10 de julho de 2023 por EDITORIAL Índice Alternar Qual é a utilização da tecnologia RFID no sector industrial no âmbito da cadeia de abastecimento?Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial ajuda a controlar o inventário em tempo real?Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial contribui para otimizar a gestão dos armazéns? Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial ajuda a localizar e a seguir os produtos na cadeia de abastecimento? Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial ajuda a monitorizar os bens e equipamentos? Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial contribui para a automatização dos processos de produção? Qual é a utilização da tecnologia RFID no sector industrial para melhorar a segurança e a rastreabilidade?Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial ajuda a rastreabilidade dos produtos para garantir a autenticidade e evitar a contrafação?Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial contribui para o cumprimento dos regulamentos e das normas de qualidade? Empresas que adoptaram com sucesso a utilização da tecnologia RFID no sector industrial A tecnologia de identificação por radiofrequência, ou RFID, surgiu como uma ferramenta vital para uma gestão eficiente e eficaz da cadeia de fornecimento no sector industrial espanhol. Ao fornecer uma solução de localização e seguimento altamente precisa e em tempo real, a utilização da tecnologia RFID no sector industrial tem o potencial de transformar significativamente as operações, desde a produção à distribuição e vendas. As etiquetas RFID, que podem ser lidas remotamente e através de materiais opacos, possibilitam o rastreio de mercadorias individuais, lotes de produtos e até mesmo equipamento e maquinaria de grande escala no chão de fábrica. Isto pode ser essencial para manter a eficiência e a segurança num ambiente industrial, onde a localização e a monitorização precisas dos itens podem ter um impacto direto na produtividade e no desempenho operacional global. Além disso, com a capacidade de automatizar o rastreio de uma vasta gama de dados, as etiquetas RFID podem fornecer informações detalhadas sobre a identidade, o estado e o historial de um item, permitindo um nível mais elevado de controlo de qualidade e rastreabilidade. Num ambiente regulamentar cada vez mais exigente, isto pode ser fundamental para auditar e verificar as informações associadas a cada produto, evitando a fraude, a contrafação e facilitando a reutilização e a reciclagem em fim de vida. Por último, com uma integração adequada nos sistemas de gestão da cadeia de abastecimento, as soluções baseadas na RFID podem proporcionar uma visibilidade sem precedentes dos fluxos de trabalho, inventários e potenciais perturbações, facilitando uma melhor tomada de decisões e a identificação precoce de problemas. Qual é a utilização da tecnologia RFID no sector industrial no âmbito da cadeia de abastecimento? A utilização da tecnologia RFID no sector industrial em Espanha transformou significativamente a gestão da cadeia de abastecimento, optimizando os processos e melhorando a eficiência a vários níveis. No ambiente atual, onde a precisão, a velocidade e a fiabilidade são fundamentais, a RFID desempenha um papel fundamental. Em primeiro lugar, a RFID melhora a precisão e a rapidez no rastreio dos produtos desde a produção até à entrega. Isto permite um controlo detalhado do inventário e reduz a perda de produtos. Além disso, a utilização da tecnologia RFID no sector industrial permite a visibilidade em tempo real dos bens, facilitando a gestão eficaz dos activos e o planeamento estratégico da cadeia de abastecimento. Além disso, a tecnologia RFID melhora a autenticação dos produtos, minimizando o risco de contrafação e fraude. Também facilita a eficiência no processo de envio e receção, uma vez que é possível ler várias etiquetas em simultâneo sem necessidade de contacto direto ou visual com os produtos. Por último, a RFID pode fornecer dados valiosos em tempo real que podem ser utilizados para otimizar os processos da cadeia de abastecimento, permitindo que as empresas se adaptem rapidamente às alterações da procura e melhorem a eficiência operacional global. Para um exemplo prático, imagine que tem um conjunto de produtos, todos eles com etiquetas RFID. Cada vez que esse grupo ou lote de produtos passa por um ponto de medição - por exemplo, um local com um sensor ou um mecanismo