28 de setembro de 2022 por EDITORIAL Índice Alternar Qual é o verdadeiro custo de propriedade de uma máquina-ferramenta?Factores envolvidos na aquisição de novas máquinas-ferramentasCusto de fabrico de uma peça para determinar o custo de propriedade de uma máquina CNC.Como a manutenção afecta o custo de propriedade de uma máquina-ferramenta Há muitos factores a considerar para determinar o verdadeiro custo de propriedade de uma máquina-ferramenta e vamos explorar alguns deles a seguir. Qual é o verdadeiro custo de propriedade de uma máquina-ferramenta? A atual procura no mercado de peças maquinadas, em termos de acabamento e detalhe dos componentes, trouxe consigo a necessidade de considerar a aquisição de máquinas-ferramentas novas e melhoradas, com o objetivo de colocar a oficina metalomecânica numa posição muito mais competitiva. Isto levanta a questão: qual é o verdadeiro custo de propriedade de uma máquina-ferramenta? O ponto importante é que o verdadeiro custo de propriedade vai muito além do custo de atualização e inclui também custos directos e indirectos. As ferramentas e o equipamento podem ter um impacto significativo nos custos operacionais ao longo do tempo. As máquinas-ferramentas obsoletas ou inadequadas podem abrandar significativamente a produção e resultar num produto acabado de má qualidade, custando à oficina metalúrgica tempo, mão de obra e materiais adicionais. Ao considerar o verdadeiro custo de propriedade de uma máquina-ferramenta, as suas operações de fabrico podem beneficiar de decisões baseadas em dados para melhorar a eficiência e a produtividade. Factores envolvidos na aquisição de novas máquinas-ferramentas É extremamente importante considerar todos os factores envolvidos na aquisição de novas máquinas-ferramentas; pode pensar em investir em novo software, novas máquinas CNC, novas ferramentas de corte; mas deve sempre calcular quanto pode poupar em tempo e dinheiro com a nova aquisição, independentemente do investimento inicial que fizer, que em princípio pode ser elevado, e qual o retorno do investimento da máquina-ferramenta. Para conhecer o verdadeiro custo de propriedade, devem ser analisados os seguintes factores: O valor de revenda. Tempo de inatividade. Eficiência operacional das máquinas-ferramentas (tempos de funcionamento, taxas de alimentação/velocidade, taxa de desperdício). Custos de ferramentas e consumíveis, custos operacionais, vida útil da máquina-ferramenta, custos de fabrico por peça e redução de operações secundárias. Vamos explorar alguns destes factores que influenciam o verdadeiro custo de propriedade de uma máquina-ferramenta e outros que por vezes permanecem ocultos. Custo de fabrico de uma peça para determinar o custo de propriedade de uma máquina CNC. Um dos factores que influencia significativamente o custo de propriedade é o custo de fabrico de uma peçaQuando se investe numa nova peça de equipamento. Numa oficina metalúrgica, nem todas as peças produzidas começam e acabam na mesma máquina; em muitos casos, as peças têm de passar por várias operações secundárias. Se for necessário calcular o verdadeiro custo de propriedade de uma máquina-ferramenta, então o custo total de produção de uma peça deve ser cuidadosamente decomposto, tendo em conta os custos associados a cada uma das operações necessárias para esse componente. Deste modo, o verdadeiro custo de propriedade deve ter em conta as poupanças obtidas com a redução do tempo e as poupanças obtidas nas operações de fabrico. Vejamos um exemplo: Suponhamos que temos uma máquina-ferramenta CNC obsoleta em que os custos de fabrico de uma peça rondam os 70$/h e que para uma determinada peça necessito de cerca de 24 horas de trabalho, ou seja, 70$/h x 24 h = 1680 $, a isto podemos adicionar os custos das ferramentas e consumíveis 300 $, Acrescentamos 16 horas para o polimento e acabamento final da peça (operação secundária), onde os custos são de cerca de 40 $/h, pelo que temos 40$/h x 16 h = 640 $, para um custo de produção direto total de 2620 $. As novas tecnologias reduzem geralmente os 25% do tempo de fabrico (horas/máquina), pelo que provavelmente seriam necessárias 18 horas em vez de 24, mesmo que haja um aumento do custo de fabrico com a nova tecnologia para cerca de 90$/h, então o custo de funcionamento da máquina seria 18h x 90 $ = 1620 $, os custos dos consumíveis são reduzidos para 225 $ e certamente as horas de acabamento final serão significativamente reduzidas para cerca de 4 horas (4h x 40$/h = 160$), o que gera uma redução dos custos totais de produção com a nova tecnologia para 2005$. A poupança gerada pela aquisição de novas máquinas-ferramentas pode não parecer muito à primeira vista, mas este exercício considera 1 peça; multiplique a poupança gerada pelo número total de peças que fabrica na sua oficina. A este exercício