• Skip to main content
  • Skip to header right navigation
  • Skip to after header navigation
  • Skip to site footer

Access the Company Directory

  • Facebook
  • LinkedIn
  • YouTube
Technology for Industry

Technology for Industry

Technological solutions for industrial plants

  • HOME
  • SERVICES
    • Online Advertising Service
    • Webinars for industrial companies
    • Lead Generation Service
  • VIDEOS
  • BLOG
  • EVENTS
  • CASES
  • FREE RESOURCES
    • AUDIOBOOKS
    • EBOOKS
    • VIDEOGUIDES
    • WEBINARS
  • CONTACT
  • Home
  • Blog
  • Podcast
  • Downloadable
    • Ebooks
    • Videoguides
  • Automation
  • Maintenance Technologies
    • Predictive Maintenance
    • Alignment
    • Industrial Maintenance
  • Digital Manufacturing
  • Industrial Asset / Reliability Management
Menu
  • Maintenance Technologies
      • Industrial Maintenance
        • Ensure the correct operation of industrial facilities
          Key aspects to ensure the correct operation of industrial installations
        • 10 CMMS functionalities to improve industrial processes
        • Find out how a CMMS can improve your management and productivity.
        • Rotary screw air compressor maintenance
          Checklist for proper maintenance of rotary screw air compressors
CLOSE
Monitoreo de condiciones online para el mantenimiento predictivo

Monitoreo de condiciones online para el mantenimiento predictivo: ¿Cómo impacta positivamente en la planta?

October 21, 2019 by EDITORIAL

Conoce los beneficios y oportunidades de mejora que ofrece el monitoreo de condiciones online para el mantenimiento predictivo sobre las plantas e instalaciones industriales.

El monitoreo de condiciones online para el mantenimiento predictivo no solo ahorra gastos para reparación y mantenimiento en una planta, sino que incluso aumenta la rentabilidad de la instalación, dado que se aprovecha al máximo la vida útil restante de las máquinas.

El principal beneficio del condition monitoring online está en su capacidad de medición permanente de las vibraciones a través de sensores, instalados estratégicamente, en equipos y máquinas criticas que ayuden a detectar a tiempo averías catastrófica.

Tengamos en cuenta que una avería va evolucionando hasta que se convierte en catastrófica. Si la detectamos a tiempo, antes de su evolución, podemos planificar y realizar las medidas correctivas adecuadas en relación a disponer las piezas de recambio a tiempo, la planificación del personal y órdenes de trabajo, así como también, realizar reparaciones durante paradas planificadas de la instalación.

La realidad actual apunta a que cada planta tiene máquinas que son más criticas que otras. Algunas si se detienen inesperadamente, paralizan todo el proceso de producción y otras influirán parcialmente en la productividad si llegan a fallar.

El punto es que, si un técnico de mantenimiento hace rutas de inspección, con el método tradicional, usando los equipos portátiles de análisis de vibraciones, es posible que el tiempo que pasa entre una medición y la otra no sea suficiente para detectar una falla.

Fijemonos que el método tradicional de medición de análisis de vibraciones, antes de los sistemas de monitoreo de condiciones de máquinas, consistía en que el técnico tenia que llevar su base de datos, con su estructura organizativa de todas las máquinas, para luego generar unas rutas de inspección que cargaba en el equipo portátil de monitoreo de condiciones online para el mantenimiento predictivo de máquinas rotativas.

Cada cierto tiempo, dos, tres o cuatro semanas, dependiendo del personal disponible para este trabajo, el tamaño de la instalación y el número de máquinas, el personal va revisando punto por punto, de máquina en máquina, tomando mediciones de vibración.

Con esta forma de trabajo es posible que los intervalos de medición sean muy separados, pudiendo dar pie a que las fallas se generen y evolucionen hasta convertirse en un fallo que no se detecte hasta que la persona vuelva a medir.

Este es un problema que se resuelve con los sistemas de monitoreo de condiciones online ya que son capaces de realizar un monitoreo permanente que permite acortar los intervalos entre mediciones, haciéndolos muchos más seguidos.

Dependiendo del tipo de sistema que se instale y de la complejidad en la instalación de los sensores para la medición, podemos tener una medición continua, es decir que cada segundo se está midiendo las condiciones de la máquina, o puede ser más espaciada en el tiempo y poder tener en el día varias mediciones, cosa que no se podría hacer de una manera rentable con un equipo portátil de monitoreo de condiciones online para el mantenimiento predictivo. Además, la base de datos recopilados se almacena de manera local en los servidores y computadores de la planta.