ativado para os captar - é possível ler simultaneamente todos os produtos que se encontram nessa área de cobertura. Dependendo do tipo de dispositivo, cada área de cobertura pode variar entre 7 e 10 metros, e todo este processo ocorre automaticamente. As vantagens da utilização da tecnologia RFID no sector industrial em relação a outros sistemas são notáveis. Se for necessário ler, por exemplo, 48 produtos individualmente (como a leitura de um código de barras) e depois fazê-lo com uma etiqueta RFID, o processo é cerca de 35 vezes mais rápido do que se fosse necessário ler os produtos um a um. A principal vantagem da tecnologia RFID é a rapidez com que se pode identificar ou registar o movimento de vários produtos em simultâneo, sem necessidade de ter uma visão ou leitura direta do produto, como é necessário com os códigos de barras ou códigos QR. Vamos analisar mais detalhadamente estes benefícios e alguns outros que a tecnologia de rastreabilidade RFID pode trazer para a cadeia de abastecimento: Seguimento automático de produtos: A utilização da tecnologia RFID no sector industrial permite o rastreio automatizado de produtos na cadeia de abastecimento através da colocação de etiquetas RFID nos mesmos. Isto facilita a visibilidade e o controlo dos produtos à medida que se deslocam na cadeia de abastecimento. Leitura simultânea dos produtos: Utilizando etiquetas RFID, um grupo de produtos pode ser lido simultaneamente à medida que passa por um ponto de medição. Isto acelera o processo de leitura em comparação com os sistemas tradicionais que requerem uma leitura individual, como os códigos de barras. Identificação rápida do produto: A RFID permite a rápida identificação de produtos através da leitura das etiquetas RFID que lhes estão associadas. Isto é especialmente útil quando é necessário identificar e registar eficientemente grandes volumes de produtos. Otimização da cadeia de abastecimento: Ao utilizar a tecnologia RFID no sector industrial no âmbito da cadeia de abastecimento, é possível identificar estrangulamentos, atrasos e problemas no fluxo de produtos. Isto permite que sejam tomadas medidas proactivas e que a eficiência da cadeia de abastecimento seja optimizada. Deteção de erros de rotulagem: A RFID facilita a deteção de erros na etiquetagem de produtos. Se uma etiqueta RFID for colocada incorretamente ou não corresponder ao produto correspondente, pode ser identificada pelo sistema de leitura RFID, ajudando a manter a precisão no rastreio do produto. Rastreabilidade e autenticidade: A tecnologia RFID proporciona uma rastreabilidade exacta e verificável dos produtos ao longo da cadeia de abastecimento. Isto ajuda a garantir a autenticidade do produto e facilita o cumprimento dos regulamentos e das normas de qualidade. Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial ajuda a controlar o inventário em tempo real? A tecnologia RFID permite o controlo de inventário em tempo real, fornecendo uma identificação única para cada produto etiquetado. Isto facilita a recolha automática de dados de inventário sem a necessidade de revisão manual. Por exemplo, a empresa Focke Meler Gluing Solutions, S.A., utiliza o Tecnologia de rastreabilidade de 360° da Xymbot para etiquetar os produtos na sua área de expedição. Utilizando um leitor RFID, o operador pode digitalizar rapidamente as etiquetas e validar se todos os produtos associados a uma ordem de trabalho estão presentes. Se faltar algum produto, é emitido um alarme visual, permitindo ao operador identificar imediatamente quaisquer discrepâncias no inventário. Ao beneficiar da utilização da tecnologia RFID no sector industrial, esta empresa pode identificar ou registar o movimento de vários produtos simultaneamente e de forma rápida, sem necessidade de leitura direta do produto, como acontece com os códigos de barras ou QR. Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial contribui para otimizar a gestão dos armazéns? A tecnologia RFID contribui para a otimização da gestão do armazém, proporcionando uma visibilidade e um seguimento precisos dos produtos armazenados. A utilização da tecnologia RFID no sector industrial pode revolucionar a forma como a gestão do armazém é gerida. Com a RFID, os produtos e materiais podem ser monitorizados em tempo real, proporcionando uma visibilidade constante do inventário. A RFID permite o controlo remoto e aéreo do inventário, sem necessidade de deslocar os produtos para o controlo. Esta informação actualizada permite aos gestores tomar decisões com base em dados precisos, incluindo a forma de utilizar a automatização de encomendas RFID para recolha e expedição. Além disso, a tecnologia RFID pode melhorar a precisão da recolha de dados, reduzindo assim o erro humano associado às tarefas manuais de rastreio e contagem. Esta maior precisão conduz a uma gestão mais eficiente do inventário, minimiza o excesso de inventário e reduz os custos associados à perda de produtos. Além disso, como já temos vindo a salientar, a tecnologia RFID melhora a velocidade e a eficiência do processo de expedição e receção, uma vez que os produtos podem ser automaticamente identificados e rastreados à medida que entram e saem do armazém. Por exemplo, uma empresa automóvel pode utilizar a tecnologia RFID no sector industrial para localizar contentores que contenham diferentes modelos de para-choques. Ao utilizar antenas RFID localizadas nas portas de entrada e saída do armazém, podem calcular a disponibilidade de cada modelo de para-choques em tempo real. Isto permite uma gestão eficiente do inventário e a identificação precoce de possíveis rupturas de stock ou desequilíbrios na procura. Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial ajuda a localizar e a seguir os produtos na cadeia de abastecimento? A tecnologia RFID facilita o rastreio de vários produtos em simultâneo na cadeia de abastecimento, proporcionando uma rastreabilidade exacta, verificada e auditável. Por exemplo, na empresa automóvel acima referida, são utilizadas etiquetas RFID nos contentores que transportam para-choques. Ao utilizar antenas RFID em pontos estratégicos da cadeia de abastecimento, o movimento dos contentores e a sua localização podem ser verificados em tempo real. Isto permite certificar que cada produto passou pelos pontos de controlo necessários, como a área de expedição e o armazém temporário, garantindo a segurança e a autenticidade dos produtos ao longo do processo de entrega. Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial ajuda a monitorizar os bens e equipamentos? A utilização da tecnologia RFID no sector industrial ajuda a monitorizar os bens e equipamentos, permitindo o rastreio em tempo real. Ao utilizar etiquetas RFID nos activos, é possível obter informações precisas sobre a sua localização e estado. Um exemplo disto pode ser encontrado na empresa Focke Meler Gluing Solutions, S.A. mencionada anteriormente. Esta empresa utiliza a tecnologia RFID para etiquetar produtos e verificar se todas as peças necessárias estão presentes em cada ordem de trabalho. O operador utiliza um dispositivo móvel para digitalizar as etiquetas e validar a presença de todas as peças. Se alguma peça estiver em falta, são geradas notificações inteligentes, facilitando a chegada do 100% de activos controlados ao destino e/ou cliente desejado, resultando numa pontuação de satisfação do cliente de 10 em toda a cadeia de abastecimento. Globalmente, a tecnologia de identificação por radiofrequência (RFID) oferece vantagens consideráveis em termos de flexibilidade e eficiência. Ao contrário de um código de barras, que requer uma leitura direta e uma orientação precisa, uma etiqueta RFID pode ser colocada em qualquer parte do produto ou da caixa e ser identificada por radiofrequência. Não é necessário que a etiqueta esteja focada num leitor; basta que esteja dentro da área de cobertura do sensor. Esta capacidade de identificar etiquetas independentemente da sua posição é uma das vantagens distintas da utilização da tecnologia RFID no sector industrial. Por outro lado, o software que acompanha estas etiquetas também traz uma camada adicional de inteligência ao processo. Cada etiqueta RFID tem um identificador único que, por exemplo, pode atribuir uma etiqueta a um determinado produto na fábrica e depois seguir automaticamente esse identificador ao longo da cadeia de fornecimento. Além disso, este software permite-lhe gerar alarmes se detetar discrepâncias entre o que é suposto ser o produto e o que está realmente a ser digitalizado. Se estivermos a ver um telefone no ecrã, mas a etiqueta corresponder a um computador, podemos avisar o operador para verificar o produto. Estas verificações também podem ser efectuadas ao nível do software. Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial contribui para a automatização dos processos de produção? Uma das principais vantagens da utilização da tecnologia RFID no sector industrial é a sua rapidez no rastreio e expedição de vários produtos em simultâneo. Um sistema RFID pode ser até 35 vezes mais rápido do que um sistema baseado em códigos de barras ou códigos QR, e até 120 vezes mais rápido do que um sistema manual. Por exemplo, uma fábrica que utilize uma folha de cálculo Excel para controlar os seus produtos, anotando cada um deles individualmente, verificará que um sistema RFID é consideravelmente mais rápido, especialmente quando existem rotações elevadas de produtos ou quando estes têm um valor intrínseco suficientemente elevado para não se desistir da perda de produtos. Por outras palavras, se perder o controlo sobre o stock ou a expedição de um produto não é uma opção para si, a RFID é a solução a implementar na sua cadeia de abastecimento. Esta eficiência aumenta à medida que o volume de produtos aumenta, desde que todas as etiquetas estejam dentro do alcance de cobertura do sensor RFID. Dependendo da potência do sensor, este alcance pode rondar os 7 a 10 metros. Nesta área, é possível ler todos os produtos presentes, independentemente da sua quantidade. Naturalmente, o número de produtos que pode ler em simultâneo depende do espaço disponível. Numa área de 10 metros, por exemplo, podem caber apenas duas caixas se estivermos a falar de máquinas de grande dimensão. Mas se estivermos a lidar com um grande número de pequenos produtos, como num supermercado, podemos ler centenas ou mesmo milhares de unidades em simultâneo. Isto demonstra a versatilidade e a eficiência que um sistema RFID pode trazer a uma variedade de ambientes de trabalho. Qual é a utilização da tecnologia RFID no sector industrial para melhorar a segurança e a rastreabilidade? A tecnologia de identificação por radiofrequência (RFID) provou ser uma ferramenta inestimável para melhorar a eficiência da produção e da cadeia de fornecimento no sector industrial e logístico. A RFID permite a identificação única e sem contacto de produtos, bens e equipamentos, facilitando a recolha de dados em tempo real e o rastreio preciso de itens ao longo do processo de produção. Vejamos algumas das aplicações da utilização da tecnologia RFID no sector industrial para otimizar a segurança e a rastreabilidade: Controlo de inventário em tempo real: A tecnologia RFID permite o controlo de inventário em tempo real, proporcionando uma visibilidade precisa dos produtos e das suas localizações. As etiquetas RFID colocadas nos produtos permitem uma leitura rápida e precisa, facilitando o controlo dos níveis de inventário e a gestão eficiente do stock. Por exemplo, num armazém de eletrónica, as etiquetas RFID podem ajudar a identificar e localizar rapidamente os componentes necessários para a montagem de dispositivos. Otimização da gestão do armazém: Ao implementar a RFID, a gestão do armazém pode ser optimizada através da racionalização dos processos de entrada e saída. As etiquetas RFID permitem que os produtos sejam automaticamente identificados e registados à medida que entram ou saem do armazém, reduzindo os erros e acelerando a verificação do inventário. Por exemplo, num centro de distribuição de produtos alimentares, as etiquetas RFID podem ajudar a controlar as datas de validade dos produtos e otimizar a rotação do inventário para garantir a frescura dos produtos. Acompanhamento dos activos e equipamentos: A tecnologia RFID facilita a monitorização de activos e equipamentos no ambiente industrial. As etiquetas RFID podem ser colocadas em máquinas, ferramentas e outros activos, permitindo um acompanhamento preciso da sua localização e estado. Por exemplo, numa fábrica, as etiquetas RFID podem ajudar a rastrear a utilização e a manutenção das máquinas, optimizando os tempos de manutenção preventiva e reduzindo o tempo de inatividade não planeado. Automatização dos processos de produção: A utilização da tecnologia RFID no sector industrial permite a automatização dos processos de produção, agilizando a captura de dados e a comunicação entre as diferentes fases do processo. As etiquetas RFID podem transmitir informações relevantes sobre os produtos e as suas características, o que facilita a configuração automática de máquinas e sistemas, reduzindo assim o tempo e os erros associados à intervenção manual. Por exemplo, numa linha de montagem automóvel, as etiquetas RFID podem fornecer instruções precisas a cada posto de trabalho, assegurando uma sequência de montagem eficiente e minimizando os erros. Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial ajuda a rastreabilidade dos produtos para garantir a autenticidade e evitar a contrafação? A tecnologia RFID baseia-se num identificador único que está incorporado no chip. Este chip é codificado de uma forma específica, que pode ser predefinida na fábrica. De facto, a pastilha contém duas codificações. A primeira é fornecida pelo fabricante da pastilha, é única e está ligada à produção da própria pastilha. A segunda camada de codificação é personalizada e pode ser definida pelo utilizador. Esta combinação de ambas as camadas de codificação resulta numa identificação única. Em teoria, com base no facto de cada chip ter um identificador de fabrico único, mais uma segunda camada de encriptação que pode ser personalizada por cada utilizador, temos um identificador alfanumérico único. A partir daí, é possível começar a encriptar a informação que se pretende. O software de rastreabilidade 360° da Xymbot funciona de tal forma que só apresenta informações se a combinação das duas camadas de codificação corresponder. Se uma destas camadas de encriptação for alterada de alguma forma, a informação não é apresentada. Por outras palavras, funciona de forma semelhante a um sistema de chave pública/chave privada: só quando estas duas chaves coincidem é que podemos ter a certeza de que a etiqueta é autêntica e não foi adulterada. Como é que a utilização da tecnologia RFID no sector industrial contribui para o cumprimento dos regulamentos e das normas de qualidade? A tecnologia RFID é constantemente validada em todos os pontos da cadeia de abastecimento onde é estabelecido um ponto de controlo ou de localização. Nestes pontos, é verificada a identidade de uma etiqueta, de um produto ou, idealmente, de um conjunto de produtos. A justificação para a utilização da tecnologia RFID no sector industrial reside sobretudo na gestão de grupos de produtos, uma vez que a sua utilização para um único produto nem sempre é eficaz. O objetivo é tratar grandes volumes de produtos. Por conseguinte, confirmam que uma determinada quantidade de produtos passou por um ponto específico até à data e para um determinado local. A tecnologia RFID é capaz de verificar que cada produto que passou mantém a sua identificação intacta. Isto permite-nos assegurar que pertence ao lote que indica e confirmar que passou de um ponto para outro. Em termos de conformidade com os regulamentos de qualidade, a prioridade é garantir a rastreabilidade e fornecer uma forma digital e auditável de confirmar que cada produto passou por cada um dos pontos de controlo ou nós que implementámos para os nossos clientes. Por outras palavras, a tecnologia pode certificar o percurso de um produto. Quando o produto sai da fábrica, o controlo está concluído. As etiquetas RFID permitem-lhe registar informações relevantes sobre o produto, tais como datas de fabrico, lotes e condições de armazenamento. Isto facilita o controlo e a documentação da conformidade com os regulamentos e normas específicos da indústria. Por exemplo, na indústria farmacêutica, as etiquetas RFID podem conter informações detalhadas sobre os medicamentos, incluindo a data de fabrico, o prazo de validade e as condições de armazenamento adequadas. Ao digitalizar as etiquetas RFID, é possível verificar se os produtos cumprem as normas e os regulamentos estabelecidos, garantindo a qualidade e a segurança dos produtos. Empresas que adoptaram com sucesso a utilização da tecnologia RFID no sector industrial Vejamos algumas delas exemplos práticos da aplicação da tecnologia RFID no sector industrial através de duas histórias de sucesso que ilustram perfeitamente como esta tecnologia pode transformar e otimizar os processos de gestão de armazéns, melhorar a rastreabilidade dos produtos e, em última análise, aumentar a eficiência operacional global de uma empresa. Voltando ao caso da Focke Meler Gluing Solutions, S.A., trata-se de uma empresa especializada no fabrico de equipamentos industriais, nomeadamente máquinas de termoformagem, que trabalha com os sistemas de rastreabilidade 360º da Xymbot na área da expedição. O produto chega ao ponto de controlo já montado, e a etiquetagem é feita no final do processo de montagem e não no início. Quando a montagem do produto está concluída, a Focke Meler inicia a etiquetagem de uma ordem de trabalho, que pode conter entre 20 e 50 itens. Para além da máquina principal, que é grande e facilmente