Embora estejamos conscientes das grandes vantagens da utiliza\u00e7\u00e3o de uma m\u00e1quina CNC de alta precis\u00e3o, como a poupan\u00e7a de tempo na produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as para sectores como a ind\u00fastria autom\u00f3vel, devemos tamb\u00e9m considerar, enquanto t\u00e9cnicos respons\u00e1veis pelo torneamento, que temos de estar constantemente \u00e0 procura de novas formas de melhorar o nosso trabalho.<\/p>\n
De facto, existem outras formas de tirar mais partido das pe\u00e7as que maquin\u00e1mos. Por exemplo, a utiliza\u00e7\u00e3o de mandris e mandris de fixa\u00e7\u00e3o para otimizar o trabalho de fabrico \u00e9 uma das op\u00e7\u00f5es que podemos considerar, porque se compreendermos que tipo de tecnologias de fixa\u00e7\u00e3o ou ferramentas de corte podemos utilizar, ent\u00e3o sabemos que estas podem ajudar-nos a maximizar o potencial das m\u00e1quinas e a precis\u00e3o de que necessitamos nas pe\u00e7as fabricadas.<\/p>\n
Cuando actualizamos o equipamento para melhorar a precis\u00e3o da maquinagem CNC utilizando sistemas de fixa\u00e7\u00e3o, como os oferecidos pela empresa HAINBUCH<\/b><\/a>Podemos beneficiar de v\u00e1rias formas. Os benef\u00edcios exactos que obteremos ao operar com altera\u00e7\u00f5es de formato depender\u00e3o do volume de trabalho atual e das actualiza\u00e7\u00f5es que tivermos feito ao equipamento existente para que essas altera\u00e7\u00f5es ocorram o mais rapidamente poss\u00edvel.<\/span><\/p>\n Assim, a atualiza\u00e7\u00e3o imediata, atrav\u00e9s da incorpora\u00e7\u00e3o de sistemas de fixa\u00e7\u00e3o como o Chuck TOPlus, evitar\u00e1 que a produtividade fique para tr\u00e1s \u00e0 medida que a tecnologia e a procura conduzem a um aumento da maquinagem de pe\u00e7as precisas.<\/p>\n Para falar corretamente sobre os benef\u00edcios de melhorar a precis\u00e3o na maquinagem CNC, podemos detalhar dois dos mais importantes:<\/p>\n Uma das principais raz\u00f5es para melhorar a precis\u00e3o posicional na maquinagem CNC \u00e9 o tempo que poupamos em trabalhos de fabrico e entrega. Um corte mais preciso evita que o ch\u00e3o de f\u00e1brica tenha de refazer trabalhos. Al\u00e9m disso, a automatiza\u00e7\u00e3o de muitos aspectos da maquinagem, como o posicionamento das ferramentas no local, reduz o tempo necess\u00e1rio para a execu\u00e7\u00e3o de cada tarefa. Ao utilizar ferramentas altamente precisas e est\u00e1veis durante a maquinagem, as opera\u00e7\u00f5es reduzem o tempo necess\u00e1rio para completar um lote de trabalho.<\/p>\n <\/li>\n Quando controlamos a variabilidade do produto, \u00e9 poss\u00edvel poupar tempo na medi\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o das pe\u00e7as maquinadas. A variabilidade pode afetar a precis\u00e3o inicial de uma pe\u00e7a e a capacidade de criar r\u00e9plicas exactas da mesma. Na ind\u00fastria, um dos factores de maior interesse para os gestores de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 a forma como a variabilidade afecta os tempos de ciclo - o tempo que um processo de maquina\u00e7\u00e3o demora a ser conclu\u00eddo. A variabilidade afecta a qualidade, provoca atrasos dispendiosos e desperd\u00edcio.<\/p>\n Ao aumentar a precis\u00e3o, a interven\u00e7\u00e3o humana \u00e9 reduzida. Ao automatizar o processo de configura\u00e7\u00e3o na maquinagem, reduz-se a probabilidade de ocorr\u00eancia de erros, permitindo uma replica\u00e7\u00e3o mais precisa de cada pe\u00e7a maquinada. Uma vez que o n\u00famero de erros tem uma quantidade finita, \u00e9 poss\u00edvel atingir um estado de elevada precis\u00e3o com o seu equipamento atrav\u00e9s do controlo de potenciais erros.