23 giugno 2020 da EDITORIALEI vantaggi che derivano dall'adozione di una buona pratica di allineamento degli alberi iniziano con il miglioramento della vita operativa della macchina, garantendo così la disponibilità dell'impianto quando la produzione lo richiede. Un macchinario allineato in modo accurato garantisce i seguenti risultati: L'aumento dell'aspettativa di vita e il miglioramento della affidabilità dell'impianto, Riduzione dei costi di sostituzione delle parti usurate, come guarnizioni e cuscinetti, Riduzione dei costi di manutenzione, Miglioramento della disponibilità di produzione degli impianti, Riduzione delle perdite di produzione causate da guasti agli impianti, Riduzione della necessità di fermare l'impianto, Miglioramento della sicurezza delle operazioni dell'impianto, Riduzione dei costi di consumo energetico dell'impianto, Una «spinta» ai limiti operativi dell'impianto nei momenti in cui c'è una maggiore necessità di produzione, e Ottenere prezzi migliori per l'assicurazione degli impianti grazie al miglioramento delle pratiche operative e delle prestazioni. Non è sempre facile rilevare il disallineamento degli alberi in una macchina in funzione. Le forze radiali trasmesse da albero a albero sono difficili da misurare dall'esterno. Utilizzando l'analisi delle vibrazioni o la termografia a infrarossi è possibile identificare i principali sintomi di disallineamento, come letture di vibrazioni elevate in direzione assiale e radiale o gradienti di temperatura anomali nell'involucro della macchina, ma anche senza tale strumentazione è possibile identificare problemi secondari della macchina che possono indicare un allineamento impreciso degli alberi. Viti o bulloni della base allentati o rotti, Cunei o perni allentati, Eccessivo gocciolamento di olio sulle guarnizioni dei cuscinetti, Bulloni o viti di accoppiamento rotti o allentati, Alcuni tipi di giunto si riscaldano se non sono allineati correttamente. Se il giunto è dotato di elementi elastomerici, verificare la presenza di polvere di gomma all'interno dell'alloggiamento del giunto, Apparecchiature simili vibrano meno di altre o hanno una vita operativa più lunga, Un tasso di guasto o di usura dei giunti insolitamente elevato, Una quantità eccessiva di grasso o di olio all'interno dei coperchi dei giunti e Gli alberi si rompono o si incrinano in corrispondenza o in prossimità dei cuscinetti interni o del mozzo di accoppiamento. Una buona pratica di allineamento degli alberi dovrebbe essere una strategia chiave nella manutenzione delle macchine rotanti. Una macchina correttamente allineata sarà un impianto affidabile, che sarà presente quando necessario e richiederà meno manutenzione programmata (e non programmata). Nel nostro blog abbiamo molti altri contenuti su come l'allineamento degli alberi porti a una sostanziale riduzione dei costi per gli impianti operativi. È inoltre possibile esaminare i vari metodi di allineamento degli alberi che possono essere utilizzati per ottenere un buon allineamento dei macchinari installati. Poiché siete interessati a saperne di più su come rilevare il disallineamento dell'albero sulle macchine, vi invitiamo a saperne di più su fasi per il rilevamento dei guasti nei motori a corrente alternata, così come a iscriviti alla nostra newsletter, una newsletter con la quale riceverete contenuti tecnici quali, ad esempio, la opportunità di miglioramento dell'efficienza energetica nella lavorazione degli alimenti. Manutenzione industrialeCosa ne pensate dell'articolo? 5/5 - (2 voti) Iscriviti al nostro blog Ricevi settimanalmente i nostri ultimi messaggi Consigliato per voi Manutenzione dei pozzi industriali di acqua potabile Manutenzione correttiva dei collettori industriali Politica di manutenzione per i collezionisti: una guida pratica Suggerimenti per trovare i migliori servizi di manutenzione dei collettori di polveri e fumi industriali Articolo precedente:3 opportunità per migliorare l'efficienza energetica nella lavorazione degli alimenti Articolo successivo:Manutenzione predittiva dei motori elettrici e test di assistenza