitale della fabbrica.<\/p>\n<p class=\"p1\">La conclusione principale \u00e8 che il\u00a0<b>monitoraggio della macchina<\/b>\u00a0\u00e8 la capacit\u00e0 principale della digitalizzazione della produzione. Grazie a questa capacit\u00e0, i produttori si sono posizionati per adottare diverse iniziative emergenti di fabbrica intelligente.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>OEE semplice e in tempo reale<\/strong>\n<p class=\"p1\">Sebbene sia difficile ottenere cifre esatte, \u00e8 probabile che pi\u00f9 della met\u00e0 degli impianti di produzione oggi in funzione utilizzi l'OEE in qualche forma, poich\u00e9 i produttori hanno compreso l'importanza dell'OEE per le loro fabbriche. Molti utilizzano l'OEE da anni, anche se richiedeva un processo di raccolta dati su carta. Tuttavia, poich\u00e9 l'OEE \u00e8 cos\u00ec utile per i produttori, essi preferiscono questo processo problematico, con la sua misurazione imperfetta dell'OEE, rispetto alla totale assenza di misurazione dell'OEE.<\/p>\n<p class=\"p1\">Il punto critico da ricordare \u00e8 che il\u00a0<b>monitoraggio della macchina<\/b>\u00a0fornisce dati affidabili e fruibili a livello di macchina. Inoltre, il monitoraggio delle macchine fornisce dati OEE in tempo reale che possono essere utilizzati per migliorare la produttivit\u00e0 e ridurre i costi.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Visualizzazione della produzione<\/strong>\n<p class=\"p1\">La visualizzazione della produzione in tempo reale \u00e8 un altro vantaggio della gestione della mobilit\u00e0. Molti degli operatori in officina saranno in grado di vedere per la prima volta come stanno andando rispetto al piano prima della fine del turno. Questo non solo migliora il coinvolgimento degli operatori, ma ha anche il potere di cambiare radicalmente il modo in cui vengono gestite le operazioni di produzione.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Coinvolgimento dei dipendenti dello stabilimento per aumentare l'OEE<\/strong>\n<p class=\"p1\">In effetti, il\u00a0<b>monitoraggio della macchina\u00a0<\/b>offre ai produttori l'opportunit\u00e0 di collegare le azioni individuali in officina a risultati pi\u00f9 ampi in termini di prestazioni e processi. Se comunicato correttamente, questo collegamento pu\u00f2 influenzare il team operativo a raggiungere livelli sempre pi\u00f9 elevati di impegno e produttivit\u00e0.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Maggiore efficienza<\/strong>\n<p class=\"p1\">In tutte le fasi del processo di produzione, l'obiettivo finale \u00e8 quello di fornire un prodotto eccellente senza compromettere la qualit\u00e0. La soluzione di\u00a0<b>monitoraggio della macchina<\/b>\u00a0L'IoT abilitato non solo aiuta a generare il prodotto desiderato nelle fabbriche, ma contribuisce anche a un aumento efficiente delle capacit\u00e0 delle macchine. La possibilit\u00e0 di tracciare le attivit\u00e0 di routine delle apparecchiature influisce direttamente sull'efficienza. Quanto pi\u00f9 accurata \u00e8 l'identificazione dei guasti, tanto minore \u00e8 il tempo necessario per risolverli, con un significativo aumento dell'efficienza complessiva.\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/5-claves-del-monitoreo-del-consumo-energetico-de-lineas-de-produccion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/5-claves-del-monitoreo-del-consumo-energetico-de-lineas-de-produccion\/&amp;source=gmail&amp;ust=1667897433231000&amp;usg=AOvVaw3mz7TrzjWlc2YvRYUQC_ps\">5 chiavi per monitorare il consumo energetico delle linee di produzione.\u00a0<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Riduzione dei rifiuti<\/strong>\n<p class=\"p1\">L'integrazione di soluzioni IoT essenziali in vari settori industriali ha contribuito notevolmente al rispetto dell'ambiente. I proprietari delle fabbriche possono ora tenere traccia dell'eccessivo spreco di risorse e implementare le azioni necessarie per ridurre la causa dello spreco. Con l'aiuto di un\u00a0<b>monitoraggio delle macchine,<\/b>\u00a0Le autorit\u00e0 possono cogliere l'opportunit\u00e0 di monitorare e analizzare le condizioni delle macchine, il che aiuta a prendere decisioni prioritarie per mantenere l'equilibrio ambientale e ridurre al minimo l'inquinamento.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Migliorare la comunicazione nell'industria<\/strong>\n<p class=\"p1\">Con l'Internet delle cose \u00e8 pi\u00f9 facile canalizzare i compiti di ciascun dipendente e met\u00e0 del lavoro che richiede tempo \u00e8 stato sostituito da un'efficiente informatizzazione. Il\u00a0<b>monitoraggio della macchina\u00a0<\/b>aiuta ad automatizzare la maggior parte delle attivit\u00e0, come il rilevamento degli arresti, l'identificazione dei rumori, ecc. Agisce come una porta di salvataggio per gli operatori dell'impianto, che possono lavorare in modo efficiente e con risultati accurati.