<\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n Embora n\u00e3o seja necess\u00e1rio medir todas as partes do processo, \u00e9 aconselh\u00e1vel utilizar medi\u00e7\u00f5es a laser ou sistemas de inspe\u00e7\u00e3o ballbar para verificar a precis\u00e3o dos processos. A informa\u00e7\u00e3o proveniente destas medi\u00e7\u00f5es pode ajudar-nos a prever melhor quando devemos efetuar a manuten\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina ou quando esta necessita de ajustes para melhorar a efici\u00eancia.<\/p>\n Tirar o m\u00e1ximo partido da sua m\u00e1quina CNC, atrav\u00e9s da calibra\u00e7\u00e3o e da utiliza\u00e7\u00e3o de t\u00e9cnicas de controlo de processos, \u00e9 uma forma de melhorar a produ\u00e7\u00e3o, uma vez que pode garantir-lhe pe\u00e7as 100% utiliz\u00e1veis utilizando tempos de ciclo reduzidos.<\/p>\n <\/p>\n Dito isto, podemos rever os m\u00e9todos para melhorar a precis\u00e3o e a produtividade das m\u00e1quinas CNC no ch\u00e3o de f\u00e1brica. Ao controlar ambos, \u00e9 poss\u00edvel alcan\u00e7ar um n\u00edvel mais elevado de precis\u00e3o no trabalho: a produtividade melhorar\u00e1, tiraremos o m\u00e1ximo partido do equipamento de que dispomos e aumentaremos a precis\u00e3o dos nossos projectos.<\/p>\n A complexidade do desenho da pe\u00e7a e o n\u00famero de lados em que a m\u00e1quina est\u00e1 a trabalhar afectam a velocidade, a precis\u00e3o e a exatid\u00e3o do trabalho. Uma das formas mais r\u00e1pidas de melhorar a velocidade e a precis\u00e3o da maquinagem em m\u00e1quinas CNC \u00e9 atualizar o seu equipamento de fixa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<\/li>\n Processo de montagem<\/b><\/p>\n Ao preparar a m\u00e1quina para o trabalho, a utiliza\u00e7\u00e3o de pr\u00e9-ajustadores de ferramentas pode tornar o trabalho mais preciso. Estes add-ons medem a exatid\u00e3o da coloca\u00e7\u00e3o de ferramentas em menos de um minuto. Compare isso com mais de uma hora para um maquinista utilizar um apalpador para configurar 15 ferramentas para um processo produtivo.<\/p>\n Com a utiliza\u00e7\u00e3o de pr\u00e9-ajustadores, a precis\u00e3o tamb\u00e9m \u00e9 melhorada porque o sistema pode estabelecer a posi\u00e7\u00e3o exacta da ferramenta para um corte mais preciso. Com um posicionamento mais preciso das ferramentas, o seu trabalho n\u00e3o \u00e9 afetado por erros cometidos durante o ajuste manual.<\/p>\n Apesar da no\u00e7\u00e3o de que os pr\u00e9-ajustadores de ferramentas s\u00f3 funcionam em grandes opera\u00e7\u00f5es, devemos lembrar-nos que, ao mudar de ferramentas, estamos sempre a tentar poupar tempo utilizando estes dispositivos. Lembre-se que a maior despesa em qualquer instala\u00e7\u00e3o metal\u00fargica acaba por ser o tempo.<\/p>\n Para al\u00e9m de termos as ferramentas preparadas com precis\u00e3o, temos de garantir que a pe\u00e7a de trabalho est\u00e1 bem fixa e n\u00e3o cai ou escorrega durante a maquina\u00e7\u00e3o. Os dispositivos de fixa\u00e7\u00e3o previnem acidentes e tamb\u00e9m ajudam a reduzir o tempo gasto nas mudan\u00e7as, uma vez que as m\u00e1quinas n\u00e3o t\u00eam de ser reajustadas para obter a excentricidade e, assim, conseguir que a pe\u00e7a rode exatamente com o eixo principal.