visível, a ordem também pode incluir vários acessórios, como mangueiras, bocais, hardware e muito mais. Todos estes itens são etiquetados com RFID de acordo com a ordem de trabalho. Quando os produtos etiquetados chegam à zona de expedição, o operador lê, através de um tablet, a encomenda completa, validando a presença de todas as peças associadas à encomenda. Se faltar alguma peça, o sistema emite um alarme especificando qual é a peça em falta, graças à identificação única de cada etiqueta. Além disso, o sistema RFID está integrado no sistema ERP da Focke Meler, o que permite ler todas as informações do ERP e certificar que lemos todas as 50 peças na área de expedição, indicando que estão prontas para serem enviadas para o cliente. Uma vez concluído este processo, a Focke Meler emitiu uma nota de expedição que foi anexada ao produto. Posteriormente, à saída do armazém, foi utilizado um leitor de arcos para validar que os 50 produtos tinham saído da fábrica. Este processo foi efectuado duas vezes, primeiro quando os produtos saíram da área de expedição e foram transferidos para um armazém temporário, e depois quando finalmente saíram da fábrica para serem entregues ao cliente. Desta forma, a solução RFID assegurava e certificava o fluxo completo da encomenda, desde a expedição até à saída dos produtos. Outro exemplo particular que pode ser interessante é o do sector automóvel. Neste caso, a Xymbot implementou a tecnologia RFID numa empresa que estava a enfrentar um desafio logístico considerável. Fabricam para-choques para diferentes marcas de automóveis e estes tinham de ser deslocados da sua unidade de produção em La Rioja para a sua unidade de pintura em Saragoça. Durante este processo, era necessário alternar frequentemente entre a produção de diferentes marcas. No entanto, por vezes esqueciam-se de devolver os contentores vazios de Saragoça para La Rioja, o que provocava uma falta de contentores adequados para acomodar os novos para-choques fabricados. É de referir que cada contentor é específico para cada modelo de automóvel e não pode ser trocado entre marcas diferentes devido às diferentes curvaturas e pontos de fixação dos para-choques. Para resolver este problema, a Xymbot implementou a tecnologia de rastreabilidade RFID 360°. Inicialmente, a empresa automóvel já estava a utilizar a tecnologia RFID no sector industrial para os seus componentes individuais dentro de contentores, mas o problema persistia porque estes contentores não estavam a ser rastreados. Por isso, decidiram alargar o rastreio RFID também aos contentores. Etiquetaram estes contentores, que são andaimes metálicos, especialmente concebidos para conter 30 a 40 para-choques de automóveis, com etiquetas RFID concebidas para metal. Estas etiquetas são ligeiramente maiores e têm um design específico, mas cumprem a sua função com eficácia. Foram instaladas antenas na fábrica, colocadas em arcos com cerca de 3 metros de altura, que registam cada vez que um contentor entra ou sai. Esta configuração permite calcular em tempo real quantos contentores estavam disponíveis na fábrica e quantos saíram da fábrica. Se se observar que a disponibilidade de um tipo de contentor está a diminuir, é emitido um alerta para evitar uma possível interrupção da produção. Desta forma, ao utilizar a tecnologia RFID no sector industrial, conseguimos ajudar a resolver o problema da gestão de contentores, melhorando a eficiência e evitando possíveis paragens de produção. Estes são dois exemplos claros de como a nossa tecnologia RFID pode ser adaptada e integrada em sistemas existentes para melhorar a eficiência operacional e resolver problemas logísticos em tempo real. Automatização Fabrico digital Equipamento industrial / maquinaria Gestão da cadeia de abastecimentoO que achaste do artigo? 5/5 - (1 votação) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Sopro de vapor da caldeira: a chave para uma eficiência óptima Vantagens dos Conectores de Transferência de Fluidos de Utilização Única vs. Sistemas Reutilizáveis Linhas de transferência de fluidos de utilização única para a indústria biofarmacêutica: desafios e soluções recebidas Guia completo para colectores de pó na indústria alimentar Previous Post:Vantagens das bombas de deslocamento positivo sem vedante nos processos de fabrico de produtos químicos Próximo post:Tecnologias para a automatização da produção por lotes: as melhores ferramentas para melhorar a eficiência e a produtividade