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Notifiche in tempo reale<\/strong>\n<p class=\"p1\">Qualsiasi guasto o minimo ostacolo durante il funzionamento o il fermo macchina viene notificato con l'aiuto di un modulo di allarme. Le notifiche in tempo reale servono soprattutto a risparmiare il tempo dei dipendenti durante l'analisi del macchinario, consentendo loro di intervenire in base alla situazione e di prevenire ulteriori danni alla macchina. Conoscere\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/10-maneras-en-las-que-el-monitoreo-en-tiempo-real-de-la-fabricacion-mejora-la-precision-y-la-calidad\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/10-maneras-en-las-que-el-monitoreo-en-tiempo-real-de-la-fabricacion-mejora-la-precision-y-la-calidad\/&amp;source=gmail&amp;ust=1667897433231000&amp;usg=AOvVaw0evUUJ3gHVzHdQ3YISdxtZ\">10 modi in cui il monitoraggio della produzione in tempo reale migliora l'accuratezza e la qualit\u00e0.<\/a><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Aplicaciones_de_las_soluciones_IoT_de_monitoreo_de_maquinas\"><\/span><b>Applicazioni delle soluzioni IoT per il monitoraggio delle macchine<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>L'IoT industriale si rivela molto efficace e funzionale grazie all'uso di macchine intelligenti negli impianti di produzione. L'avvento delle macchine intelligenti ha portato il progresso delle industrie a un livello superiore. Ora \u00e8 pi\u00f9 facile elaborare le funzionalit\u00e0 in tempo reale e identificare gli impedimenti prima di ricorrere al lavoro manuale.<\/p>\n<p>Il sistema di\u00a0<b>monitoraggio della macchina\u00a0<\/b>possono essere installati in qualsiasi impianto industriale, facilitando l'aggiornamento delle operazioni convenzionali e contribuendo all'identificazione:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>La disponibilit\u00e0 delle macchine: <\/strong>Monitorare i tempi di inattivit\u00e0 delle macchine, i tempi di inattivit\u00e0 delle apparecchiature e le cause di inattivit\u00e0 delle macchine attraverso questo modulo.<\/li>\n<li><strong>Flusso di produzione: <\/strong>Questa parte aiuta a conoscere l'esatta posizione del prodotto in fabbrica, sia su nastri trasportatori che su linee di assemblaggio, tracciando ogni movimento del prodotto fabbricato per una consegna rapida.<\/li>\n<li><strong>Stato delle attivit\u00e0: <\/strong>Aiuta a identificare le condizioni delle apparecchiature di fabbrica, a determinare lo stato di salute e le prestazioni di queste apparecchiature monitorando molteplici parametri quali temperatura, pressione, rumore, vibrazioni, corretta manutenzione, condizioni e qualit\u00e0.<\/li>\n<li><strong>Utilizzo delle risorse: <\/strong>Tiene traccia del consumo di risorse come carburante, elettricit\u00e0, lubrificanti, refrigeranti, ecc. Con l'aiuto di questa parte, migliora l'efficienza dell'utilizzo delle risorse e riduce al minimo gli sprechi eccessivi.<\/li>\n<li><strong>Operazioni precise: <\/strong>Le macchine che operano con controlli numerici computerizzati sono programmate da codici per una precisa operativit\u00e0 della macchina; i sistemi di produzione intelligenti consentono di ottimizzare efficacemente i programmi studiando il percorso dell'utensile, il ciclo di vita dell'utensile, la velocit\u00e0 di avanzamento, ecc. per aumentare la precisione della macchina.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Monitoreo_de_maquinas_El_primer_paso_para_el_IoT_industrial_%C2%BFPor_que\"><\/span><b>Monitoraggio delle macchine: il primo passo verso l'IoT industriale. Perch\u00e9?<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Senza le macchine, le industrie non sarebbero ci\u00f2 che sono e il mantenimento di un corretto stato di salute di queste macchine comporta una maggiore responsabilit\u00e0 per i proprietari delle industrie. Pertanto, un<b>\u00a0monitoraggio della macchina<\/b>\u00a0\u00e8 importante per l'avvio dell'Internet delle cose nell'industria. Diverse industrie hanno gi\u00e0 iniziato a implementare l'IoT per aumentare la loro produttivit\u00e0.<\/p>\n<p>Pertanto, la soluzione di\u00a0<b>monitoraggio della macchina<\/b>\u00a0\u00e8 il primo passo verso l'IIoT perch\u00e9, oltre al monitoraggio, crea una rete di comunicazione di livello superiore all'interno del settore. Questa rete pu\u00f2 essere utilizzata come fonte efficace di analisi delle attivit\u00e0 a livello di impianto. In generale, un\u00a0<b>monitoraggio della macchina<\/b>\u00a0\u00e8 un pacchetto unico che comprende monitoraggio in tempo reale, manutenzione predittiva, rappresentazione dei dati, automazione e assistenza per ogni macchina. L'implementazione di questo sistema mira a migliorare contemporaneamente la produttivit\u00e0 e la manutenzione delle macchine e pu\u00f2 essere effettuata seguendo i seguenti passaggi\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/pasos-para-implementar-un-sistema-de-monitoreo-de-energia-industrial\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/pasos-para-implementar-un-sistema-de-monitoreo-de-energia-industrial\/&amp;source=gmail&amp;ust=1667897433231000&amp;usg=AOvVaw3qGZzMZQuRTwWsTO5Jfm1r\">passi per l'implementazione di un sistema di monitoraggio dell'energia industriale.<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El\u00a0monitoreo de m\u00e1quinas\u00a0(MM) es la aplicaci\u00f3n de los conceptos y la tecnolog\u00eda de la IIoT a los desaf\u00edos \u00fanicos del sector de la fabricaci\u00f3n, en particular, a las m\u00e1quinas y 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