{"id":27436,"date":"2023-03-07T09:00:30","date_gmt":"2023-03-07T09:00:30","guid":{"rendered":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/?p=27436"},"modified":"2025-07-22T12:16:08","modified_gmt":"2025-07-22T12:16:08","slug":"como-reducir-el-costo-total-de-los-sistemas-de-bombeo-con-un-buen-diseno","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tecnologiaparalaindustria.com\/pt\/como-reducir-el-costo-total-de-los-sistemas-de-bombeo-con-un-buen-diseno\/","title":{"rendered":"Como reduzir o custo total dos sistemas de bombagem com uma boa conce\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"

Cuando de lleva a cabo la construcci\u00f3n de una nueva instalaci\u00f3n o refiner\u00eda, a menudo, el nuevo espacio incluye una media de 500 a 3000 bombas lo que genera un\u00a0costo total de propiedad de los sistemas de bombeo\u00a0<\/b>que requiere de la inversi\u00f3n de todas las partes interesadas, incluidos los usuarios de los equipos, los consultores de dise\u00f1o y los contratistas de ingenier\u00eda y construcci\u00f3n. Estas partes interesadas aportan su contribuci\u00f3n a los par\u00e1metros de dise\u00f1o de las bombas, como el tipo de fluido, la composici\u00f3n qu\u00edmica, la temperatura y el tama\u00f1o\/cantidad de part\u00edculas presentes.<\/p>\n

Con las m\u00faltiples partes interesadas que intervienen en la especificaci\u00f3n de los par\u00e1metros de dise\u00f1o y el deseo inherente de garantizar que el equipo sea capaz de realizar el trabajo, puede ser habitual que se apliquen y se agraven los m\u00e1rgenes de seguridad. Las bombas centr\u00edfugas est\u00e1n dise\u00f1adas para funcionar de forma \u00f3ptima en un punto de funcionamiento. La acumulaci\u00f3n de m\u00e1rgenes de seguridad y error de unos pocos puntos porcentuales puede dar lugar a que las bombas no se dimensionen de forma correcta, proporcionando un bajo rendimiento y experimentando un fallo prematuro.<\/p>\n

Al seleccionar las bombas centr\u00edfugas hay que alinear el punto de funcionamiento del proceso cerca del punto de mayor rendimiento de la bomba (BEP) para garantizar la fiabilidad y el m\u00ednimo desgaste a lo largo del tiempo. En el BEP, la bomba funciona con el m\u00e1ximo rendimiento, ya que el flujo pasa a trav\u00e9s de la bomba con la menor cantidad de turbulencias. En resumen, cuanto m\u00e1s se acerque una bomba a su BEP, m\u00e1s durar\u00e1 y mejor funcionar\u00e1.<\/p>\n

Las bombas centr\u00edfugas que funcionan m\u00e1s cerca del BEP proporcionar\u00e1n un valor \u00f3ptimo a lo largo del tiempo. A medida que el punto de funcionamiento se aleja del BEP, puede producirse una disminuci\u00f3n de la vida \u00fatil en \u00e1reas como el desgaste de la carcasa y el impulsor, fallos de las juntas y fallos de los cojinetes. Adem\u00e1s, los caudales m\u00e1s elevados pueden aumentar la altura de aspiraci\u00f3n positiva neta necesaria (NPSHr), lo que puede provocar da\u00f1os en el impulsor y reducir la generaci\u00f3n de altura. Por ello, hay que tener cuidado para conseguir los requisitos correctos de caudal y altura de la bomba cuando se dise\u00f1an inicialmente los sistemas y se especifican las bombas.<\/p>\n

Otro factor que influye en el ciclo de vida de las bombas es el cambio de los requisitos del proceso. Muchas plantas, como refiner\u00edas de petr\u00f3leo y centrales el\u00e9ctricas, llevan d\u00e9cadas funcionando y la instalaci\u00f3n de nuevas m\u00e1quinas, como calderas, puede cambiar los requisitos de las bombas. Cuando se ajusta cualquiera de los procesos de la planta, esto afecta intr\u00ednsecamente al funcionamiento de las bombas.<\/p>\n

Por \u00faltimo, los sistemas pueden romperse, y lo habitual es la reparaci\u00f3n. Desgraciadamente, aunque los usuarios de bombas pueden identificar c\u00f3mo reparar el equipo, puede faltar experiencia en el dise\u00f1o de bombas para determinar las mejoras de dise\u00f1o adecuadas que pueden aumentar la fiabilidad de las bombas y reducir la frecuencia de las reparaciones. Aqu\u00ed es donde entra en juego el contar con un experto que pueda hacer un an\u00e1lisis de la causa ra\u00edz, sugerir cursos de acci\u00f3n y luego mejorar la bomba.<\/p>\n

Cuando se consideran los problemas potenciales mencionados anteriormente hay esencialmente tres posibilidades: reparar el equipo, sustituirlo por uno nuevo o realizar una mejora del dise\u00f1o del ciclo de vida del equipo existente.<\/p>\n

Aunque las reparaciones simples son la opci\u00f3n m\u00e1s barata, no resuelven los problemas de la bomba. Aunque proporciona una soluci\u00f3n temporal, las simples reparaciones de piezas conducir\u00e1n al mismo resultado con el tiempo.<\/p>\n

En algunos casos, tiene sentido que se compre, dise\u00f1e e instale sistemas de bombeo completamente nuevos. Sin embargo, debido al menor costo y tiempo que conlleva, las mejoras en el dise\u00f1o del ciclo de vida suelen ser la opci\u00f3n m\u00e1s atractiva. Estas mejoras pueden aumentar inmediatamente la fiabilidad y el rendimiento de las bombas y generar un ahorro de costos a lo largo del tiempo si se hacen correctamente.<\/p>\n

Cuando se habla de mejoras en el dise\u00f1o del costo del ciclo de vida con diferentes organizaciones, el paso inicial es identificar las bombas con problemas y los detalles del funcionamiento del bombeo. Conocer para qu\u00e9 est\u00e1n dise\u00f1adas, d\u00f3nde funcionan y la frecuencia de fallo, se puede evaluar la bomba, lo que permite a los expertos en dise\u00f1o de equipos determinar qu\u00e9 mejora es necesaria. Generalmente, hay tres tipos diferentes de mejoras que pueden realizarse para mejorar el costo total de propiedad (TCO) y el dise\u00f1o general de la bomba: material, mec\u00e1nica e hidr\u00e1ulica.<\/p>\n

\u00bfSab\u00edas que se puede alcanzar un importante poupan\u00e7a de energia em sistemas de bombagem com a utiliza\u00e7\u00e3o de variadores de velocidade<\/a>?<\/p>\n