<\/p>\n<\/li>\n Processo de maquinagem<\/b><\/p>\n O terceiro ponto para otimizar ou melhorar a precis\u00e3o na maquinagem CNC \u00e9 melhorar o processo de maquinagem de v\u00e1rias formas. Em primeiro lugar, devemos ter em conta as pessoas. Se os nossos trabalhadores n\u00e3o tiverem organiza\u00e7\u00e3o na forma como operam as m\u00e1quinas, podem perder tempo ou cometer erros. Se actualizarmos os Software de fabrico CAM<\/b><\/span><\/a>Para nos certificarmos de que todos os nossos trabalhadores recebem forma\u00e7\u00e3o completa sobre a sua utiliza\u00e7\u00e3o, temos de nos certificar de que todos os nossos trabalhadores recebem forma\u00e7\u00e3o completa sobre a sua utiliza\u00e7\u00e3o. Se as informa\u00e7\u00f5es n\u00e3o forem introduzidas no sistema, a m\u00e1quina cometer\u00e1 erros causados por dados incorrectos.<\/p>\n A atualiza\u00e7\u00e3o do software e do hardware para acomodar n\u00edveis mais elevados de precis\u00e3o tamb\u00e9m melhorar\u00e1 os nossos processos de maquina\u00e7\u00e3o. Por exemplo, uma empresa de fabrico de ferramentas n\u00e3o actualizava o seu equipamento desde 1987. Quando actualizaram o software e o hardware, tiraram partido da nova capacidade da m\u00e1quina de olhar mais \u00e0 frente do que antes. Agora, o computador podia prever para onde precisava que as ferramentas se deslocassem, olhando para o futuro at\u00e9 mil linhas de dados de pontos no programa. Como o computador pode prever onde precisa de colocar as ferramentas no futuro, torna-se mais eficiente e preciso durante todo o processo de maquina\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Um bom suporte da base da m\u00e1quina tamb\u00e9m influencia a precis\u00e3o do equipamento de maquinagem CNC de precis\u00e3o. A base suporta as pe\u00e7as m\u00f3veis da m\u00e1quina e, para garantir a precis\u00e3o do CNC, deve ter uma plataforma plana, est\u00e1vel e r\u00edgida que absorva as vibra\u00e7\u00f5es. Para obter estas caracter\u00edsticas, pode ser necess\u00e1rio retificar a superf\u00edcie onde s\u00e3o montadas as guias do dispositivo.<\/p>\n<\/li>\n Reduzir o desgaste e a deforma\u00e7\u00e3o da ferramenta<\/b><\/p>\n Quando as ferramentas est\u00e3o no seu melhor, duram mais tempo e t\u00eam um melhor desempenho. As ferramentas gastas e sem brilho necessitam de substitui\u00e7\u00f5es frequentes, o que nos pode custar tempo para terminar os seus lotes de produ\u00e7\u00e3o e projectos de maquina\u00e7\u00e3o. Temos v\u00e1rias formas de reduzir o desgaste das ferramentas de maquinagem CNC e evitar avarias inesperadas.<\/p>\n Quando se trata de tempo de inatividade n\u00e3o planeado em trabalhos de maquinagem, em 42% dos casos, a falha do equipamento causou o problema. O tempo de inatividade n\u00e3o planeado custa 10 vezes mais do que o tempo de inatividade planeado para manuten\u00e7\u00e3o. Manter-se a par da manuten\u00e7\u00e3o do equipamento pode evitar muitos destes problemas.<\/p>\n Em primeiro lugar, optamos pela manuten\u00e7\u00e3o preditiva sempre que poss\u00edvel. Ao contr\u00e1rio da manuten\u00e7\u00e3o programada, tamb\u00e9m conhecida como manuten\u00e7\u00e3o preventiva, que ocorre independentemente do estado do equipamento e se baseia no n\u00famero de horas trabalhadas, a manuten\u00e7\u00e3o preditiva utiliza dados para determinar o melhor momento para efetuar as tarefas de manuten\u00e7\u00e3o. A previs\u00e3o de quando realizar tarefas de manuten\u00e7\u00e3o em equipamento de maquinagem CNC reduz a manuten\u00e7\u00e3o desnecess\u00e1ria e evita per\u00edodos de inatividade n\u00e3o planeados devido a falhas da m\u00e1quina.