Procedures for preventive maintenance of centrifugal pumps

La producción de petróleo y gas exige trabajar con equipos sólidos que puedan hacer frente a grandes trabajos, y la bomba centrífuga es uno de los componentes fundamentales de la industria del petróleo y el gas. El mantenimiento preventivo de bombas centrífugas desempeña un papel considerable en la durabilidad de las mismas. Realizar el buen mantenimiento preventivo de bombas centrífugas y seguir el adecuado procedimiento de reparación establecido es esencial para prolongar la vida útil de las bombas centrífugas.

Desde la corrosión del interior de la bomba hasta problemas de fugas, las bombas centrífugas pueden experimentar varios problemas con el tiempo si no se mantienen adecuadamente. Los problemas de mantenimiento preventivo de bombas centrífugas pueden tener efectos adversos a lo largo del tiempo e incluso pueden detener el funcionamiento de las bombas, ralentizando o incluso parando la producción.

Por eso es vital asegurarse de que no se omiten pasos importantes. Las tareas de  mantenimiento son difíciles sin un plan que guíe a través de los procedimientos obligatorios de mantenimiento preventivo de bombas centrífugas. Por ello, es fundamental disponer de una lista de comprobación de mantenimiento preventivo de bombas centrífugas que sirva de guía durante el proceso. A continuación veremos cómo funciona una bomba centrífuga y cómo debería ser el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas.

¿Cómo funciona una bomba centrífuga?

Antes de profundizar en el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas, es interesante saber en qué consiste una bomba centrífuga y cuál es su funcionamiento.

Una bomba centrífuga se compone básicamente de una carcasa con una entrada y una salida. La carcasa tiene un impulsor en su interior y un motor o propulsor cuya función es hacer girar el impulsor. La carcasa de la bomba está diseñada para crear un canal que se ensancha gradualmente, conocido como voluta. Cuando el motor o la transmisión hacen girar el impulsor, se crea una fuerza centrífuga.

La fuerza creada lanza el líquido hacia el exterior de la voluta, lo que crea una zona de presión reducida en el ojo del impulsor. Esto actúa como un vacío y proporciona un flujo de líquido al impulsor de la bomba. En el otro lado, la voluta hace que el líquido se ralentice, y la presión dentro de la carcasa de la bomba aumenta. El aumento de presión fuerza al líquido a salir por la salida de descarga y a entrar en el sistema de tuberías del proceso.

Las bombas centrífugas tienen los caudales más altos de todos los tipos de bombas y pueden utilizarse para bombear todo tipo de líquidos, incluidos los limpios o sucios, y los de baja viscosidad. Se utilizan habitualmente como bombas dosificadoras para mover volúmenes precisos de líquido para el tratamiento de agua potable, aguas residuales, agua de calderas, agua de piscinas, etc. Se utilizan habitualmente en aplicaciones de proceso en las que se necesita una medición exacta de los fluidos, que pueden ser la producción de cualquier cosa, desde alimentos hasta hormigón premezclado.

Las bombas centrífugas tienen la ventaja de no tener juntas de transmisión, lo que significa que se elimina el riesgo de fugas. Esto permite bombear líquidos peligrosos sin temor a derrames o filtraciones al motor eléctrico. Además, como la cámara de la bomba está separada del motor eléctrico por un espacio de aire, existe una barrera térmica y, por tanto, no puede producirse una transferencia de calor potencialmente dañina. NO te pierdas esta selección de bombas para líquidos corrosivos y peligrosos.

Tareas para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas

Programar un tiempo preventivo

The mantenimiento preventivo de bombas centrífugas es un paso esencial para asegurar que las bombas duren el mayor tiempo posible. Esto se logra estableciendo un plan de presentación para cada bomba. Se deben incluir pasos de mantenimiento preventivo de bombas centrífugas para garantizar que todos los que utilicen el procedimiento no sólo identifiquen los problemas, sino que también sepan qué hacer para resolverlos.

