{"id":26478,"date":"2021-11-17T09:00:14","date_gmt":"2021-11-17T09:00:14","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=26478"},"modified":"2025-07-22T12:16:49","modified_gmt":"2025-07-22T12:16:49","slug":"software-de-manufactura-cam-para-optimizar-automaticamente-las-velocidades-de-avance-de-mecanizado-cnc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/pt\/software-de-manufactura-cam-para-optimizar-automaticamente-las-velocidades-de-avance-de-mecanizado-cnc\/","title":{"rendered":"Software de fabrico CAM para otimizar automaticamente as taxas de avan\u00e7o de maquinagem CNC"},"content":{"rendered":"

Los programadores CAM buscan constantemente formas de optimizar las trayectorias de las herramientas y aumentar su vida \u00fatil. Una manera de hacer eso es mantener un grosor de viruta constante durante todo el corte, en lugar de hacerlo a trav\u00e9s de la velocidad. De esa manera, los cortadores se enganchan con la misma cantidad de material y encuentran fuerzas de corte constantes. Existen softwares de simulaci\u00f3n, verificaci\u00f3n y optimizaci\u00f3n de trayectorias de herramientas que ofrecen una manera de hacerlo autom\u00e1ticamente.<\/p>\n

Esta herramienta logra lo que los fabricantes han estado tratando de implementar durante muchos a\u00f1os: un verdadero mecanizado de espesor de viruta constante. En lugar de mantener una velocidad de avance constante durante todo el corte en el que el grosor de la viruta cambia a medida que la herramienta encuentra diferentes cantidades de material, existen nuevos software de fabricaci\u00f3n CAM que aceleran o desaceleran para mantener constantes las fuerzas de corte. Es muy similar a c\u00f3mo un maquinista podr\u00eda subir o bajar la velocidad de avance en funci\u00f3n de los sonidos que salen de la m\u00e1quina, excepto que estos sistemas lo hace de manera proactiva y m\u00e1s eficaz, en lugar de reaccionar a los niveles de ruido de corte.<\/p>\n

Los nuevos softwares de manufactura CAM analizan y optimizan las condiciones de corte en todas las operaciones del programa NC. Tanto para fresado como para torneado, analiza autom\u00e1ticamente la trayectoria de la herramienta y compara las fuerzas de mecanizado esperadas con una base de datos espec\u00edfica del material. Luego, utiliza estos valores para determinar las velocidades de avance \u00f3ptimas a lo largo del programa, acelerando cuando sea posible y disminuyendo la velocidad cuando es necesario para mantener constantes las fuerzas de corte.<\/p>\n

Disminuye la velocidad cuando las fuerzas de corte o las demandas de potencia del husillo son excesivas y divide los movimientos en bloques m\u00e1s peque\u00f1os seg\u00fan sea necesario para maximizar el grosor de la viruta y mantenerlo constante durante todo el corte. Toda esta informaci\u00f3n es claramente visible para los programadores, lo que les permite ver las tasas de extracci\u00f3n de metal, la deflexi\u00f3n de la herramienta, los niveles de potencia y par, y m\u00e1s.<\/p>\n

El software de manufactura CAM determina las velocidades de avance \u00f3ptimas a lo largo del programa, acelerando cuando es posible y disminuyendo la velocidad cuando es necesario para mantener constantes las fuerzas de corte.<\/p>\n

Durante una prueba reciente se pudo reducir un programa de piezas que ya hab\u00eda optimizado en un 40% adicional.<\/p>\n

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Optimizar autom\u00e1ticamente las velocidades de avance de mecanizado en funci\u00f3n del material<\/b><\/h3>\n

La capacidad de crear archivos de materiales no solo permitir\u00e1 a los usuarios ajustar la optimizaci\u00f3n de la fuerza en funci\u00f3n de sus herramientas de corte y par\u00e1metros operativos espec\u00edficos, sino que tambi\u00e9n aborda las necesidades seg\u00fan el tipo de material trabajado.<\/p>\n

La recuperaci\u00f3n de la inversi\u00f3n en este tipo de software de manufactura puede ser r\u00e1pida, y ya son muchos los talleres que han logrado un retorno de la inversi\u00f3n en un plazo de 3 a 6 meses, seg\u00fan el tipo de pieza y la cantidad. \u00abPero no se trata solo de ir m\u00e1s r\u00e1pido o ganar m\u00e1s dinero\u201d. Los\u00a0\u00a0software de manufactura CAM que optimizan la fuerza de corte son seguros porque el software protege el programa NC de los excesos de mecanizado utilizando l\u00edmites definidos por el programador en la velocidad de avance, las fuerzas de corte, el consumo de energ\u00eda y la deflexi\u00f3n de la herramienta.<\/p>\n

Como resultado, hemos visto tiempos de ciclo significativamente reducidos, vida \u00fatil de la herramienta muy mejorada gracias a menos calor y roce, y la herramienta de corte ahora se utiliza en todo su potencial de rendimiento. Adem\u00e1s, este tipo de programas de manufactura CAM en mecanizado funcionan con cualquier m\u00e1quina herramienta y cualquier programa NC, ya sea de nueva creaci\u00f3n o de un archivo heredado de hace 10 a\u00f1os.<\/p>\n

Mejorar las velocidades de corte es una manera efectiva de reducir el tiempo del ciclo de maquinado, incrementar la vida \u00fatil de la herramienta y mejorar la calidad del acabado superficial. Si cuentas con el software de mecanizado adecuado para las condiciones de corte y capacidad de la herramienta, este autom\u00e1ticamente es capaz de asignar el mejor avance para cada condici\u00f3n de corte encontrada.<\/p>\n

Esto trabaja con una simple premisa: el avance se incrementa para cortes peque\u00f1os o mejores condiciones y decrementa cuando remueve mayor cantidad de material. Sin cambiar la trayectoria, los avances y velocidades actualizados son aplicados a un nuevo programa NC.<\/p>\n

Entre los resultados puedes conseguir:<\/p>\n