Valutazione dei rischi dei robot industriali e norme di sicurezza

La valutazione dei rischi è un argomento che tutti i produttori che integrano la robotica industriale nelle loro strutture dovrebbero conoscere, poiché è fondamentale per creare un ambiente di lavoro sicuro ed efficace. La valutazione dei rischi è un metodo standardizzato per identificare e soppesare i pericoli sul luogo di lavoro e determinare le misure appropriate per la mediazione del rischio.

Di seguito, spiegheremo perché è importante per la valutazione del rischio dei robot industrialicome eseguirli e cosa fare con i risultati.

Chi deve effettuare una valutazione dei rischi dei robot industriali e perché?

È opinione comunemente errata che l'OEM sia responsabile di tutti gli aspetti della sicurezza delle macchine, compresa la valutazione dei rischi. In quasi tutti i casi, il costruttore è responsabile dell'esecuzione della valutazione dei rischi. valutazione del rischio dei robot industriali e la sua mitigazione. Questo ha senso, poiché è il produttore a decidere quando, dove e come impiegare e far funzionare le sue apparecchiature. Ad esempio, se un produttore acquista un nuovo robot di pallettizzazione per le sue operazioni di ristorazione, spetta al produttore stesso eseguire la valutazione. Inoltre, il produttore ha la responsabilità di ridurre i rischi identificati.

La maggior parte dei Paesi ha normative che richiedono una qualche forma di valutazione e mediazione dei rischi per i produttori. L'OSHA (USA), il CSA (Canada) e l'HSE (Regno Unito) sono organismi di regolamentazione della sicurezza con leggi sulla valutazione dei rischi. È essenziale conoscere i codici di sicurezza di ciascun Paese o regione e il modo in cui si applicano alla robotica industriale.

Il valutazione del rischio dei robot industriali è essenziale perché aiuta a identificare i pericoli che possono ferire gravemente gli operatori delle macchine e gli altri dipendenti. I robot possono talvolta essere pericolosi per gli operatori umani. La mitigazione aiuta i produttori a ridurre la probabilità e la gravità degli infortuni legati alle macchine. La mancata esecuzione di una valutazione dei rischi può comportare gravi sanzioni in molti Paesi.

La valutazione dei rischi deve essere effettuata in alcuni scenari di base:

• Quando un robot o un'altra macchina industriale viene introdotta nel processo
• Quando vengono modificati i processi o cambia l'utilizzo della macchina
• Quando vengono identificati nuovi pericoli

In casi come questi, è necessario effettuare una valutazione del rischio per determinare il rischio e la mitigazione appropriata.

Come effettuare la valutazione dei rischi dei robot industriali?

È chiaro che il valutazione del rischio dei robot industriali è una componente fondamentale di un'operazione sicura e segue i passaggi indicati di seguito:

• Identificazione dei pericoli
• Privilegiare il rischio
• Mitigazione

  Una documentazione accurata sarà utile durante tutto il processo. È consigliabile scattare molte foto della cella di lavoro robotica e dell'area circostante e intervistare il personale. La conoscenza delle normative locali aiuterà a capire quali azioni devono essere intraprese per la mitigazione.

• Determinare gli obiettivi

  Prima di avviare il valutazione del rischio dei robot industrialiÈ utile definire alcuni obiettivi che aiutino a mantenere la concentrazione e la direzione durante il processo. Gli obiettivi devono comprendere il tentativo di rispondere alle seguenti domande sulla sicurezza delle operazioni della macchina:

  • Cosa potrebbe accadere e in quali circostanze?
  • Con quale frequenza potrebbe verificarsi questo risultato?
  • Quali sono le conseguenze dei possibili risultati?
  • Qual è la probabilità dei risultati?
  • Ci sono ulteriori misure di mitigazione che possono essere implementate?

  Queste domande possono aiutare a completare una corretta valutazione dei rischi, perché in questo modo è possibile identificare i rischi più importanti per i dipendenti e ridurli.

