14 de dezembro de 2022 por EDITORIALNos últimos anos, a robótica e a automatização conheceram um momento de verdadeiro crescimento, especialmente desde que a robótica entrou nas operações de embalagem através da robots de paletização no sector da higiene e do lar. Registaram-se avanços tecnológicos significativos, tais como sensores melhorados, programação mais simples, controlos unificados integrados e uma escolha crescente de ferramentas de fim de braço, bem como um rápido aumento do poder da inteligência artificial. Estas melhorias foram acompanhadas pela tecnologia de automação e robótica numa variedade de indústrias e para múltiplas aplicações. A utilização destas tecnologias vai desde a entrega de vacinas na cadeia de frio até à conceção de embalagens de comércio eletrónico, passando pela embalagem de pizzas congeladas, o processamento de bebidas ou a produção de cosméticos em pequenos lotes. Vejamos as tendências que estão a aumentar na robótica no sector da embalagem e das operações: Crescimento recorde na utilização da robótica De acordo com a Robotics Industry Association (RIA), no último ano registou-se um aumento recorde no número de unidades robóticas vendidas nas indústrias de bens de consumo embalados e um aumento significativo nas unidades vendidas nas ciências da saúde e farmacêuticas. À medida que o número de unidades expedidas aumenta, a diferença na utilização da robótica nas indústrias automóvel e não automóvel está a diminuir. As aplicações não-automotivas representam agora quase metade do mercado da robótica, o que se explica pelo facto de os utilizadores finais utilizarem a robótica em alguma parte da sua linha. Embora a robótica seja um elemento central das estratégias de automatização, até à data tem sido utilizada principalmente para operações de fim de linha. Entre as principais empresas consultadas, a 67% utiliza a robótica para a embalagem secundária e a 87% para a paletização. Os robôs avançam na linha de embalagem Embora, historicamente, a robótica tenha sido utilizada principalmente para operações de fim de linha, esta situação está a mudar. Os robôs avançaram e são capazes de ser utilizados para múltiplas aplicações nas fases iniciais da linha de embalagem. As empresas, independentemente da sua dimensão, estão a começar a utilizar robots de paletização para o manuseamento de produtos, processamento de produtos e enchimento, dosagem e recolha de produtos. Hoje em dia, a tecnologia permite às empresas otimizar as suas tarefas de embalagem com a ajuda de robôs de paletização colaborativos para otimizar as linhas de embalagem. Os robots permitem fabricar produtos mais personalizados Os consumidores estão a exigir cada vez mais produtos personalizados e individualizados. Para muitas empresas de bens de consumo, esta tendência levou-as a começar a utilizar códigos SKU para uso interno, para controlar o inventário e gerar relatórios de vendas. As tiragens e embalagens mais curtas aumentam a complexidade das já complicadas operações de fabrico e embalagem. Perante este cenário, os fabricantes têm de compreender o papel fundamental que a robótica pode desempenhar para os ajudar a satisfazer a procura dos consumidores, reduzindo a complexidade e aumentando a eficiência. Os robôs de paletização estão a produzir melhorias operacionais significativas. Algumas destas melhorias estão relacionadas com o fator humano, uma vez que envolvem a eliminação de tarefas repetitivas, o que melhora a eficiência e a segurança, a qualidade e a consistência e reduz os custos laborais. As robots de paletização apresentam melhorias operacionais significativas e são as seguintes Aumento do desempenho Redução dos custos de pessoal devido a uma menor interação humana nas linhas de produção Eliminação de tarefas repetitivas Melhoria da qualidade e consistência do produto Maior flexibilidade no fabrico, com o aparecimento da IA e de robôs e cobots com auto-aprendizagem. A pandemia de COVID-19 realça a importância dos robots e da automação O facto de os fabricantes terem dificuldade em encontrar mão de obra é uma realidade e os trabalhadores qualificados são cada vez mais difíceis de encontrar. Durante a pandemia, a escassez de trabalhadores qualificados foi acentuada. Muitos fabricantes, nomeadamente as empresas de bens de consumo, foram considerados essenciais, o que os obrigou a prosseguir as suas actividades. Também durante a pandemia, algumas empresas sofreram atrasos na produção devido à escassez de stocks, e alguns fabricantes tiveram muitos empregados diagnosticados com COVID-19. Estes factores levaram as empresas a avaliar as suas opções de robótica e automação, com vista a acelerar os seus planos de automação. No entanto, apesar da necessidade de robótica e automação, como a confiança dos consumidores diminuiu e as perspectivas económicas se tornaram mais incertas, algumas empresas suspenderam os seus planos de automação. A robótica e o fabrico dependem do desempenho dos megadados. No futuro, a robótica e o fabrico serão cada vez mais definidos pelo Big Data e pela capacidade dos sistemas de IA para analisar e atuar sobre a informação de produção. Os robôs são capazes de adquirir competências para executar tarefas através da aprendizagem automática avançada que permite a proliferação de sensores incorporados e análises baseadas na nuvem. Esta tendência continuará a evoluir com a ajuda de redes sem fios 5G mais rápidas e da destreza avançada dos robôs. As fábricas do futuro utilizarão a recolha e análise de Big Data para permitir que os robôs tomem decisões em tempo real no meio da produção, mesmo quando confrontados com cenários e objectos desconhecidos. O futuro dos robôs passa por robôs mais autónomos, cada vez mais inteligentes, perceptivos e ágeis. Pretende automatizar os seus processos de embalagem? Conheça o verdadeiro custo de um robot de paletização de fim de linha. Automatização Fabrico digital Equipamento industrial / maquinaria Robótica industrialO que achaste do artigo? 5/5 - (1 votação) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Sopro de vapor da caldeira: a chave para uma eficiência óptima Vantagens dos Conectores de Transferência de Fluidos de Utilização Única vs. Sistemas Reutilizáveis Linhas de transferência de fluidos de utilização única para a indústria biofarmacêutica: desafios e soluções recebidas Guia completo para colectores de pó na indústria alimentar Previous Post:Sistemas de visão artificial para logística e armazéns industriais Próximo post:Considerações técnicas na seleção de válvulas automáticas