Cómo obtener lo máximo de tus activos industriales con un programa de condition monitoring

¿Es tiempo de que tomes el control de tus activos industriales? Con un programa de condition monitoring puedes:

• Entender tus costes totales de operación y mantenimiento con la única solución de gestión de activos industriales que combina adquisición, instalación, mantenimiento, y coste de energía.
• Predecir fallas de activos industriales, realizar mantenimiento cuando y como sea necesario, y proteger tu operación.
• Detectar y eliminar el derroche de energía para reducir su uso, costes, y riesgos ambientales.
• Ajustar tu estrategia de mantenimiento basada en el desempeño, los costes, el impacto, y la evaluación comparativa.
• Saber cuándo reemplazar o extender la vida de un activo con una imagen completa de costes en mente.
• Conocer el consumo de energía detrás de tus activos.

Un programa de condition monitoring debe apoyarse en tecnologías innovadoras

Implantar el uso de tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales ayudará a los planificadores de mantenimiento, jefes y responsables de área de mantenimiento e ingeniería a tener menos averías y más beneficios.

Existen empresas que siguen invirtiendo en la investigación y desarrollo de la tecnología del condition monitoring. Son especialistas en este tipo de tecnología y están totalmente enfocados a mejorar sus equipos. Muchos de estos proveedores cuentan con una larga experiencia tanto en sistemas online como en equipos de condition monitoring portátiles.

Los programas de condition monitoring permiten a los jefes de planta y directores de mantenimiento de diversos sectores industriales, según sus prioridades en el proceso de producción, a que puedan supervisar las máquinas permanentemente o revisarlas periódicamente en intervalos regulares.

La realidad es que menos averías en las máquinas significa más beneficio. Cuanto antes se detecte un deterioro del estado, antes se pueden planificar y realizar las contramedidas:

• Preparar las piezas de recambio a tiempo.
• Planificar el personal y elaborar órdenes de trabajo.
• Realizar reparaciones durante paradas planificadas de la instalación.

Una parada de producción imprevista perjudica la productividad de la planta, los resultados operativos y los costes. Si un jefe de planta confía en el mantenimiento basado en los programas de condition monitoring para mantener sus sistemas funcionando, logrará mejorar sus resultados:

• Reduciendo el número de fallos de maquinaria,
• Disminuyendo la paradas e interrupciones de producción, y en definitiva
• Mejorando a disponibilidad y productividad de su instalación.

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