1 de novembro de 2022 por EDITORIAL Índice Alternar Vantagens das caldeiras eléctricas a vaporDesvantagens das caldeiras eléctricas a vaporSegurança operacional das caldeiras eléctricas a vaporVantagens adicionais e custos de manutenção das caldeiras a vapor eléctricasDiferentes tipos de caldeiras de vapor industriaisCaldeira de tubos industriaisCaldeira industrial de tubos de água As caldeiras a vapor eléctricas funcionam de forma muito semelhante às caldeiras a combustível, exceto no que diz respeito à forma como a água é aquecida. O processo de produção de vapor com uma caldeira eléctrica é relativamente simples. A eletricidade é passada através de um elemento de aquecimento que gera calor através de uma resistência. A água do tanque de alimentação é então bombeada para o vaso de pressão, aquecendo a água o suficiente para ferver e transformá-la em vapor saturado, altura em que o vapor saturado fica disponível para utilização nos processos. Vantagens das caldeiras eléctricas a vapor Muitos acreditam que as caldeiras a vapor eléctricas são superiores às caldeiras a vapor alimentadas a combustível em alguns aspectos, porque acreditam que, a longo prazo, os benefícios das caldeiras eléctricas são muito maiores do que os das caldeiras alimentadas a combustível. custos de manutenção de caldeiras eléctricas a vapor pode ser menos dispendioso do que utilizar uma caldeira a combustível, sendo possivelmente mais amigo do ambiente. Isto deve-se ao facto de ser necessário menos equipamento auxiliar do que uma caldeira a vapor tradicional, o que ajuda a reduzir os custos de instalação associados a uma caldeira a combustível. As caldeiras eléctricas também tendem a necessitar de menos espaço e podem, portanto, caber em áreas mais pequenas devido à forma como são construídas. Desvantagens das caldeiras eléctricas a vapor As caldeiras eléctricas são por vezes ignoradas como uma solução potencial para a produção de vapor, em parte devido ao custo mais elevado da eletricidade em comparação com os combustíveis tradicionais. Para ajudar a cumprir os seus objectivos em matéria de alterações climáticas e de qualidade do ar, foram aprovadas medidas para eliminar o direito de utilização do gasóleo vermelho na maioria dos sectores, incluindo a utilização em caldeiras industriais. As alterações fiscais garantirão que a maioria dos utilizadores de gasóleo utilizará combustível tributado à taxa normal do gasóleo. Consequentemente, muitas empresas estão a recorrer a métodos mais sustentáveis de produção de eletricidade, como a produção solar ou eólica. Estes sistemas compensam, ou pelo menos compensam parcialmente, os custos mais elevados do combustível. Segurança operacional das caldeiras eléctricas a vapor As caldeiras a vapor tradicionais alimentadas a combustível requerem frequentemente vários elementos para funcionarem de forma óptima. No entanto, as caldeiras eléctricas são dispositivos relativamente simples porque não utilizam formas complicadas de troca de calor, pelo que não contêm muitos dos riscos potenciais que estão frequentemente presentes numa caldeira a combustível, e desligar-se-ão simplesmente se os elementos forem expostos devido a condições de pouca água que podem surgir no funcionamento das caldeiras a vapor. As caldeiras eléctricas também são mais fáceis de manter porque não têm tubos de transferência de calor, nem requerem manutenção do queimador ou testes não destrutivos (NDT) regulamentares. Além disso, devido ao seu tamanho reduzido, podem ser frequentemente utilizadas para requisitos de vapor no ponto de utilização, o que as torna uma boa escolha para muitas operações pequenas que necessitam de vapor. Vantagens adicionais e custos de manutenção das caldeiras a vapor eléctricas Entre as vantagens a considerar estão a sustentabilidade e a ecologia, graças à sua baixa necessidade de manutenção. As caldeiras a vapor eléctricas são também mais eficientes do que as caldeiras a combustível, uma vez que necessitam de menos energia para funcionar em pleno. Isto deve-se ao facto de se perder pouca energia na transferência de calor do elemento de aquecimento para a água, ao contrário das caldeiras a combustível tradicionais, onde se perde uma quantidade considerável de energia através do fluxo de ar necessário para fornecer oxigénio à chama. Sabia que é possível otimizar a eficiência da sua caldeira? Descubra as 8 chaves para melhorar a eficiência das caldeiras Além disso, uma vez que as caldeiras de vapor eléctricas podem ser equipadas, em alguns casos, com até 15 elementos eléctricos, têm um elevado turndown e são, portanto, capazes de modular eficazmente as cargas de vapor variáveis. As caldeiras eléctricas são, portanto, mais eficientes, mas para grandes capacidades de produção são frequentemente impraticáveis de instalar devido aos grandes cabos de alimentação e aos requisitos de infraestrutura. No entanto, as custos de manutenção de caldeiras eléctricas a vapor podem ser até 50% mais baixas do que as das caldeiras a vapor alimentadas a combustível. Geralmente, as únicas peças