<\/p>\n Se n\u00e3o dispusermos dos dados necess\u00e1rios para prever os melhores momentos para reparar o equipamento, devemos pelo menos seguir as directrizes do fabricante para um programa de manuten\u00e7\u00e3o preventiva.<\/p>\n Podemos sempre examinar o estado das suas ferramentas, filtros e fusos quando efectuamos qualquer manuten\u00e7\u00e3o peri\u00f3dica. Estas pe\u00e7as podem necessitar de substitui\u00e7\u00e3o frequente se o equipamento for utilizado regularmente. Certificar-se de que as suas m\u00e1quinas t\u00eam pe\u00e7as de qualidade ajudar-nos-\u00e1 a tirar o m\u00e1ximo partido da precis\u00e3o da sua m\u00e1quina.<\/p>\n Outra forma de reduzir o desgaste da ferramenta \u00e9 escolher ferramentas mais duras sempre que poss\u00edvel. Se selecionar a ferramenta mais macia que pode utilizar para maquinar pe\u00e7as, o seu desgaste ser\u00e1 mais r\u00e1pido. Embora as ferramentas mais dur\u00e1veis tenham pre\u00e7os compar\u00e1veis, teremos uma maquina\u00e7\u00e3o mais precisa com ferramentas que se mant\u00eam afiadas. As ferramentas gastas e sem brilho n\u00e3o conseguem atingir n\u00edveis elevados de precis\u00e3o, independentemente da precis\u00e3o com que configuramos a m\u00e1quina.<\/p>\n Finalmente, se tivermos projectos espec\u00edficos que exijam ferramentas extraduradoras nas quais n\u00e3o queremos investir, considere a possibilidade de subcontratar o trabalho. N\u00e3o temos de escolher uma oficina de terceiros para todo o trabalho, mas para pe\u00e7as de alta precis\u00e3o ou que exijam ferramentas especiais, ter algu\u00e9m a fazer o trabalho ajuda a manter o desgaste do seu equipamento interno.<\/p>\n <\/li>\n Atingir n\u00edveis elevados de precis\u00e3o e repetibilidade custa uma quantidade significativa de tempo e dinheiro. Uma vez que o custo torna muitas vezes inating\u00edveis as actualiza\u00e7\u00f5es para n\u00edveis de precis\u00e3o elevados ou ultra-elevados, nem todas as oficinas mec\u00e2nicas oferecem estes servi\u00e7os. Quando chegam encomendas de pe\u00e7as de alta precis\u00e3o, algumas empresas subcontratam o trabalho a oficinas de terceiros que podem fabricar as pe\u00e7as com a precis\u00e3o necess\u00e1ria. Trata-se de uma estrat\u00e9gia comercial que nos pode ajudar a melhorar as opera\u00e7\u00f5es da oficina sem recusar trabalho.<\/p>\n N\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio fabricar pe\u00e7as por medida para todos os seus trabalhos. Poderemos satisfazer a maioria das encomendas que recebemos. No entanto, as oficinas mec\u00e2nicas especializadas podem oferecer uma gama mais vasta de materiais e n\u00edveis de precis\u00e3o mais elevados do que aqueles a que podemos aceder internamente. Para projectos de alta precis\u00e3o ou prot\u00f3tipos, podemos beneficiar a opera\u00e7\u00e3o escolhendo esta op\u00e7\u00e3o.<\/p>\n A escolha de um terceiro para projectos espec\u00edficos pode poupar-nos mais do que dinheiro. Quando seleccionamos pe\u00e7as feitas por encomenda para determinados projectos, reduzimos o desgaste do equipamento interno. E como n\u00e3o precisamos de fazer funcionar as suas m\u00e1quinas com tanta frequ\u00eancia, poupa na substitui\u00e7\u00e3o frequente de ferramentas gastas ou na manuten\u00e7\u00e3o das m\u00e1quinas.