{"id":2446,"date":"2019-04-25T09:00:18","date_gmt":"2019-04-25T09:00:18","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=2446"},"modified":"2025-07-22T12:18:31","modified_gmt":"2025-07-22T12:18:31","slug":"ahorro-energetico-del-aire-comprimido-minimizando-las-perdidas-y-fugas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/pt\/ahorro-energetico-del-aire-comprimido-minimizando-las-perdidas-y-fugas\/","title":{"rendered":"Poupan\u00e7a de energia do ar comprimido atrav\u00e9s da minimiza\u00e7\u00e3o de perdas e fugas."},"content":{"rendered":"

El ahorro energ\u00e9tico del aire comprimido cumple con las crecientes expectativas del mercado asociadas a la eficiencia energ\u00e9tica, e identificar oportunidades de ahorro adicionales como minimizar p\u00e9rdidas y fugas en los sistemas.<\/span><\/em><\/p>\n

Si aceptamos generalmente que las fugas de aire comprimido son un desperdicio de dinero y se reparan f\u00e1cilmente, \u00bfPor qu\u00e9 siguen existiendo? Es aqu\u00ed unos de los problemas m\u00e1s vertiginosos que gerentes y responsables del mantenimiento de plantas deben hacerle frente.<\/span><\/p>\n

Realizar una constante evaluaci\u00f3n y saber <\/span>c\u00f3mo determinar el costo del aire comprimido en plantas industriales<\/b> ayuda a los clientes a mejorar la eficiencia, confiabilidad y productividad de las plantas. Por lo tanto, corregir las p\u00e9rdidas y fugas en los sistemas es una forma de lograr el ahorro energ\u00e9tico del aire comprimido.<\/span><\/p>\n

Como parte de un esfuerzo continuo para avanzar iterativamente en la eficiencia y eficacia de reparaci\u00f3n de fugas en los sistemas de aire comprimido, se recomienda la implementaci\u00f3n de un programa de mantenimiento enfocado en la evaluaci\u00f3n de fugas, en el cual se reporten los datos de cada fuga registrada y se compilen en una base de datos central.\u00a0Los resultados ser\u00e1n segmentados en dos \u00e1reas: <\/span><\/p>\n

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  1. Las fugas registradas<\/b><\/li>\n<\/ol>\n

    Al identificar ubicaciones de p\u00e9rdidas comunes, se observa que la mayor\u00eda de las fugas, por volumen y frecuencia, se producen en el punto de uso, el cual es el filtro-regulador-lubricador (FRL). Este es el principal culpable de las fugas en el sistema de aire comprimido, seguido de cerca por las uniones roscadas a lo largo de las ca\u00eddas de las tuber\u00edas y las conexiones a los equipos neum\u00e1ticos.\u00a0<\/span><\/p>\n

    Tambi\u00e9n, las v\u00e1lvulas de punto utilizadas para controlar la actuaci\u00f3n de dispositivos neum\u00e1ticos simples o m\u00faltiples son un tercio cercano. En promedio, estas tres categor\u00edas de fugas representan m\u00e1s del 80% de las fugas identificadas en una instalaci\u00f3n industrial.\u00a0<\/span><\/p><\/blockquote>\n

    Muchos consideran que los accesorios de tipo de desconexi\u00f3n r\u00e1pida, los accesorios de tubo de cierre a presi\u00f3n y las fugas de mangueras\/tubos son los componentes m\u00e1s comunes propensos a fugas. Sin embargo, las pruebas diagn\u00f3stico explican que estas tres aplicaciones combinadas s\u00f3lo representan el 16% de todas las fugas identificadas.<\/span><\/p>\n

    Es decir, se ha comprobado que el filtro-regulador-lubricador FRL, las v\u00e1lvulas de control y las juntas roscadas en el punto de uso, representan la fuente m\u00e1s grande de oportunidades para el ahorro energ\u00e9tico del aire comprimido y no son abordadas. Algunos t\u00e9cnicos utilizan equipos de detecci\u00f3n de fugas por ultrasonidos para estimar los vol\u00famenes de fugas durante las evaluaciones, pero no cumplen con la discretizaci\u00f3n de ellas.<\/span><\/p>\n

    Hay que tener en cuenta que el coste de reparar una peque\u00f1a fuga puede exceder el potencial de ahorro m\u00e1s all\u00e1 de un umbral financiero espec\u00edfico del sitio.\u00a0En consecuencia, la mayor\u00eda de los clientes optan por no registrar estas fugas m\u00e1s peque\u00f1as durante la evaluaci\u00f3n y esto es una verdadera tragedia que no aporta inter\u00e9s alguno en optimizar la calidad del <\/span>sistema de controlo do ar comprimido para melhorar a efici\u00eancia da f\u00e1brica<\/b><\/a>.<\/span><\/p>\n

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    1. El proceso de reparaci\u00f3n de fugas<\/b><\/li>\n<\/ol>\n

      Para ser eficientes, las fugas programadas para reparaci\u00f3n deben ser priorizadas por el volumen medido y la facilidad de reparaci\u00f3n.\u00a0Esta priorizaci\u00f3n ofrece el mejor retorno en tiempo y esfuerzo. Muchas fugas grandes son reparadas con el fin de corregir un problema de rendimiento, no para lograr el ahorro energ\u00e9tico del aire comprimido.<\/span><\/p>\n

      En tal sentido, es necesario entender que casi la mitad de todas las fugas podr\u00edan reducirse implementando un programa de mantenimiento de filtro-regulador-lubricador FRL, teniendo en cuenta que la mayor\u00eda de las instalaciones utilizan modelos y tama\u00f1os est\u00e1ndar.<\/span><\/p><\/blockquote>\n

      Un t\u00e9cnico de mantenimiento equipado con varios kits de reparaci\u00f3n y elementos de filtro de reemplazo podr\u00eda reparar f\u00e1cilmente una gran cantidad de fugas al tiempo que minimiza la variaci\u00f3n de la presi\u00f3n y las p\u00e9rdidas en cada estaci\u00f3n de filtro-regulador-lubricador FRL, mientras que las v\u00e1lvulas y las juntas roscadas adyacentes a la FRL deben incluirse como parte del mantenimiento preventivo anual de la FRL.\u00a0<\/span><\/p>\n

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      Programa de mantenimiento inteligente para reparar fugas y lograr ahorro energ\u00e9tico del aire comprimido en plantas industriales<\/b><\/h3>\n