importantes que são substituídas periodicamente são os próprios elementos eléctricos, mas estes são normalmente substituídos de forma rápida e económica. Isto equilibra os custos mais baixos do ciclo de vida com os elevados requisitos de manutenção das caldeiras alimentadas a combustível, incluindo reparações de refractários, ensaios não destrutivos, manutenção do queimador, manutenção da chaminé e a necessidade de operadores de instalações altamente qualificados e frequentemente muito bem pagos. Diferentes tipos de caldeiras de vapor industriais Uma caldeira industrial é um recipiente sob pressão fechado que produz vapor a alta ou baixa pressão ou água quente para utilização industrial. Em geral, existem dois tipos de caldeiras utilizadas em aplicações industriais, dependendo do processo industrial para o qual se destina a gerar vapor ou água quente. Caldeira de tubos industriais Uma caldeira de tubos é um recipiente cilíndrico no qual as chamas de uma fornalha produzem gases quentes que passam através de tubos rodeados de água. Como resultado, o calor contido nos tubos é transferido para a água, que é aquecida e produz vapor. Uma caldeira industrial de tubos queimados é utilizada em processos que requerem baixas pressões. Para além disso, devido às suas limitações de tamanho, não produzem grandes quantidades de vapor. Funcionamento: A caldeira de tubos contém um recipiente onde as chamas produzem gases de combustão quentes. Uma camisa de arrefecimento contendo água envolve-o e está ligada ao corpo cilíndrico longo da caldeira. A água envolve uma série de tubos de fogo ou chaminés que aquecem a água, gerando vapor saturado. Este vapor sobe até ao ponto mais alto da caldeira, denominado cúpula de vapor, onde se acumula. Um regulador na cúpula de vapor controla a saída de vapor. Uma série de condutas maiores, localizadas no topo da caldeira, conduzem o vapor saturado (húmido) de volta, convertendo-o em vapor seco ou sobreaquecido. A caldeira produz vapor sobreaquecido e gases de escape que alimentam os cilindros de uma máquina a vapor. Estes motores convertem a energia do vapor em trabalho mecânico. Os gases de escape são reciclados para pré-aquecer a água que entra na caldeira, aumentando assim a sua eficiência. Manutenção: As operações de manutenção e de limpeza de uma caldeira de tubos são relativamente simples. O acesso aos recipientes é fácil, o que permite mudar os tubos de fogo sem ter de reparar a caldeira. Os sistemas de controlo são menos complicados do que os das caldeiras de tubos de água. Os acessórios necessários para uma caldeira de tubos de fumo estão disponíveis a preços económicos, devido às pressões relativamente baixas que têm de suportar. Não só são fáceis de operar, como também consomem pouco combustível. Caldeira industrial de tubos de água A caldeira industrial de tubos de água é maior do que a caldeira de tubos de fogo. Fornece grandes quantidades de vapor a pressões muito elevadas em processos industriais. As caldeiras aquatubulares são máquinas altamente eficientes que, por conceção, produzem vapor seco sobreaquecido a pressões muito elevadas. São o tipo de caldeiras capazes de alimentar processos industriais pesados e de serviços públicos. Funcionamento: O projeto das caldeiras de tubos de água inclui vários tambores. Em particular, o tambor de água inferior e o tambor de vapor superior. Estes estão ligados por tubos que formam a fornalha e a secção de convecção. Os tubos que formam as paredes da fornalha recebem o calor e transferem-no para a água que contêm, produzindo vapor. A água quente sobe então e entra no tambor de vapor superior. Aí, o vapor saturado sai pelo topo do tambor para alimentar processos ou para produzir vapor sobreaquecido. Manutenção: Quanto maior for a quantidade de vapor e a pressão produzida, maior será a dimensão da caldeira. Por conseguinte, têm de ser montadas e instaladas no local de funcionamento. O processo de montagem e instalação das caldeiras no local pode ser comparativamente difícil e demorado, e a dificuldade do processo de limpeza torna o processo de manutenção uma tarefa complicada que requer pessoal altamente qualificado. Além disso, não é possível substituir os tubos, porque não existe uma norma de fabrico comum. Se estiver interessado em saber como tirar o máximo partido do vapor nos seus processos, descubra a nova Tecnologias sustentáveis para sistemas de vapor numa indústria mais ecológica Equipamento industrial / maquinaria Sistemas de vaporO que achaste do artigo? 5/5 - (1 votação) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Sopro de vapor da caldeira: a chave para uma eficiência óptima Vantagens dos Conectores de Transferência de Fluidos de Utilização Única vs. Sistemas Reutilizáveis Linhas de transferência de fluidos de utilização única para a indústria biofarmacêutica: desafios e soluções recebidas Guia completo para colectores de pó na indústria alimentar Previous Post:Quando utilizar caldeiras eléctricas a vapor Próximo post:Os geradores de vapor elétrico são a tendência da indústria energética