<\/p>\n Al\u00e9m disso, n\u00e3o precisamos de fazer actualiza\u00e7\u00f5es dispendiosas para maquinar uma \u00fanica encomenda ou uma pequena quantidade de pe\u00e7as. Pense em quanto custaria atualizar o equipamento em compara\u00e7\u00e3o com o pre\u00e7o de escolher uma oficina mec\u00e2nica de terceiros. Na maior parte dos casos, esta \u00faltima oferece poupan\u00e7as no projeto.<\/p>\n N\u00e3o precisa de escolher pe\u00e7as feitas por encomenda apenas para prot\u00f3tipos ou pequenas encomendas de pe\u00e7as que exigem elevados n\u00edveis de precis\u00e3o. Se necessitar de uma encomenda de grandes dimens\u00f5es que n\u00e3o tem tempo ou capacidade de produ\u00e7\u00e3o para satisfazer, a utiliza\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as por encomenda de outra loja pode poupar-lhe tempo.<\/p>\n Com o investimento significativo de tempo e dinheiro necess\u00e1rio para efetuar altera\u00e7\u00f5es para melhorar a precis\u00e3o das m\u00e1quinas-ferramentas CNC, podemos poupar dinheiro e colher os benef\u00edcios de uma maquina\u00e7\u00e3o mais precisa, optando por subcontratar uma oficina especializada. Estas t\u00eam uma forma\u00e7\u00e3o extensiva para garantir que os seus trabalhadores est\u00e3o em conformidade. Al\u00e9m disso, as oficinas especializadas em maquinagem podem investir mais dinheiro no equipamento que utilizam para produzir melhores resultados. Escolher esta op\u00e7\u00e3o faz de n\u00f3s uma pessoa de neg\u00f3cios mais inteligente, que sabe como utilizar os recursos para alcan\u00e7ar n\u00edveis mais elevados de precis\u00e3o nas pe\u00e7as maquinadas.<\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n Finalmente, quando temos pe\u00e7as ou prot\u00f3tipos que precisamos de maquinar, seguir os conselhos dados neste artigo ajudar-nos-\u00e1 a melhorar a precis\u00e3o das pe\u00e7as maquinadas. Ao faz\u00ea-lo, poderemos criar pe\u00e7as perfeitas, produtos \u00fanicos concebidos com uma forma, tamanho e design espec\u00edficos, para obter uma pe\u00e7a que se encaixa exatamente onde deve ser colocada.<\/span><\/p>\n Se estiver interessado em melhorar a precis\u00e3o na maquinagem CNC, convidamo-lo a aceder \u00e0 guia v\u00eddeo sobre o \u00e2mbito das novas solu\u00e7\u00f5es de fixa\u00e7\u00e3o para tornos, fresadoras e rectificadoras na ind\u00fastria autom\u00f3vel<\/b><\/span><\/a>e tamb\u00e9m para saber quais s\u00e3o os novas tecnologias de fixa\u00e7\u00e3o para tornos com mandris de alta precis\u00e3o<\/b><\/span><\/a>A nova gama de produtos, que pode proporcionar, \u00e0s oficinas de maquinagem que fabricam todos os tipos de pe\u00e7as, uma mudan\u00e7a mais r\u00e1pida, uma maior gama de ader\u00eancia, uma elevada rigidez na remo\u00e7\u00e3o de aparas pesadas e uma manuten\u00e7\u00e3o reduzida.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Aunque somos conscientes de los grandes beneficios que obtenemos al usar una m\u00e1quina de alta precisi\u00f3n CNC, como el ahorro de tiempo en la producci\u00f3n de piezas para sectores como …<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":26784,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_genesis_hide_title":false,"_genesis_hide_breadcrumbs":false,"_genesis_hide_singular_image":false,"_genesis_hide_footer_widgets":false,"_genesis_custom_body_class":"","_genesis_custom_post_class":"","_genesis_layout":"","footnotes":""},"categories":[496],"tags":[],"class_list":["type-post","category-equipos-industriales","CTA-mes-automation","CTA-visita-web","cliente-mes-automation","entry"],"yoast_head":"\n\n
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