El condition monitoring online es imprescindible para el estudio de la longevidad y el fallo de los equipos y máquinas de una planta. Son equipos que ayudarán en el trabajo de investigación de las causas por las que los dispositivos más críticos envejecen y fallan. El objetivo estriba en que una mayor comprensión de los fallos, a tiempo, ayudará en la identificación de las mejoras que pueden introducirse para aumentar su vida o por lo menos para limitar las consecuencias adversas de los fallos en la producción y la seguridad de la instalación.

Si estuviera interesado en saber más sobre al pertinencia del monitoreo de condiciones online para el mantenimiento predictivo para su planta y como puede ayudarle en la identificación de los fallos, la interpretación sobre las causas de estos, la localización de los componentes afectados, la optimización de las existencias de piezas de recambio y la planificación de las medidas de mantenimiento. Le invitamos a subscribe to our Newsletter.

Download our eBook and become an expert in frequency converters for the food industry.

Automation and control

What did you think of the article?

5/5 - (1 vote)

Subscribe to our blog

Receive our latest posts weekly

Recommended for you

Optimización de limpieza CIP en Cerveceras

Optimización de limpieza CIP en Cerveceras: cómo reducir hasta un 16% el consumo energético y horas de limpieza

Sistema de trazabilidad alimenticia: control de lotes, producción y cadena de suministro

industrial predictive maintenance

Mantenimiento predictivo industrial para evitar paradas y mejorar la disponibilidad de planta

gestión de activos industriales en alimentación

Gestión de activos industriales en alimentación: cómo mejorar continuidad, trazabilidad y mantenimiento

Previous Post:Monitoreo de condiciones de máquinasMonitoreo de condiciones de máquinas: ¿Cuáles son los problemas que resuelven en una planta industrial?
Next Post:Fire protection of metal structures with mineral wool sprayed mortar

Sidebar

Most popular right now

Categories

  • Automation and control
  • Industrial Quality and Safety
  • Energy Efficiency and Environment
  • Industrial Equipment
  • General
  • Asset and Infrastructure Management
  • Industrial Maintenance
  • Steam systems
  • Industrial Software
  • Supply Chain & Logistics
  • Analysis Technology

Sponsored Stories

  • Bombas Peristálticas en Biotecnología vs Bombas de Diafragma: Guía de Selección Técnica

    Bombas Peristálticas en Biotecnología vs Bombas de Diafragma: Guía de Selección Técnica

  • Cómo Evitar Contaminación en Procesos Upstream y Reducir la Variabilidad en Bioprocesos

    Cómo Evitar Contaminación en Procesos Upstream y Reducir la Variabilidad en Bioprocesos

High Impact Advertising Services

Boost your market presence with our specialised advertising services. From digital strategies to traditional campaigns, we're here to take your message to new heights and connect with you and your audience effectively. Find out how we can make your brand shine in the spotlight!

Newsletter

Advertising Services

  • Lead Generation Service
  • Webinars for industrial companies

Resources

  • Ebooks
  • Videoguides
  • Podcast
  • Blog

Contact

+34 608 460 022

+0052 55 8421 4731

sabrina.izar@tecnologiaparalaindustria.com

  • Facebook
  • LinkedIn
  • YouTube

Copyright © 2026 Designed by High Octane Sales | Legal Notice | Privacy and Cookies Policy

We've detected you might be speaking a different language. Do you want to change to:
Change language to Spanish
Change language to Spanish
Change language to Portuguese
Change language to Italian
Change language to French
Change Language
Close and do not switch language

We are using cookies to give you the best experience on our website.

You can find out more about which cookies we are using or switch them off in .

Technology for Industry
Privacy Overview

This website uses cookies so that we can provide you with the best user experience possible. Cookie information is stored in your browser and performs functions such as recognising you when you return to our website and helping our team to understand which sections of the website you find most interesting and useful.

Strictly Necessary Cookies

Strictly Necessary Cookie should be enabled at all times so that we can save your preferences for cookie settings.

Analytics

This website uses Google Analytics to collect anonymous information such as the number of visitors to the site, and the most popular pages.

Keeping this cookie enabled helps us to improve our website.

Cookie Policy

More information about our Cookie Policy

Change language to Spanish Change language to Portuguese Change language to Italian Change language to French