{"id":27655,"date":"2023-03-08T09:00:52","date_gmt":"2023-03-08T09:00:52","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=27655"},"modified":"2025-07-22T11:47:07","modified_gmt":"2025-07-22T11:47:07","slug":"convergencia-de-it-ot-en-procesos-de-manufactura-beneficios-desafios-y-ejemplos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/convergencia-de-it-ot-en-procesos-de-manufactura-beneficios-desafios-y-ejemplos\/","title":{"rendered":"Convergenza IT\/OT nei processi produttivi: benefici, sfide ed esempi"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_85 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Indice dei contenuti<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Allinea l&#039;indice dei contenuti\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/convergencia-de-it-ot-en-procesos-de-manufactura-beneficios-desafios-y-ejemplos\/#Diferencias_clave_entre_IT_y_OT\" >Differenze chiave tra IT e OT<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/convergencia-de-it-ot-en-procesos-de-manufactura-beneficios-desafios-y-ejemplos\/#Ventajas_de_la_convergencia_de_ITOT_en_procesos_de_manufactura\" >Vantaggi della convergenza IT\/OT nei processi produttivi<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/convergencia-de-it-ot-en-procesos-de-manufactura-beneficios-desafios-y-ejemplos\/#Retos_de_la_convergencia_ITOT\" >Le sfide della convergenza IT\/OT<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/convergencia-de-it-ot-en-procesos-de-manufactura-beneficios-desafios-y-ejemplos\/#Ejemplos_de_convergencia_de_ITOT_en_procesos_de_manufactura\" >Esempi di convergenza IT\/OT nei processi di produzione<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/convergencia-de-it-ot-en-procesos-de-manufactura-beneficios-desafios-y-ejemplos\/#Comercio_minorista\" >Commercio al dettaglio<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/convergencia-de-it-ot-en-procesos-de-manufactura-beneficios-desafios-y-ejemplos\/#Fabricacion\" >Produzione<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/convergencia-de-it-ot-en-procesos-de-manufactura-beneficios-desafios-y-ejemplos\/#Construccion\" >Costruzione<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/convergencia-de-it-ot-en-procesos-de-manufactura-beneficios-desafios-y-ejemplos\/#La_importancia_de_equilibrar_las_IT_y_las_OT\" >L'importanza di bilanciare IT e TO<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/convergencia-de-it-ot-en-procesos-de-manufactura-beneficios-desafios-y-ejemplos\/#Una_inversion_que_merece_la_pena\" >Un investimento utile<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<p>Il\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi<\/b>\u00a0descrive la fusione tra tecnologia informatica (IT) e tecnologia operativa (OT). Mentre questi dipartimenti sono stati tradizionalmente isolati, la convergenza IT\/OT integra gli strumenti che le aziende utilizzano per raccogliere i dati (IT) con gli strumenti che utilizzano per controllare i processi (OT). Si tratta di una componente fondamentale dell'Industria 4.0, che ha migliorato i settori manifatturiero, sanitario, dei trasporti, della vendita al dettaglio e molti altri, consentendo ai dispositivi connessi e ai dati in tempo reale di automatizzare e informare le operazioni.<\/p>\n<p>L'Internet degli oggetti (IoT) \u00e8 al centro della\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi.<\/b>\u00a0I dispositivi connessi utilizzano sensori per raccogliere dati in tempo reale dalle apparecchiature, come il consumo di risorse o la produzione, la temperatura, la velocit\u00e0, la composizione chimica, l'umidit\u00e0 e gli errori. I dispositivi utilizzano quindi attuatori per controllare i macchinari e attivare azioni in base alle variazioni delle informazioni raccolte. Poich\u00e9 i dati raccolti devono essere archiviati e distribuiti utilizzando risorse IT che influiscono direttamente sui processi OT, questi due settori distinti stanno convergendo.