• Identificazione dei pericoli

  L'obiettivo principale è identificare qualsiasi meccanismo, situazione o processo in cui un dipendente possa subire un infortunio. Durante questo processo, è necessario parlare con il maggior numero possibile di persone coinvolte nel processo. Per la documentazione, è necessario scattare molte foto del robot in funzione e non. Inoltre, è utile che persone esperte, nuove alla macchina e al processo, controllino i potenziali pericoli. In questo modo si ottiene un quadro completo dei potenziali pericoli sia dal punto di vista degli esperti che dei nuovi.

• Come identificare i pericoli

  Nel processo di identificazione dei pericoli, è utile fare alcune considerazioni:

  • Quali sono i componenti che presentano rischi evidenti (braccio del robot, cesoia volante, punti di aggancio, ecc.)?
  • Considerare l'intero processo dall'inizio alla fine
  • Esaminare i diversi modi in cui gli operatori interagiscono con il robot/macchina.
  • Considerare i modi in cui gli operatori potrebbero interagire in modo improprio con il robot/macchina.
  • Esaminare come i dipendenti non direttamente coinvolti nel funzionamento del robot potrebbero entrare in contatto con i pericoli (operatori logistici, addetti alle pulizie, ecc.).
  • Esaminare i rapporti sugli incidenti precedenti
  • Esaminare le procedure di manutenzione per individuare potenziali pericoli
  • Esaminare l'accesso alla cella di lavoro per i dipendenti che non sono operatori regolari (personale amministrativo, visitatori, ecc.).
• Come determinare il rischio

  La determinazione del rischio può talvolta essere un processo complicato, poiché spesso non è facile sapere se un processo o un meccanismo presenta un rischio. Alcuni aspetti da considerare nella valutazione del rischio sono:

  • Consultazione di un rappresentante della sicurezza certificato
  • Feedback di operatori esperti
  • Schede di sicurezza e manuali delle macchine
  • Regolamenti e buone pratiche locali
  • Durata e intensità dell'esposizione
  • Incidenti che coinvolgono macchine comparabili
  • Risultati del test
• Privilegiare il rischio

  La definizione delle priorità dei rischi è un'altra componente critica del processo di valutazione dei rischi. valutazione del rischio dei robot industriali. La priorità può essere valutata analizzando la gravità del rischio e la probabilità che l'incidente si verifichi. La classificazione dei rischi consente di determinare quali pericoli devono essere affrontati per primi.

L'ordine finale è spesso frutto di giudizi espressi da un gruppo di persone con prospettive, pregiudizi, interpretazioni e conoscenze individuali delle procedure del luogo di lavoro. Tuttavia, se tutti mantengono gli stessi obiettivi, si dovrebbe giungere a una conclusione ragionevole sul rischio.

Per saperne di più sulle soluzioni robotiche attualmente disponibili, vi invitiamo a scoprire come implementazione dei robot industriali: 11 considerazioni chiave

Obiettivo finale della valutazione del rischio dei robot industriali

Una volta identificati e classificati i rischi della struttura, è possibile procedere con le misure di mitigazione. Si tratta del processo di riduzione dei rischi posti dai pericoli precedentemente identificati. Per determinare le misure di mitigazione, è necessario consultare le norme e i regolamenti esistenti. Esistono diversi metodi di mitigazione comuni:

• Eliminazione totale: eliminare completamente il pericolo, bloccare l'accesso al pericolo, eliminare il processo, ecc.
• Controlli elettrici o automatizzati: installare barriere fotoelettriche, arresti di emergenza, scanner di sicurezza, pratiche di programmazione più sicure, ecc.
• Migliorare i flussi di lavoro: introdurre procedure di lavoro più sicure, standard, DPI, ecc.

Qualunque cosa si decida di fare per ridurre il rischio, l'obiettivo deve essere sempre quello di ridurre la gravità e la probabilità che si verifichi un incidente. In questo modo si massimizzano i benefici degli investimenti in robot, migliorando la sicurezza della struttura. L'aumento della sicurezza sul posto di lavoro creerà un ambiente di lavoro più felice, più sicuro e più efficiente.

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