6 señales de ajuste de la presión del compresor de aire: demasiado alta o demasiado baja

Cuando se utilizan sistemas de compresión como fuerza neumática en la planta es fundamental asegurarse de que tiene la presión del compresor de aire adecuada. A pesar de que muchos creen que el funcionamiento de un compresor a una presión relativamente alta mejora el rendimiento,  lo cierto es que trabajar con una presión de aire superior a las necesidades de rendimiento consume energía, hace que el compresor sea menos eficiente, disminuye la productividad y puede degradar los sistemas internos del equipo.

Si el rendimiento disminuye, conviene inspeccionar si la presión de aire es demasiado alta o demasiado baja. La resolución de cualquier problema de presión del compresor de aire puede contribuir en gran medida a garantizar la fiabilidad y el alto rendimiento del compresor.

Señales de que la presión del compresor de aire es demasiado alta o demasiado baja

A continuación se presentan seis señales comunes de que la presión del compresor de aire  es excesiva o inadecuada:

1. Fluctuaciones de alta presión

   Una de las señales comunes de que la presión del compresor de aire es demasiado alta es la aparición de fluctuaciones de alta presión. Si se observan estas fluctuaciones, la presión del compresor de aire es probablemente demasiado alta para las necesidades de rendimiento. Las fluctuaciones de alta presión suelen ser el resultado de un mal control de la presión en la máquina. Un control inadecuado de la presión puede dar lugar a una presión excesiva y a variaciones en dicha presión, especialmente cuando el usuario no vigila la presión cuidadosamente. Il Sistemi di controllo per compressori d'aria son una buena opción cuando hay un aumento de la demanda y así saber cómo gestionar las grandes demandas periódicas de caudal.

2. Restricciones de presión

   Si el compresor de aire experimenta restricciones de presión, probablemente la presión de aire sea demasiado alta. Las restricciones de presión suelen ser el resultado de accesorios inadecuados o tuberías defectuosas de la máquina. Las tuberías y accesorios defectuosos son comunes en componentes como mangueras, filtros y conectores de uso final, y pueden causar una sobrecompensación en el compresor de aire. Cuando se producen restricciones en estos componentes, el operador debe aumentar la presión de aire del compresor de aire para compensar, lo que resulta en una presión excesiva en todo el compresor.

3. Almacenamiento artificial con aumento de la presión

   Si el compresor de aire está creando un almacenamiento artificial con el aumento de la presión, ésta es probablemente demasiado alta. Una presión excesiva en un compresor de aire suele provocar una escasez de almacenamiento, especialmente cuando la máquina tiene un mal control de la presión. La escasez de almacenamiento hace que el compresor cree un almacenamiento artificial con aumento de presión. Un problema relacionado es que el compresor de aire a veces carece de una capacidad de almacenamiento adecuada. Esta situación provoca un mal control del compresor y hace necesario aumentar la presión para crear un almacenamiento artificial.

4. Problemas técnicos imperceptibles

   Si se producen problemas técnicos imperceptibles y el operador del compresor aumenta la presión para compensarlos, es probable que la presión de aire sea demasiado alta. Un ejemplo típico ocurre cuando el compresor de aire tiene pequeñas fugas. Las fugas reducen la presión del compresor de aire, por lo que, sin darse cuenta de las fugas, es probable que el operador aumente la presión para compensarlas. Hacerlo puede provocar una presión de aire excesiva en general.

   Estas fugas inadvertidas son costosas. Para evitar este efecto no deseado, los operadores de compresores de aire deben tener cuidado de comprobar las causas técnicas de la baja presión de aire antes de aumentar la presión excesivamente.

5. Excesivo arrastre de aceite

   Si el compresor de aire experimenta demasiado arrastre de aceite, es probable que la presión de aire sea demasiado baja. Todo compresor de aire que utiliza aceite o lubricante tiene una pequeña cantidad de arrastre de aceite. Pero una cantidad excesiva de aceite en el depósito de aire suele indicar una presión de aire insuficiente. Esto se debe a que un compresor que funciona a baja presión es menos eficiente y deja más aceite en el tanque, impidiendo que éste acumule una cantidad suficiente de presión. Cuando esto ocurre, la presión del compresor de aire funcionará baja casi todo el tiempo.

6. Tiempos de funcionamiento prolongados sin alcanzar la presión de corte normal

   Una de las señales más comunes de baja presión en el compresor de aire es que no se alcanza la presión de desconexión estándar. Si se observa que el compresor de aire funciona durante largos periodos de tiempo sin alcanzar la presión de desconexión (la presión a la que se detiene la presurización), es probable que la presión de aire sea demasiado baja.

Análisis del compresor de aire para la solución de problemas

La supervisión de los compresores de aire permite detectar los cambios derivados de una presión alta o baja o de problemas subyacentes en el equipo. A continuación se ofrecen algunos consejos para la solución de problemas y la supervisión de los compresores de aire:

• Cómo abordar la baja presión en un compresor de aire

  Para solucionar la presión insuficiente en un compresor de aire, se debe comprobar las válvulas de entrada y drenaje para asegurarse de que no tienen fugas. También se debe verificar que la válvula de seguridad no tenga fugas. Este elemento es especialmente importante porque si el presostato no corta la presión una vez que el compresor ha alcanzado su presión de corte, la válvula de seguridad interviene como respaldo para liberar el exceso de presión. Si la válvula de seguridad tiene una fuga, puede estar liberando presión todo el tiempo.

  También se debe comprobar la válvula de láminas. Una válvula de láminas defectuosa puede eliminar el aire de la entrada de aire como escape. En un compresor de pistón de dos etapas, una válvula de lengüeta defectuosa también puede disminuir la presión enviando el aire a través de la válvula de seguridad del intercooler en lugar de hacerlo a través del intercooler y el pistón y salir por la descarga correspondiente.

  Si las válvulas con fugas no son las culpables de la baja presión de un compresor de aire, puede intentar comprobar la correa si su compresor funciona con transmisión por correa. También puede evaluar los anillos de la bomba, los condensadores del motor, la demanda de aire y los filtros para comprobar si hay fugas y acumulación de residuos.

•  Cómo solucionar la presión excesiva en un compresor de aire

  Cuando se tenga que abordar la presión excesiva en un compresor de aire, lo mejor es comprobar la presión del aire con regularidad. Si se vigila los manómetros y se nota que los psi han subido sustancialmente, habrá que investigar para determinar qué problemas técnicos no observados han causado el aumento de la presión.

  Se deben buscar fugas de aire ocultas y defectos en las tuberías y la filtración, y comprobar las mangueras y las válvulas de sujeción. También es posible que se necesite evaluar las herramientas que se están utilizando. Si las herramientas neumáticas requieren una psi excesiva, los requisitos de carga pueden causar problemas de rendimiento en el compresor.

• Asociarse con una empresa de compresores para un análisis profesional

  Para una evaluación completa que arroje consejos para aumentar la eficiencia de los compresores de aire y reducir costos se recomienda un análisis profesional. Para la supervisión y el análisis rutinario del compresor de aire, es recomendable contar con un servicio profesional de compresores de aire que sean capaces de ofrecer análisis completos del sistema que puedan proporcionar datos y análisis básicos sobre el compresor de aire o profundizar en la eficiencia energética y en las recomendaciones de implementación