<\/p>\n<p>Man mano che le aziende continuano a sfruttare l'IoT per migliorare, semplificare e automatizzare un maggior numero di operazioni, la comprensione dei vantaggi dell'IoT continuer\u00e0 a crescere.\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi<\/b>\u00a0e le sfide che presenta diventeranno sempre pi\u00f9 critiche.<\/p>\n<p>Di seguito si evidenziano questi vantaggi e queste sfide e si esplorano alcuni esempi reali di come la\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi<\/b>\u00a0si sta sviluppando in diversi settori.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Diferencias_clave_entre_IT_y_OT\"><\/span><b>Differenze chiave tra IT e OT<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Per apprezzare i benefici che il\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi<\/b>\u00a0\u00e8 importante capire cosa sono e come si differenziano queste due tecnologie.<\/p>\n<ul>\n<li>Cos'\u00e8 l'IT: l'IT pu\u00f2 essere definito come l'infrastruttura e i processi informatici, di archiviazione dati e di rete utilizzati per creare, elaborare, archiviare, proteggere e scambiare tutte le forme di dati elettronici. Sono i sistemi di elaborazione dei dati che fungono da depositi delle informazioni di un'organizzazione, rendendo i dati disponibili alle applicazioni aziendali e agli utenti di tali applicazioni. Mentre i sistemi IT sono i depositari e gli elaboratori dei dati, le loro controparti OT sono responsabili della generazione delle informazioni elaborate dall'IT.<\/li>\n<li>Che cos'\u00e8 l'OT: i sistemi OT monitorano eventi, processi e dispositivi fisici e apportano modifiche alle operazioni aziendali e industriali. Negli ambienti produttivi, i sistemi OT includono tipicamente sistemi di lavorazione a controllo numerico computerizzato (CNC) e sistemi di controllo industriale come il controllo di supervisione e l'acquisizione dati.<\/li>\n<\/ul>\n<p>In termini semplici, quindi, la differenza tra sistemi IT e OT \u00e8 che l'IT si concentra sui dati e sulla comunicazione, mentre l'OT si concentra sui comportamenti e sui risultati.<\/p>\n<p>La connettivit\u00e0 \u00e8 una caratteristica intrinseca dei sistemi IT, mentre i sistemi OT tendono a non essere nativamente collegabili. La maggior parte dei sistemi di controllo non \u00e8 collegata in rete, il che rende difficile la comunicazione o la condivisione delle informazioni. Anche le apparecchiature di controllo centralizzate utilizzano tradizionalmente protocolli di comunicazione chiusi o proprietari.<\/p>\n<p>La fabbrica connessa \u00e8 realizzabile da produttori di tutte le dimensioni. Il\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi<\/b>\u00a0consente di compiere passi pi\u00f9 tangibili verso una fabbrica connessa.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ventajas_de_la_convergencia_de_ITOT_en_procesos_de_manufactura\"><\/span><b>Vantaggi della convergenza IT\/OT nei processi produttivi<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>La combinazione di tecnologie informatiche e operative consente alle organizzazioni di migliorare i processi in vari modi. Queste sono alcune delle principali motivazioni che spingono a trovare opportunit\u00e0 per l'integrazione delle tecnologie operative.\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi.<\/b><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Opportunit\u00e0 di automazione<\/strong>\n<p class=\"p1\">Affidarsi a operatori umani crea colli di bottiglia. Mentre il personale OT ha l'esperienza e la competenza per prendere decisioni sfumate su come gestire le apparecchiature e mantenere i processi senza intoppi, la convergenza IT\/OT consente ai professionisti OT di predeterminare le azioni in base a condizioni specifiche, dalla programmazione della manutenzione in base al calo delle prestazioni allo spegnimento dei macchinari a causa di un ambiente pericoloso.