10 factores-chave a considerar na seleção de software MES industrial

A implementação de software MES industrial traz maior precisão, controlo, escala e velocidade às fábricas e é um dos mais fortes catalisadores de crescimento que qualquer fabricante pode ter. Por essa razão, a seleção do melhor sistema deste tipo é um dos maiores desafios que os gestores e directores de TIC enfrentam.

Selecionar o Sistema MES A correção melhora a qualidade dos produtos, as entregas atempadas e maximiza as oportunidades de lançamento de novos produtos. É aí que reside a importância de tomar uma decisão na escolha de um software MES industrial que conduza rapidamente a uma produção de elevado desempenho, boa qualidade e clientes mais satisfeitos.

No mundo hiper-transparente de hoje, com respostas extremamente rápidas nas redes sociais, em nenhum momento do processo de fabrico alguém se pode dar ao luxo de ser medíocre, mas, pelo contrário, tentar incluir todas as estratégias que dão lugar a um desenvolvimento comercial de elevado potencial através do fornecimento de produtos inteligentes e ligados.

A este respeito, abordamos os 10 factores-chave a ter em conta na seleção de software MES industrial:

1. Visite os fabricantes da sua área que utilizam algum software MES industrial. e está a funcionar perfeitamente para si. Pode pedir-lhe que lhe mostre as instalações de produção para verificar o funcionamento do sistema.

É sempre aconselhável ir além dos diapositivos PowerPoint cheios de logótipos e conhecer as empresas que confiam no software MES industrial e em como identificar problemas de qualidade e de retrabalho em processos industriais para impulsionar as nossas empresas hoje.

2. Avaliação de diferentes fornecedores de software MES industrial para verificar as aplicações oferecidas pelos seus sistemas, uma vez que estas variam consoante o modelo de negócio e o grau de personalização que são capazes de oferecer. Esta avaliação pode ser flexível para apoiar a produção de produtos inteligentes e conectados.
3. Procure fornecedores de MES que tenham aplicações e análises de BI, para dimensionar a vasta quantidade de dados de fabrico, de máquinas e de produtos com base na IoT. Os fornecedores de MES com visão de futuro são capazes de fornecer suporte para Hadoop, MapReduce e aprendizagem automática avançada em algoritmos para obter mais informações a partir de conjuntos de dados maciços.

Este conjunto de aplicações analíticas e de BI pode criar rapidamente novos produtos e taxonomias de serviços, sendo suficientemente flexível para fornecer novas métricas e KPIs.

4. Encontre um fornecedor de MES que ofereça suporte de gestão de dados ao nível da plataforma.incluindo APIs de integração para permitir o suporte de bases de dados antigas e de terceiros. Estas áreas de produtos devem constar do roteiro de produtos e serviços dos fornecedores de MES, uma vez que a sua empresa está mais interessada em trabalhar com eles.
   Uma ampla base de opções de aplicações de gestão de dados pode fornecer análises em tempo real e BI, permitindo relatórios avançados e preditivos. No passado, o software MES industrial obrigava os fabricantes a criar taxonomias de dados rígidas e pré-definidas e, por conseguinte, os novos produtos eram complexos.

5. Ter uma pilha de tecnologia sólida que suporte os sistemas MES é uma ferramenta muito útil. para ajudar os fabricantes a fornecer produtos inteligentes, ligados e da próxima geração em dispositivos compatíveis com a IoT.
   Uma pilha e estratégia de tecnologia de integração comprovada permite que cada fabricante dimensione a produção em sistemas legados de cadeia de suprimentos, ERP e CRM em nuvem. Diferentes modelos de negócios digitais exigem novos fornecedores, canais de distribuição, parceiros e prestadores de serviços, razão pela qual as tecnologias de integração devem fazer parte da tecnologia de integração de qualquer fornecedor de MES.

6. Verifique com o fornecedor se o software MES industrial oferece as funcionalidades obrigatórias, pois esta é a forma de expandir o conjunto de aplicações para incluir novas capacidades necessárias para suportar linhas de produtos e modelos de negócio inteiramente novos.
   À medida que o nosso negócio cresce, precisamos que o software MES industrial seja cada vez mais flexível e, para garantir que isso aconteça, precisamos de solicitar referências de clientes que tenham utilizado com sucesso estratégias de integração para alargar a escala e o âmbito das suas aplicações MES.

Por isso, é aconselhável pedir para falar com clientes que tenham utilizado APIs, SDKs ou que tenham trabalhado com fornecedores de soluções terceiros que se oferecem para integrar novos módulos ou aplicações na sua aplicação MES.

7. Assegurar que o sistema fornece um historial de rastreabilidade, genealogia e integração nos componentes do produto. com o processo, sempre que necessário para a conformidade regulamentar.
   Nesta altura, é aconselhável pedir para ver demonstrações de localização e seguimento, genealogia de produtos e histórico de processos para ver se a conceção de uma aplicação MES se adapta às necessidades específicas da sua empresa. A sistema MES industrial com estas funcionalidades tem o maior impacto em sectores como o alimentar e o das bebidas, o farmacêutico e o das ciências da vida.

8. Verifique se o software MES industrial a selecionar se integra facilmente com a gestão da cadeia de abastecimento (SCM), o planeamento de recursos empresariais (ERP) e a gestão das relações com os clientes (CRM). a partir da mesma plataforma de base de dados para permitir um crescimento mais rápido das receitas.
   Isto permitir-lhe-á ter uma visão de 360 graus da sua atividade, com base no ciclo de vida das configurações dos produtos; os fabricantes que a implementaram afirmam ter dominado o "build-to-order" e o "configure-to-order", bem como o "engineer-to-order", desde a conceção do produto até à primeira entrega ao cliente, ficando à frente da concorrência.

9. Confirmar que o fornecedor tem experiência comprovada na automatização da recolha de dados, incluindo monitorização em tempo real ao nível da máquina, do rés do chão e da instalação. A ideia é que o fornecedor o possa ajudar a resolver rapidamente os problemas e a afastar-se das demoradas tarefas manuais de introdução de dados, utilizando códigos de barras e identificação por radiofrequência (RFID).
   O Fornecedores de soluções MES As soluções mais avançadas poderão armazenar dados recolhidos por máquina, linha de produção e nível da fábrica para análise das variações no desempenho da produção, factores ambientais e estado da máquina. Recomendam-se soluções que forneçam alertas baseados em eventos.

10. Assegurar que o software MES industrial é um sistema integrado de gestão da qualidade. concebido para suportar uma extensa base de casos, requisitos de conformidade e de comunicação de informações nas instalações de produção, ou seja, integrar a programação da qualidade e a execução do fabrico.

Recomenda-se igualmente que se pergunte se o sistema MES e o sistema de gestão da qualidade partilham estratégias para o fabrico inteligenteO mesmo código de linha, que será um indicador da eficiência das operações de todo o sistema.

Conhece o 5 aplicações de um sistema MES industrial que deve ter na sua fábricapara esclarecer quaisquer dúvidas sobre a forma como melhoraria a sua gestão. Para além disso, convidamo-lo a analisar como selecionar com sucesso um sistema ERP industrial em apenas oito passos e subscrever o Boletim informativo sobre tecnologia para a indústriacom o conteúdo mais completo sobre novas tecnologias industriais, inovações de fabrico, equipamento e tendências em automação.