8 caratteristiche del software MES per le operazioni industriali che non state sfruttando

Sfruttare tutte le funzionalità di un software MES per le operazioni industriali è ciò che vi permetterà di gestire in modo efficiente l'intero processo di produzione e di garantire una produzione ottimizzata contrastando i vari ostacoli all'interno della catena di fornitura, come i colli di bottiglia, la sovrapproduzione o la mancanza di produttività.

Il software MES per le operazioni industriali può operare in diverse aree del processo di produzione, ad esempio durante la programmazione delle risorse, l'esecuzione degli ordini e l'analisi della produzione. In questo modo la produzione può operare senza l'intervento umano e mantenere un flusso produttivo responsabile e controllato. 

Sulla base di questi parametri, la gestione della produzione si riferisce solitamente alla pianificazione, all'esecuzione, al monitoraggio, al reporting e all'ottimizzazione dei processi produttivi. Un software MES per le operazioni industriali fa parte del sistema di gestione della produzione. 4 azioni rapide per aumentare la capacità produttiva della fabbrica e rappresenta un insieme di applicazioni che forniscono:

• Visibilità in tempo reale dello stato di produzione.
• Tracciabilità e genealogia del prodotto fabbricato.
• Analisi delle prestazioni delle operazioni di produzione per identificare tendenze e punti deboli.
• Gestione senza carta dei processi produttivi per ridurre le spese generali; e
• Istruzioni per gli operatori sotto forma di programmi, ricette, istruzioni operative e registri dei lotti.

A sistema di esecuzione della produzione Questo sistema completo e robusto include funzioni cruciali per la vostra attività e che probabilmente non state sfruttando, come le seguenti:

1. Gestione della produzione. È una funzionalità software MES per le operazioni industriali che aiuta le aziende manifatturiere a gestire e documentare elettronicamente la produzione, la qualità e il flusso di materiali end-to-end. È stato progettato per fornire un modello informativo che applica le regole di raccolta dei dati e assiste il lavoro dell'azienda.
   Questa funzione ha la particolarità di eseguire gli ordini di lavoro attraverso i dati di specifica e i documenti di istruzione in tempo reale, programmando le attività di processo relative al prodotto e alla quantità richiesta. Le istanze di processo sono suddivise in:
   • Lavori previsti per l'esecuzione di impianti situati al piano terra.
   • Registrazioni dettagliate della genealogia dei prodotti e della tracciabilità dei materiali, che consentono di reagire in modo rapido ed efficace agli eventi imprevisti.
   • Riduzione dei costi di conformità dei consumatori e dei prodotti alle normative di sicurezza.

2. Gestione delle specifiche. Grazie a questa applicazione, è possibile inserire le specifiche dei prodotti per fornire e applicare le istruzioni di lavoro, le distinte base e le informazioni di configurazione sia alle persone che alle apparecchiature automatizzate.
   

   I materiali di consumo possono essere controllati rispetto alle specifiche della distinta base utilizzando gli scanner di codici a barre.

3. Gestione dell'inventario e del magazzino. Con questa funzione del software MES per le attività industriali è possibile gestire facilmente l'inventario in fabbrica e la tracciabilità end-to-end nei luoghi di stoccaggio fissi e mobili o nelle attrezzature di produzione per le materie prime, i semilavorati e i prodotti finiti.
   Le quantità di materiale vengono aggiornate automaticamente nell'inventario di produzione, cioè man mano che i materiali vengono consumati e i prodotti realizzati. Inoltre, è possibile gestire e tenere traccia degli ordini di lavoro separati o delle operazioni di inventario, come ad esempio il ricevimento e il trasferimento di materiali relativi alla logistica di pre-produzione o post-produzione.
4. Esecuzione della produzione. Probabilmente non sapevate che questa funzione del vostro software MES per le operazioni industriali può aiutarvi a prendere decisioni rapide e sicure riguardo agli eventi di produzione pianificati e non pianificati durante il processo, integrando il personale e il sistema nelle operazioni nel loro complesso, consentendovi di ottenere informazioni in tempo reale.È una funzionalità perfetta per i processi di produzione automatizzati o in rapida evoluzione, perché sfrutta l'infrastruttura per l'esecuzione integrata con i sistemi di controllo delle apparecchiature e facilita la trasformazione dei dati del sistema di controllo in registrazioni elettroniche coerenti. ridurre i tempi di fermo macchina sfruttando la potenza del software MES per le operazioni industriali.
5. Monitoraggio del lavoro e gestione delle certificazioni. Questo vi dà la possibilità di tenere traccia degli operatori registrati sui lavori e di catturare il tempo trascorso sulle macchine, consentendovi di contabilizzare i costi di manodopera associati all'esecuzione degli ordini di lavoro da parte di un operatore o di gruppi di operatori.
   Sfruttare le funzionalità del software MES per le operazioni industriali consente una migliore gestione dei lavori, che possono essere limitati a operatori con certificati validi delle qualifiche necessarie per eseguire il lavoro in sicurezza.
6. Modellazione dei processi. La modellazione dei processi consente di definire e collegare le operazioni, le apparecchiature, le specifiche della distinta base, le configurazioni di instradamento e di percorso tra le operazioni e i requisiti di acquisizione dei dati per ogni operazione o fase di un processo.
   Un«»operazione" definisce un compito per la produzione di un prodotto intermedio o finito, includendo le materie prime o intermedie, i prodotti consumati, gli eventuali sottoprodotti prodotti e le attrezzature. Mentre vengono utilizzati per completare l'operazione, la raccolta dei dati, la sequenza delle fasi e le stime dei tempi di lavoro e dei tempi macchina vengono utilizzati per instradare la produzione.
7. Rapporti. Questa funzione del software MES per le operazioni industriali comprende report standard pubblicati per un accesso flessibile e collaborativo alle informazioni, tramite un browser web, alla genealogia per ordine di lavoro e alla produzione per apparecchiatura.
8. Gestione delle operazioni di produzione. È il luogo in cui la gestione dell'inventario e della produzione, l'analisi delle prestazioni, la qualità e la conformità sono riunite attraverso una piattaforma e un'interfaccia comuni per essere scalabili e incrementali su siti singoli o multipli.

La gestione delle operazioni in più siti è fondamentale per la reportistica, l'analisi e la standardizzazione dei processi aziendali. La metodologia di alcuni sistemi MES si basa sul riutilizzo di modelli in un ambiente ingegneristico di facile utilizzo che consente agli utenti di creare, implementare e perfezionare gli standard per adattarli facilmente alle sfumature degli impianti.

La conoscenza di queste 8 caratteristiche del software MES per le operazioni industriali vi permette di avere un quadro più preciso di come state sfruttando al meglio le risorse della vostra fabbrica e di sapere che Come dare priorità alle fermate di produzione nelle fabbriche per migliorare l'OEE.

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