<\/p>\n<p class=\"p1\">I sensori IoT possono trasmettere informazioni a un'applicazione, che a sua volta trasmette istruzioni a un attuatore sulla base di tali informazioni, controllando automaticamente le apparecchiature senza la necessit\u00e0 di un operatore umano. Sebbene i dipendenti OT continuino a monitorare e gestire questa automazione, non devono pi\u00f9 controllare manualmente ogni processo e reagire a ogni situazione.<\/p>\n<p class=\"p1\">L'automazione pu\u00f2 ridurre i danni e i costi associati ai ritardi, consente ai reparti OT di gestire molte pi\u00f9 risorse contemporaneamente e riduce drasticamente i costi associati ai processi di routine.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Migliore visibilit\u00e0 delle operazioni<\/strong>\n<p class=\"p1\">Quando i dipendenti devono misurare, osservare e\/o registrare fisicamente le informazioni prima di poter agire, le conseguenze possono essere devastanti. Se, ad esempio, una valvola viene lasciata aperta e ci vogliono ore prima che un dipendente se ne accorga, potrebbero essere rilasciati nell'aria livelli letali di sostanze chimiche, oppure un'inondazione potrebbe distruggere le attrezzature e causare danni strutturali.<\/p>\n<p class=\"p1\">La visibilit\u00e0 in tempo reale \u00e8 fondamentale per consentire ai tecnici operativi di reagire rapidamente ai problemi. Inoltre, consente alle organizzazioni di reagire ai problemi prima che causino danni. Vengono stabilite delle soglie che indicano che le apparecchiature stanno per guastarsi o che qualcosa non funziona come dovrebbe, e i tecnici possono indagare e prevenire i problemi pi\u00f9 gravi.<\/p>\n<p class=\"p1\">Dato che il\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi\u00a0<\/b>consente alle aziende di raccogliere costantemente dati, ma crea anche l'opportunit\u00e0 di riconoscere gli schemi e costruire un profilo delle normali attivit\u00e0 di una struttura. Ad esempio, nel corso del mese, una fabbrica avr\u00e0 determinati giorni e orari in cui utilizza molte pi\u00f9 risorse o in cui alcune apparecchiature funzionano pi\u00f9 a lungo. La comprensione di questi modelli di utilizzo consente ai dipendenti OT di riconoscere pi\u00f9 rapidamente le anomalie.<\/p>\n<p class=\"p1\">Combinando la visibilit\u00e0 in tempo reale e una banca dati di informazioni nel tempo, la\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi\u00a0<\/b>apre le porte alla manutenzione predittiva, in cui i tecnici utilizzano le prestazioni attuali delle apparecchiature per pianificare e programmare la manutenzione, invece di programmare la manutenzione a intervalli fissi.  Conosce il\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/primeros-pasos-para-establecer-un-programa-de-mantenimiento-predictivo-exitoso\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/primeros-pasos-para-establecer-un-programa-de-mantenimiento-predictivo-exitoso\/&amp;source=gmail&amp;ust=1669238864557000&amp;usg=AOvVaw3oIeCY1KjiMczjbEFrnjJ7\">primi passi per stabilire un programma di manutenzione predittiva di successo.<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Riduzione dei costi<\/strong>\n<p class=\"p1\">Il\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi\u00a0<\/b>aiuta le aziende a ridurre i costi in diversi modi. Grazie all'automazione, le aziende possono ridurre il tempo che i tecnici dedicano a facilitare manualmente le operazioni. Ci\u00f2 garantisce anche che l'azienda possa reagire pi\u00f9 rapidamente ai problemi, prima che questi sprechino ulteriori risorse o causino danni maggiori.<\/p>\n<p class=\"p1\">Dato che il\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi\u00a0<\/b>La manutenzione predittiva consente di evitare che i tempi di inattivit\u00e0 non pianificati interrompano le attivit\u00e0 quotidiane. Quando le apparecchiature devono essere sottoposte a manutenzione, i tecnici operativi possono programmare e coordinare gli interventi di manutenzione e assegnare le apparecchiature e le risorse di riserva in base alle necessit\u00e0, anzich\u00e9 reagire sul posto per spegnere l'incendio.