Otimizar a manutenção industrial: 11 passos para o sucesso da manutenção preditiva

 Reduzir os custos de manutenção, reduzir os custos de produção, melhorar o tempo de produção, reduzir os riscos, melhorar a segurança e melhorar a qualidade do produto são algumas das acções essenciais para implementar um programa de manutenção preditiva industrial de análise de vibrações e outras ferramentas. Estes devem ser os objectivos de qualquer fábrica ou empresa.

Análise de vibrações e monitorização do estado são ingredientes importantes para a realização de todos estes objectivos. A análise de vibrações, se aplicada corretamente, pode fornecer informações valiosas sobre problemas específicos que, por norma, impedem que os objectivos de fiabilidade de uma instalação industrial sejam atingidos.

Muitas considerações devem ser tidas em conta antes e durante a implementação de um programa de análise de vibrações ou de qualquer outra tecnologia de monitorização de condições. Algumas delas são geralmente ignoradas, mas a melhor maneira de evitar armadilhas que limitam o sucesso da análise de vibrações e da monitorização de condições é através da análise de vibrações. programa de manutenção preditiva industrial é seguir estes 11 passos:

1. Criar uma linha cronológica.
2. Receber conselhos de outros.
3. Determinar que tipo de formação em manutenção preditiva industrial é necessária, orçamentar a formação desde o início e trabalhar com o fornecedor para fornecer a formação.
4. Determinar que equipamento deve ser monitorizado.
5. Obter as informações necessárias da equipa para construir corretamente a base de dados tecnológica.
6. Criar modelos de equipamento. Isto pode reduzir significativamente o esforço necessário para criar a base de dados tecnológica da fábrica, aplicar normas e tirar o máximo partido dos resultados analíticos fornecidos.
7. Dedicar recursos adequados às acções de manutenção preditiva industrial. A não implementação de uma monitorização do estado a tempo parcial.
8. Identificar que tipo de interface, como um sistema informatizado de gestão e controlo da manutenção, é necessário para comunicar com outros sistemas da fábrica.
9. Criar normas para manutenção preditiva industrial. É importante criar normas para a aplicação da tecnologia e normas analíticas e de elaboração de relatórios. A falta de normas conduz à falta de resultados úteis.
10. Receber ajuda, se necessário. Os gestores de manutenção industrial consideram frequentemente que contratar um consultor ou um fornecedor de tecnologia preditiva para ajudar na implementação da tecnologia é uma despesa desnecessária. Isso pode ser verdade em alguns casos. No entanto, se for feito corretamente, este tipo de serviço pode fornecer a formação necessária e obter mais rapidamente os resultados da tecnologia fornecida. 
11. Implementar os resultados da tecnologia, tais como pedidos de reparação e modificações de equipamento. Muitos programas de controlo do estado têm pouco ou nenhum valor, porque os resultados da monitorização do estado não são aplicados corretamente ou não são aplicados de todo. 

A análise de vibrações é complementada por outras ferramentas de análise de vibrações. manutenção preditiva industrial. É importante assumir uma abordagem em quatro fases com o tecnologias de controlo do estado:

• Detetar o problema com a tecnologia correta,
• Diagnosticar o problema (análise dos resultados),
• Confirmar o problema (utilizar uma tecnologia complementar de monitorização do estado), e
• Conclusões do relatório.

A análise de vibrações pode ser utilizada como parte da deteção inicial de um problema e como confirmação de um problema encontrado por muitos outros tecnologias de controlo do estado. Por exemplo, a análise de vibrações pode ser utilizada para a identificação e confirmação de muitos problemas eléctricos e de lubrificação.

Os defeitos geram frequentemente sinais que podem ser identificados por várias tecnologias de monitorização do estado, como a análise de vibrações. É importante compreender as limitações, benefícios e aspectos complementares de cada tecnologia de monitorização de condições na manutenção preditiva industrial. Esta compreensão proporcionará o maior retorno sobre esta tecnologia e o investimento necessário. 

Soluções de manutenção preditiva industrial para todos

 As soluções de manutenção preditiva podem ser aplicadas de alguma forma a qualquer máquina ou sistema que tenha componentes rotativos, eléctricos ou lubrificados. Todas as instalações e empresas terão activos industriais que podem beneficiar da aplicação de tecnologias de monitorização do estado. Não é uma questão de saber se a monitorização de condições pode ser aplicada, mas sim uma questão de como melhor aplicar a monitorização de condições para obter resultados.

O custo de não fazer nada

Todas as empresas e todos os gestores consideram os custos de funcionamento. No entanto, a maioria das empresas e dos gestores não considera o custo de não implementar tecnologias de monitorização de condições. O custo de não fazer nada pode exceder em muito o custo de fazer alguma coisa.

É importante compreender o que está a causar as falhas do equipamento. O desconhecimento das causas principais das falhas do equipamento resultará na repetição das mesmas reparações vezes sem conta. A análise de vibrações e outras tecnologias de monitorização de condições utilizadas na manutenção preditiva industrial podem ser utilizadas para identificar estas causas principais e eliminá-las, resultando em menos reparações e substituição de componentes.

Documentar as avarias com a manutenção preditiva industrial 

Garantir o financiamento de novas tecnologias, pessoal adicional e serviços pode ser difícil. Considere a possibilidade de documentar os custos das falhas de equipamento como forma de compreender e justificar o investimento em tecnologias de controlo do estado. Documentar as falhas de rolamentos, acoplamentos e equipamentos. Determinar que tecnologia de monitorização do estado pode identificar estas falhas e dar às instalações a oportunidade de tomar medidas corretivas.  

Uma vez que está interessado em conhecer os aspectos que deve ter em conta ao implementar um programa de manutenção preditiva industrial, convidamo-lo a medição da eficiência energética das máquinas industriais, bem como para subscrever a nossa NewsletterO boletim informativo fornecer-lhe-á as melhores práticas para obter resultados positivos na sua fábrica.