{"id":3029,"date":"2020-03-02T09:00:28","date_gmt":"2020-03-02T09:00:28","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=3029"},"modified":"2025-07-22T11:50:02","modified_gmt":"2025-07-22T11:50:02","slug":"mantenimiento-predictivo-10-consejos-que-te-ayudaran-a-hacer-la-transicion-de-forma-efectiva","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/it\/mantenimiento-predictivo-10-consejos-que-te-ayudaran-a-hacer-la-transicion-de-forma-efectiva\/","title":{"rendered":"Mantenimiento predictivo: 10 consejos que te ayudar\u00e1n a hacer la transici\u00f3n de forma efectiva"},"content":{"rendered":"

En la actualidad, las organizaciones con visi\u00f3n de futuro est\u00e1n haciendo la transici\u00f3n al mantenimiento predictivo, gracias a la implantaci\u00f3n de componentes inteligentes en red. Con estos, estas empresas buscan asegurar el objetivo principal en la fabricaci\u00f3n, que es mantener la l\u00ednea en funcionamiento y construir productos vendibles.<\/span><\/p>\n

Pero no todo el tiempo ha sido as\u00ed, aunque con su evoluci\u00f3n, el mantenimiento ha logrado cumplir ese mandato, comenzando con el mantenimiento reactivo, que reemplazaba o reparaba el equipo cuando este fallaba.<\/span><\/p>\n

Luego, la industria cambi\u00f3 al mantenimiento preventivo, que implica realizar el servicio y reemplazar el equipo en un horario dise\u00f1ado para prevenir fallas.<\/span><\/p>\n

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En el mantenimiento predictivo, el monitoreo de condiciones<\/b><\/a> permite identificar problemas del equipo antes de que se conviertan en problemas completos. El seguimiento del consumo de energ\u00eda de un motor ordinario puede convertirlo en un sensor complejo. Los cambios bruscos o los aumentos lentos pueden indicar un devanado defectuoso o un rodamiento desgastado antes de que se vuelva cr\u00edtico.<\/span><\/p>\n

En una aplicaci\u00f3n de bombeo, podr\u00eda indicar filtros obstruidos o funcionamiento en seco, antes de que se requiera un apagado inesperado de la limpieza del filtro o antes de que se produzca un da\u00f1o por cavitaci\u00f3n del aire.<\/span><\/p>\n<\/div>\n

Frecuentes comprobaciones rutinarias de dispositivos en el campo ya no son necesarias. De hecho, la mayor\u00eda de las cosas que un t\u00e9cnico puede hacer con un dispositivo port\u00e1til, mientras est\u00e1 parado en el dispositivo, ahora se puede manejar desde la sala de control o el taller de mantenimiento. La verificaci\u00f3n de un dispositivo que parece estar funcionando mal tambi\u00e9n se puede hacer sin una visita al campo.<\/span><\/p>\n

Con unos pocos cambios en el proceso de trabajo y un enfoque en la informaci\u00f3n de los dispositivos de medici\u00f3n inteligentes, las empresas pueden pasar del mantenimiento preventivo a realizar una rutina predictiva diaria, mejorando dr\u00e1sticamente las operaciones de la planta y reduciendo los costos de mantenimiento.<\/span><\/p>\n

En tal sentido, aqu\u00ed hay algunos consejos para tener \u00e9xito en la transici\u00f3n hacia el mantenimiento predictivo:<\/span><\/p>\n