<\/p>\n<p class=\"p1\">Sebbene la manutenzione preventiva contribuisca a ridurre i tempi di inattivit\u00e0 non programmati, essa crea un problema diverso: tempi di inattivit\u00e0 non necessari e spreco di risorse. I programmi di manutenzione preventiva si basano sulle ore di funzionamento di un'apparecchiatura o sul tempo trascorso dall'ultima volta che \u00e8 stata eseguita la manutenzione, non sul momento in cui le parti sono usurate, i fluidi sono esauriti e la macchina non funziona al massimo delle prestazioni.<\/p>\n<p class=\"p1\">Questi programmi sono progettati per prevenire i problemi di manutenzione, ma a volte ci\u00f2 significa spendere tempo, denaro e pezzi di ricambio per risolvere un problema che non esiste. Ma ci sono sempre dei modi per sfruttare al meglio la manutenzione con questi programmi<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/7-pasos-para-crear-un-checklist-de-mantenimiento-preventivo-eficaz\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/7-pasos-para-crear-un-checklist-de-mantenimiento-preventivo-eficaz\/&amp;source=gmail&amp;ust=1669238864557000&amp;usg=AOvVaw3anGhhBFlq6nKmZ3rODzQX\">\u00a07 passi per creare una lista di controllo di manutenzione preventiva efficace.<\/a><\/p>\n<p class=\"p1\">La manutenzione predittiva utilizza informazioni misurabili per rilevare i primi segnali di allarme di un problema, in modo da non scartare parti perfettamente valide e da non eseguire la manutenzione pi\u00f9 frequentemente del necessario.<\/p>\n<p class=\"p1\">Tra l'automatizzazione delle operazioni e l'abilitazione della manutenzione predittiva, la\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi\u00a0<\/b>pu\u00f2 portare a notevoli risparmi sui costi.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Potenziale per nuovi servizi o modelli di prezzo<\/strong>\n<p class=\"p1\">A seconda dell'azienda, il\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi\u00a0<\/b>offre strutture tariffarie e servizi diversi in base all'utilizzo delle apparecchiature, anzich\u00e9 richiedere ai clienti l'acquisto definitivo delle apparecchiature, che potrebbe essere eccessivo per esigenze a breve termine o per un budget limitato.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Per saperne di pi\u00f9\u00a0<a href=\"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/beneficios-de-la-convergencia-it-ot-en-la-fabricacion-inteligente-de-plantas-industriales\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-saferedirecturl=\"https:\/\/www.google.com\/url?q=https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/beneficios-de-la-convergencia-it-ot-en-la-fabricacion-inteligente-de-plantas-industriales\/&amp;source=gmail&amp;ust=1669238864557000&amp;usg=AOvVaw03QeG1ITN7YMNBmnGlD6UE\">benefici della convergenza IT OT nella produzione intelligente di impianti industriali.<\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Retos_de_la_convergencia_ITOT\"><\/span><b>Le sfide della convergenza IT\/OT<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Anche se il\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi\u00a0<\/b>ha un immenso potenziale per migliorare i processi aziendali, ma possono esserci notevoli ostacoli all'implementazione. Pu\u00f2 essere necessario ristrutturare il rapporto tra IT e OT, investire in nuovi strumenti o modernizzare quelli vecchi. Vediamo i principali ostacoli che impediscono l'implementazione della tecnologia OT.\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi.<\/b><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Processi e conoscenze isolati<\/strong>\n<p class=\"p1\">I tecnici operativi devono essere formati sui processi IT e i tecnici IT sui processi OT, in modo che ogni reparto capisca come le proprie decisioni si ripercuotano sull'altro. Inoltre, anche se l'IT e l'OT non devono necessariamente condividere lo stesso spazio di lavoro e lavorare insieme su tutto, la convergenza IT\/OT crea una sovrapposizione tale da richiedere una consultazione pi\u00f9 frequente.<\/p>\n<p class=\"p1\">Ad esempio, con l'opzione\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi,<\/b>\u00a0La sicurezza e la connettivit\u00e0 IoT svolgono un ruolo fondamentale nella gestione e nel controllo delle operazioni, ma si tratta di aree di responsabilit\u00e0 dell'IT. E poich\u00e9 i team operativi sono dotati di sensori IoT che raccolgono e trasmettono dati in rete, le decisioni OT potrebbero avere serie implicazioni per l'IT e viceversa.<\/p>\n<p class=\"p1\">Il\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi\u00a0<\/b>richiede un cambiamento di mentalit\u00e0 e la fusione di questi processi tradizionalmente isolati. I professionisti IT e OT dovranno fidarsi e attingere alle rispettive competenze per creare soluzioni che supportino le operazioni senza compromettere la sicurezza.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Sicurezza IoT<\/strong>\n<p class=\"p1\">Storicamente, i dispositivi IoT sono stati notoriamente vulnerabili alla pirateria informatica. Alcuni trasmettono dati non criptati, che possono essere facilmente intercettati e manipolati. Spesso sono troppo poco potenti per incorporare funzioni di sicurezza pi\u00f9 avanzate. Possono essere catturati per essere utilizzati nelle botnet, che utilizzano attacchi DDoS per distruggere reti di grandi dimensioni. Inoltre, la loro vicinanza a dati e dispositivi di valore pu\u00f2 renderli un pericoloso trampolino di lancio verso obiettivi pi\u00f9 grandi.<\/p>\n<p class=\"p1\">I reparti IT devono avere una conoscenza approfondita di come ogni dispositivo connesso si inserisce nell'ecosistema tecnologico aziendale e delle minacce che pone alla rete. In alcuni casi, ci\u00f2 pu\u00f2 significare che i team operativi dovranno compromettere alcune delle funzionalit\u00e0 desiderate per optare per una soluzione pi\u00f9 sicura, e dovranno sempre coinvolgere l'IT nella scelta della tecnologia convergente.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Integrazione<\/strong>\n<p class=\"p1\">Il\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi\u00a0<\/b>funziona al meglio quando i dispositivi connessi di una struttura sono integrati con lo stack tecnologico del team operativo. In caso contrario, i tecnici devono costantemente accedere e uscire da pi\u00f9 portali e soluzioni e alcune informazioni critiche rischiano di andare perse. I dati necessari devono apparire nei luoghi in cui gi\u00e0 trascorrono il tempo: l'ERP e gli altri strumenti utilizzati per gestire e controllare le operazioni. Spesso le aziende devono sviluppare manualmente le integrazioni, ma molte aziende IoT forniscono API e altre soluzioni per facilitare questo processo.<\/p>\n<\/li>\n<li><strong>Connettivit\u00e0 IoT<\/strong>\n<p class=\"p1\">Ogni dispositivo IoT \u00e8 costruito per funzionare con una particolare soluzione di connettivit\u00e0, come cellulare, WiFi, Bluetooth, Ethernet o LoRaWAN. Ci\u00f2 significa che \u00e8 anche limitato dalle capacit\u00e0 di questa tecnologia sottostante. Alcune soluzioni, come il WiFi, sono in grado di fornire copertura solo in un'area molto limitata, non penetrano bene nei muri e non sopportano molte interferenze.<\/p>\n<p class=\"p1\">Ma in un ambiente industriale in cui la sicurezza \u00e8 fondamentale, la preoccupazione principale \u00e8 che la rete fornisca un throughput di dati sufficiente a facilitare gli aggiornamenti del firmware durante la vita del dispositivo.<\/p>\n<p class=\"p1\">\u00c8 inoltre fondamentale che la rete non sia condivisa con altri dispositivi. Anche se i dispositivi IoT sono sicuri, altri dispositivi collegati alla rete potrebbero diventare un punto di accesso per un hacker, compromettendo potenzialmente anche i dispositivi IoT. Reti come il WiFi e la LoRaWAN pubblica possono essere accessibili a terzi, il che le rende particolarmente vulnerabili.