Produzione intelligente nel settore alimentare

La produzione intelligente offre l'opportunità di monitorare le prestazioni durante l'intera produzione e fornisce una visione più approfondita delle principali aree di produzione per mostrare dove le operazioni possono essere migliorate.

Inoltre, forniscono flessibilità e aiutano a rispondere rapidamente a situazioni mutevoli e a pressioni esterne, compresa la capacità di rispondere agli sviluppi della catena di approvvigionamento per migliorare la produzione on-demand, nonché di aiutare a prevenire e, se necessario, a gestire i richiami.

Gli strumenti software utilizzati nelle operazioni di produzione intelligente includono:

• Software MES (Manufacturing Execution System)Automatizza la raccolta dei dati per una visione più approfondita e immediata della produzione. Migliora il processo decisionale nelle operazioni, nel mercato dei prodotti di base e delle materie prime per aiutare a gestire la variazione dei materiali e migliorare la resa. Comporta inoltre un solido sistema di sicurezza/qualità alimentare e aiuta a tenere traccia degli ingredienti.
• Software di Manufacturing Intelligence (EMI): consolida i dati provenienti da molte fonti all'interno delle operazioni e fornisce report e analisi per aiutare a migliorare le prestazioni. I responsabili della qualità possono esaminare gli eventi di produzione e monitorare le celle di lavoro per tenere traccia delle prestazioni del primo passaggio. I responsabili di stabilimento possono monitorare le prestazioni nell'ambito del monitoraggio dei dati e delle metriche a livello di stabilimento.
• Sistemi di integrazione di linea: aiutano a configurare, monitorare e analizzare le prestazioni della linea da una stazione operatore standard, in modo da poter implementare e ottimizzare rapidamente le attrezzature di produzione.
• Software Model Predictive Control (MPC): utilizza modelli predittivi per calcolare i set point ottimali durante la produzione. Monitora continuamente più parametri per massimizzare le prestazioni delle apparecchiature e gestire meglio i processi complessi.

L'applicazione di strategie per la produzione intelligente può portare vantaggi anche nella gestione della forza lavoro, migliorando la produttività e proteggendo i lavoratori. I lavoratori più anziani ed esperti vanno in pensione e al loro posto subentrano lavoratori più giovani e meno esperti, e la produzione intelligente può gestire bene queste sfide.

• Utilizzo della manodopera: la produzione intelligente consente di accedere a dati in tempo reale, contestualizzati e pertinenti al lavoro svolto, per creare una produttività senza attriti.
• Sicurezza dei lavoratori: i sistemi di sicurezza integrati nei sistemi di controllo dei macchinari possono contribuire a ridurre i rischi. Inoltre, i dati sugli incidenti di sicurezza possono identificare i rischi e regolare le aree in cui si verificano arresti per motivi di sicurezza.
• Disponibilità della forza lavoro: istruzioni specifiche per i lavoratori e informazioni contestualizzate sulla produzione possono contribuire a ridurre la complessità per i nuovi lavoratori, e i dispositivi mobili forniscono informazioni in un formato interattivo e familiare.
• Le operazioni di produzione intelligente consentono inoltre ai produttori di alimenti e bevande di sfruttare servizi esterni per integrare la forza lavoro esistente, ad esempio quando non sono disponibili talenti qualificati a livello locale:
• Servizi di monitoraggio remoto di terze parti che forniscono il monitoraggio continuo delle macchine, la raccolta dei dati e l'assistenza in tempo reale se il team di manutenzione è a corto di personale e sovraccarico. Questi servizi sono preziosi per i processi critici, per le operazioni 24/7 e per le sedi remote.
• Servizi di ingegneria integrati per mantenere le operazioni senza intoppi in caso di problemi di personale. I professionisti dell'assistenza sul campo addestrati in fabbrica possono fornire servizi di assistenza tecnica e di manutenzione dedicati e integrare le competenze del personale esistente.
• Creare una forza lavoro pronta per il futuro: i lavoratori devono avere le conoscenze e le competenze necessarie per progettare, mantenere e supportare l'infrastruttura di rete. Devono anche essere in grado di sfruttare i dati che possono far funzionare le linee più a lungo e migliorare la produttività.

Ottimizza la gestione delle risorse 

Con la produzione intelligente, anche la gestione delle risorse - acqua, aria, gas, elettricità e vapore - ne beneficia.

Ad esempio, l'impatto del settore alimentare e delle bevande sulla gestione dell'energia è significativo e le tecnologie intelligenti possono facilitare l'accesso ai dati energetici e aumentare la visibilità per aiutare a prendere decisioni più intelligenti nel controllo dell'uso dell'energia.

Grazie a queste funzionalità, i produttori di alimenti e bevande possono gestire in modo proattivo i requisiti di carico, migliorare le prestazioni del sistema e ridurre i costi.

Considerazioni da tenere in considerazione in un progetto di produzione intelligente

Se da un lato la produzione intelligente offre molteplici vantaggi, dall'altro richiede un approccio più ampio alla sicurezza. La connettività continua e i dispositivi intelligenti possono portare a minacce alla sicurezza. Un programma di sicurezza deve estendersi dall'azienda, fino al livello dell'impianto e a tutti i dispositivi finali.

Per l'industria alimentare e delle bevande, la sicurezza deve essere presente nei processi, nelle attrezzature e nelle persone responsabili di mantenere la sicurezza dei prodotti e di garantire un'elevata qualità.

In breve, la produzione intelligente ha la capacità di trasformare completamente le operazioni di produzione di alimenti e bevande, fornendo l'accesso a informazioni pertinenti e in tempo reale che aiutano a prendere le decisioni giuste per migliorare i processi. Pertanto, produzione intelligente nel settore alimentare è la chiave per rimanere all'avanguardia in un settore e in un mondo in costante evoluzione.