dezembro 11, 2019 por EDITORIALA implementação de uma estratégia de manutenção preditiva adequada é uma óptima ideia, mas nunca será bem sucedida se não estiver a utilizar a informação para tomar as medidas certas. É verdade que os engenheiros de manutenção, de operações e de fiabilidade estão a ler e a interpretar a informação, mas continua a ser necessário traduzir estes dados em acções. No entanto, alguns engenheiros de fiabilidade nunca utilizaram a informação fornecida pelo sistema de gestão da fiabilidade. equipamento de controlo do estadoIsto desperdiça uma parte substancial dos dados que poderiam ser utilizados para desenvolver e aperfeiçoar planos e estratégias de manutenção e fiabilidade. O soluções de manutenção preditiva não devem necessariamente estar sozinhos. Com o objetivo de criar uma maior compreensão da fábrica e da sua manutenção global, o sistemas de manutenção preditiva podem ser integrados em sistemas de nível superior. O software CMMS/EAM e os historiadores são os sistemas preferidos por muitos gestores de manutenção para atingir este objetivo. Um problema comum é a compra de equipamento de manutenção preditiva sem os procedimentos de apoio necessários. Por exemplo, se estiver a utilizar o ferramentas de manutenção preditiva para identificar defeitos, mas não há controlo do trabalho e planeamento do processo de produção, então o defeito a ser identificado será alvo de uma reparação de alto custo e não planeada. O maior valor que as ferramentas de manutenção preditiva podem proporcionar é o elemento tempo. O tempo permite planear, programar e assegurar a execução da reparação com um custo total mínimo e um tempo de inatividade total mínimo. A afetação de tempo e de recursos pode ser difícil numa fábrica com muito movimento. Porque é que o programa de manutenção preditiva se perde por vezes no meio da confusão? Muitas vezes, o que acontece é que alguns dos melhores e mais brilhantes técnicos de manutenção são responsáveis pela manutenção preditiva. O seu desempenho é brilhante, mas é ignorado porque não têm consciência dos seus feitos. Depois, são mudados, substituídos por outros técnicos ou são-lhes atribuídas outras tarefas. A tecnologia é colocada na prateleira e, por vezes, não é utilizada durante vários meses, se é que chega a ser utilizada. A consequência é que os activos se deterioram lentamente e os decisores só se apercebem da falta de atenção dos especialistas em manutenção preditiva quando as coisas estão realmente más. Por conseguinte, a sua recuperação é uma batalha difícil. Muitas organizações não têm um planeamento de sucessão e iniciativas de retenção e ficam surpreendidas quando perdem especialistas em manutenção preditiva. A prevenção é a resposta para uma grande percentagem dos problemas das máquinas. Detetar precocemente as condições que podem causar problemas e resolvê-los prontamente é o segredo da fiabilidade. Assistimos a um aumento da utilização da recolha de dados sem fios em linha e da nuvem para tecnologias como os telemóveis e os telefones móveis. análise de vibrações. As ligações de comunicação para smartphones, tablets e computadores pessoais serão comuns dentro de dois ou três anos. Estas tecnologias ainda estão a ser utilizadas por muito poucos, são subestimadas e pouco utilizadas hoje em dia. Os sensores capazes de detetar e transmitir dados sobre o estado das máquinas serão cada vez mais utilizados, deixando de ser necessário um operador a fazer rondas ou um técnico de manutenção preditiva no terreno a transportar ferramentas de medição de ponto a ponto. Passamos a ter técnicos mais especializados na análise da informação e na tomada de decisões. Investirão o seu tempo em acções de maior valor para a empresa. Existe agora uma relação mais estreita entre o controlo de supervisão e a aquisição de dados. Isto irá acelerar à medida que a nuvem e a análise avançada ganham aceitação. Se estiver interessado em saber mais sobre o monitorização de vibrações e análise sustentada de máquinas rotativasconvidamo-lo a subscrever a nossa Newsletter. Alinhamento Artigos Monitorização da condição Equipamento industrial / maquinaria Manutenção Preditiva Tecnologias de manutençãoO que achaste do artigo? 4/5 - (4 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Bombas Peristálticas para EDARs de Alimentos y Bebidas: Dosificación Precisa Cómo Elegir el Sistema Dosificación Química Ideal para Plantas de tratamientos de Aguas Optimización del Consumo de Energía Térmica en la Industria Láctea Sopro de vapor da caldeira: a chave para uma eficiência óptima Previous Post:Novas tecnologias preditivas para a manutenção de instalações industriais Próximo post:Etapas para instalar as vedações corta-fogo da Roxtec em poucos minutos