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ejemplos_de_convergencia_de_ITOT_en_procesos_de_manufactura\"><\/span><b>Esempi di<\/b><b>\u00a0<\/b><b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Il\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi\u00a0<\/b>si verifica in qualsiasi azienda dove i dispositivi IoT raccolgono e trasmettono dati che i tecnici operativi utilizzano per gestire apparecchiature e processi. Ma l'aspetto esatto di questa convergenza varia notevolmente da una struttura o da un'azienda all'altra. Dipende interamente dalle informazioni che l'azienda \u00e8 in grado di raccogliere e dalle operazioni quotidiane.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Comercio_minorista\"><\/span>Commercio al dettaglio<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>I retailer devono gestire enormi quantit\u00e0 di informazioni in continua evoluzione. Da oltre 20 anni, l'IoT svolge un ruolo prezioso nelle operazioni di vendita al dettaglio, rendendo questo settore uno dei primi ad adottare l'IoT.\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi.<\/b><\/p>\n<p>I dispositivi connessi trasmettono i dati sulla disponibilit\u00e0 delle scorte e sulle date di scadenza lungo tutta la catena di fornitura, in modo che i team operativi possano assicurarsi che ogni negozio disponga delle scorte necessarie. I sensori IoT possono anche monitorare gli ambienti in cui vengono conservati i prodotti, avvisando i dipendenti quando le temperature, i livelli di luce e l'umidit\u00e0 sono troppo bassi o troppo alti. I dispositivi IoT possono anche regolare automaticamente l'ambiente in base al prodotto immagazzinato. Questo elimina la possibilit\u00e0 di errore umano e aiuta i negozi a eliminare gli sprechi.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Fabricacion\"><\/span>Produzione<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Le fabbriche intelligenti si affidano ai dispositivi IoT per monitorare e trasmettere informazioni sull'ambiente di produzione, sulle apparecchiature e sui prodotti, attivando attuatori o avvisando i tecnici dei problemi che richiedono attenzione. L'industria manifatturiera \u00e8 stata all'avanguardia nella convergenza tra IT e IoT, sfruttando l'automazione per aumentare l'efficienza e la produzione, ridurre i costi e scalare le operazioni.<\/p>\n<p>Forse uno dei casi pi\u00f9 interessanti di convergenza IT\/OT nel settore manifatturiero \u00e8 rappresentato dai sistemi di produzione riconfigurabili e dalla produzione su richiesta, in cui i processi di produzione vengono avviati e adattati in risposta agli ordini dei prodotti. La fabbrica cambia le operazioni in base a ci\u00f2 che deve essere prodotto, o anche in base a come \u00e8 cambiato un ordine di prodotto stabilito. Si tratta di un'evoluzione importante nel settore manifatturiero che dipende da questa fusione e sincronizzazione tra i processi e l'infrastruttura IT e OT.<\/p>\n<h4><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Construccion\"><\/span>Costruzione<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n<p>Un'impresa edile pu\u00f2 anche non avere un reparto IT formale, ma si affida ai sistemi informativi per tracciare gli asset e raccogliere informazioni su lavori, attrezzature e personale. Queste informazioni confluiscono direttamente nelle operazioni quotidiane, aiutando i direttori dei lavori a coordinare il lavoro in pi\u00f9 cantieri e a ridurre al minimo i tempi di inattivit\u00e0 non programmati di escavatori, terne, betoniere, carrelli elevatori, picker e altri beni critici. Le aziende possono monitorare dove si trovano questi beni, quando sono stati revisionati l'ultima volta, da quanto tempo sono in funzione e in che condizioni sono, per poi pianificare la manutenzione e gli interventi di conseguenza.