Benefits of laser alignment in industrial companies

La alineación láser en empresas industriales puede ser un elemento muy pequeño dentro de toda la estrategia organizacional. Pero, si analizamos las bases de un sistema productivo, empezar a utilizar sistemas de precisión como los alineadores láser para el aseguramiento de la fiabilidad, es suficiente para empezar con el cambio cultural dentro de la empresa.

Si vas a ser líder en volumen, entonces debes competir en un mercado por precio y para ello necesitas costes de producción mucho más bajos. En países europeos, es difícil competir frente a los países asiáticos utilizando esta estrategia, ya que los costes directos de producción de estos últimos son mucho más bajos.

En tal sentido, las empresas españolas deben enfocarse en producir con mayor calidad y con un control riguroso de los costes operativos. Si no se es capaz de optimizar los procesos y realizar las operaciones con un alto nivel de calidad, será muy difícil competir.

Es cierto que se está empezando a ver más conciencia en relación al mantenimiento productivo a nivel mundial, pero todavía muy poco en España. La tendencia es que ocurra igual que con otros procesos empresariales y es que se terminará normalizando, convirtiéndose en norma.

Cada vez vemos como la alineación láser en empresas industriales es incorporada, a través de la alineación en sus protocolos, convirtiéndose finalmente en parte de sus estándares de calidad. El mantenimiento productivo es ahora mismo una realidad de las empresas más competitivas.

Quienes ahora aplican la alineación láser en empresas industriales, es decir, que tienen un plan de alineamiento de ejes para máquinas industriales dentro de sus programas de mantenimiento productivo, consiguen beneficios del tipo:

• Reducción de paros. 
• Ahorro en los costos de mantenimiento. 
• Alargamiento de vida de los equipos.
• Reducción de daños provocados por averías.
• Reducción en el número de accidentes. 
• Más eficiencia y calidad en el funcionamiento de la planta.

Las empresas que no estén utilizando tecnologías como el análisis de vibraciones, la alineación láser, el análisis de lubricantes o la termografía, terminarán padeciendo constantes averías en sus equipos, incrementando los defectos de producción, aumentando las paradas inesperadas, disminuyendo su productividad, aumentado los accidentes laborales, incrementado sus costes y, en definitiva, siendo menos competitivos.

Estamos en una nueva era industrial. Las empresas están empezando a reciclar piezas en lugar de buscar piezas nuevas. La industria está apostando por la sostenibilidad, por reciclar y por mejorar la eficiencia. Algunas están empezando a mejorar costes evidentes como fugas térmicas, fugas de gas, etc. Este sería el inicio. Empezar por lo más fácil y evidente. Pero muchas otras industrias están dando un paso más allá, optimizando costes ocultos y menos evidentes que se roban una buena parte del presupuesto de explotación industrial como es el caso de la desalineación. 

La alineación láser en empresas industriales pueden personalizarse para incluir funciones avanzadas que satisfagan las necesidades de los más exigentes usuario. También hay disponibles versiones intrínsecamente seguras para su uso en áreas explosivas. Sus sistemas de medición se emplean en numerosas aplicaciones de alineación de maquinaria rotativa en la mayoría de industrias.

La alineación láser en empresas industriales se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, entre las que se incluye la alineación de máquinas giratorias, agujeros, turbinas y rodillos, monitorización de los cambios posicionales de las máquinas, medición de máquinas-herramienta, medición de planitud y rectitud de superficies.

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