podemos acrescentar os custos relacionados com a vida útil das ferramentas, que aumenta com as novas máquinas-ferramentas, a diminuição dos custos com pessoal ou operadores e os custos associados ao aumento da disponibilidade e utilização das máquinas, uma vez que os tempos de fabrico e de entrega dos componentes são significativamente reduzidos. Isto tornaria o exercício acima muito mais realista, mas aqui apresentamos uma ideia geral das poupanças substanciais que são geradas com a aquisição de máquinas-ferramentas novas e inovadoras, sendo muito importante concentrarmo-nos em produtividade e na otimização dos custos de fabrico. A redução dos custos de fabrico por peça é crucial quando se trata de conhecer o verdadeiro custo de propriedade de uma máquina-ferramenta, sendo um dos factores mais estudados. O custo do pessoal ou dos operadores faz parte deste fator e é essencial minimizá-lo o mais possível. Uma das vantagens operacionais das novas tecnologias é precisamente uma redução significativa das horas de operador para o fabrico de peças. Esta redução ocorre geralmente porque é necessária menos supervisão, há uma redução do tempo de paragem para mudanças manuais de ferramentas, os operadores de máquinas são minimizados e as operações secundárias são consideravelmente reduzidas. No final, o resultado será um processo mais eficiente, um maior volume de peças por hora será produzido e os custos de fabrico serão reduzidos. Há um parâmetro que não está implícito nos factores acima descritos e que, muitas vezes, não está incluído no custo real de propriedade de uma máquina-ferramenta, mas pertence aos custos de melhoria. Este parâmetro é a oportunidade de entrar em novos mercados, uma vez que as capacidades técnicas e operacionais da oficina são alargadas e a competitividade é melhorada. É altamente recomendável ter isto em conta, uma vez que as máquinas-ferramentas modernas e actualizadas contêm melhor software, proporcionam melhor precisão e tolerâncias mais apertadas, melhoram as velocidades de avanço e de rotação para melhores acabamentos, o que leva a uma melhoria considerável da qualidade dos produtos acabados. Isto conduz, sem dúvida, a novos clientes e melhora a rentabilidade da oficina metalúrgica, aumentando significativamente o custo de propriedade das máquinas-ferramentas. Atualmente, as oficinas que não investem em novas tecnologias não podem competir e a tendência é que, mais cedo ou mais tarde, desapareçam. Como a manutenção afecta o custo de propriedade de uma máquina-ferramenta Outro parâmetro que passa despercebido é o tempo de paragem para manutenção e assistência técnica das máquinas-ferramentas, que faz parte dos custos indirectos, lembrando que, quando se tem um problema com as máquinas-ferramentas, é preciso resolvê-lo o mais rapidamente possível para reduzir o tempo de paragem. As novas tecnologias requerem geralmente menos manutenção e as peças sobresselentes e os serviços estão facilmente disponíveis no mercado. O tempo de inatividade para assistência e manutenção diminui a receita da produção, o que aumenta o custo real de propriedade de uma máquina-ferramenta. As máquinas-ferramentas de alta qualidade são fabricadas para continuarem a funcionar durante décadas. Uma máquina-ferramenta de qualidade inferior pode ter apenas metade da vida útil de uma de qualidade superior. Isto significa que as máquinas-ferramentas têm de ser compradas com maior frequência, o que aumenta significativamente os seus custos de fabrico. Uma vida útil mais longa da máquina-ferramenta é um fator de custo importante quando se determina o verdadeiro custo de propriedade, porque pode acrescentar vários anos adicionais de vida útil. Como se pode ver, existem muitos custos ocultos que devem ser incorporados no custo real de propriedade de uma máquina-ferramenta. É evidente que a aquisição adequada de novos equipamentos requer uma análise minuciosa de vários factores que contribuem consideravelmente para o custo de propriedade. Lembre-se de não cometer o erro de pensar apenas no investimento inicial, as máquinas-ferramentas novas e actualizadas têm um valor de propriedade muito mais elevado do que pensa. Equipamento industrial / maquinariaO que achaste do artigo? 5/5 - (3 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Sopro de vapor da caldeira: a chave para uma eficiência óptima Vantagens dos Conectores de Transferência de Fluidos de Utilização Única vs. Sistemas Reutilizáveis Linhas de transferência de fluidos de utilização única para a indústria biofarmacêutica: desafios e soluções recebidas Guia completo para colectores de pó na indústria alimentar Previous Post:O que acontecerá à sua fábrica se negligenciar as aplicações IoT industriais? Próximo post:Como calcular o retorno do investimento em máquinas-ferramentas para uma oficina de metalurgia