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"La_importancia_de_equilibrar_las_IT_y_las_OT\"><\/span><b>L'importanza di bilanciare IT e TO<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Anche se il\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi<\/b>\u00a0pu\u00f2 migliorare significativamente le operazioni, le organizzazioni devono essere attente a trovare il giusto equilibrio tra i vantaggi della modernizzazione dei sistemi OT attraverso le integrazioni IT e la garanzia di mantenere la sicurezza.<\/p>\n<p>Superare il problema della connettivit\u00e0 tra sistemi IT e OT rappresenta il principale vantaggio della convergenza IT\/OT. Ma raggiungere questo obiettivo in modo sicuro \u00e8 probabilmente anche la sfida pi\u00f9 grande associata a un progetto di convergenza.<\/p>\n<p>I punti di forza di un'operazione di convergenza IT\/OT comprendono un rapporto meno isolato tra i reparti IT e OT di un'organizzazione, che si troveranno a collaborare pi\u00f9 strettamente per gestire la tecnologia convergente. Un effetto positivo \u00e8 la riduzione dei costi di sviluppo, operativi e di supporto. Grazie all'analisi di un maggior numero di dati provenienti dalle apparecchiature OT, i tempi di inattivit\u00e0 non pianificati si ridurranno, poich\u00e9 la manutenzione predittiva diventer\u00e0 pi\u00f9 fattibile.<\/p>\n<p>Il miglioramento della visibilit\u00e0, della gestione e dell'auditing che rende possibile la\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi<\/b>\u00a0e si traduce anche in una migliore conformit\u00e0 agli standard normativi. Soprattutto, almeno in termini di risultati, si otterr\u00e0 un uso pi\u00f9 efficiente dell'energia e delle risorse, una riduzione dei costi operativi e un pi\u00f9 rapido time to market.<\/p>\n<p>A questi vantaggi si contrappongono le sfide e le complicazioni legate alla sicurezza dell'IoT che le organizzazioni devono affrontare quando i sistemi IT e OT convergono.<\/p>\n<p>Tradizionalmente, i sistemi OT non sono stati costruiti pensando alla connettivit\u00e0 Internet e, in molti casi, i sistemi OT di un'organizzazione possono essere in funzione da decenni rispetto ai sistemi IT. Le ramificazioni di sicurezza di questi fattori devono essere prese in considerazione quando si intraprende un progetto di convergenza, che richieder\u00e0 l'adeguamento dei sistemi OT con dispositivi IoT e controlli di sicurezza adeguati.<\/p>\n<p>Un'ulteriore complicazione \u00e8 data dal fatto che i sistemi OT, oltre ad essere utilizzati per la manutenzione delle infrastrutture critiche, sono spesso distribuiti, il che significa una maggiore superficie di attacco. Queste vulnerabilit\u00e0 possono esporre le infrastrutture critiche al rischio di spionaggio e sabotaggio industriale.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Una_inversion_que_merece_la_pena\"><\/span><b>Un investimento utile<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Anche se il raggiungimento del\u00a0<b>Convergenza IT\/OT nei processi produttivi<\/b>\u00a0Anche se questo richiede un po' di lavoro, il vantaggio per i produttori \u00e8 che i benefici dell'utilizzo di un sistema convergente possono essere significativi.<\/p>\n<p>Quando IT e OT sono perfettamente integrati, gli operatori di fabbrica hanno un controllo pi\u00f9 diretto sui processi produttivi e la possibilit\u00e0 di monitorare le operazioni. Possono analizzare con facilit\u00e0 i dati provenienti da sistemi complessi in tempo reale, innescando un nuovo livello di miglioramento del processo decisionale e dell'efficienza operativa.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La\u00a0convergencia de IT\/OT en procesos de manufactura\u00a0describe la fusi\u00f3n de la tecnolog\u00eda de la informaci\u00f3n (IT) y la tecnolog\u00eda operativa (OT). 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