Además, resulta muy útil incluir medidas preventivas que establezcan puntos de control basados en la frecuencia y la fecha. Por ejemplo, es esencial realizar comprobaciones anuales de la presión de la bomba y  verificar el apriete de los pernos cada trimestre.

Regular la supervisión

The mantenimiento preventivo de bombas centrífugas realizado de forma regular también requiere una supervisión frecuente. Por ello, los procedimientos de mantenimiento preventivo de bombas centrífugas deben cubrir los parámetros esenciales del proceso. Algunos parámetros típicos son:

• Niveles de líquido
• Propiedades del fluido
• Caudal
• Presiones de proceso
• Potencia de la bomba
• Presión de aspiración de la bomba
• Rendimiento de la bomba

Implementar un programa de mantenimiento de bombas

Supervisar y diseñar un plan de mantenimiento preventivo de bombas centrífugas es importante, pero no basta para resolver el problema. Se debe poner en marcha un plan e implementar el programa de mantenimiento preventivo de bombas centrífugas.

La supervisión del rendimiento de una bomba centrífuga debe ser un evento recurrente que se realice puntualmente con un procedimiento de alineación de bombas centrífugas. Esto ayudará a verificar que cada componente de la bomba funciona correctamente.

Algunos aspectos que debe incluir un programa de mantenimiento preventivo de bombas centrífugas y que debe realizarse al menos cada seis meses son los siguientes:

• Inspeccionar la junta de la bomba.
• Evaluar el funcionamiento y la durabilidad del tapón de drenaje de aceite, la carcasa de la bomba, las bridas de descarga y aspiración, y los pernos para la alineación del motor en busca de fugas y daños, incluidas las fugas de aire.
• Eliminar el aceite del soporte de cojinetes.
• Comprobar el motor de la bomba y el motor.
• Comprobar los álabes del impulsor.
• Examinar las placas de desgaste.
• Eliminar los residuos del colador de aspiración durante la limpieza para evitar obstrucciones.
• Probar la bomba para comprobar su eficacia.

Asegurar el funcionamiento de una bomba centrífuga es esencial para su durabilidad. Con una lista de comprobación de mantenimiento preventivo de bombas centrífugas, se puede optimizar el mantenimiento de las bombas industriales para prolongar su vida útil, mantener cada pieza funcionando correctamente y mejorar la fiabilidad y el rendimiento de la máquina a lo largo del tiempo.

Para ayudarte con las tareas esenciales para un adecuado mantenimiento preventivo de bombas centrífugas, consulta esta checklist for in-depth maintenance of centrifugal pumps.

Las claves del mantenimiento preventivo de bombas centrífugas

El mantenimiento periódico es esencial para conservar cualquier equipo electromecánico en las mejores condiciones posibles. A continuación veremos los mejores consejos para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas que ayudarán a garantizar la eficacia y fiabilidad de los equipos.

• Cuando se alinea una bomba con un motor eléctrico, hay que asegurarse de que el equipo está a temperatura de funcionamiento.
• Los componentes giratorios deben equilibrarse dinámicamente para minimizar las vibraciones, que pueden provocar un desgaste prematuro y averías en el equipo.
• Las tuberías deben disponerse adecuadamente para evitar presiones o movimientos no deseados. Si se detectan deformaciones en las tuberías, deben corregirse sin demora.
• Los reductores de tuberías deben estar correctamente instalados, de lo contrario puede entrar aire en la aspiración de la bomba, aumentando el riesgo de cavitación y reduciendo el rendimiento. ¿Sabías que se puede llevar a cabo la Cavitation Detection in Centrifugal Pumps with pump group condition monitoring systems?
• Se deben inspeccionar los cierres mecánicos y sustituirlos cuando sea necesario.

Por último, si no se dispone de tiempo o personal para realizar un adecuado mantenimiento preventivo de bombas centrífugas, es aconsejable dejar estas tareas a un proveedor con experiencia.