Maquinaria de construcción para un acabado de concreto de alta calidad

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As empresas de construção compreendem que a qualidade do seu produto final depende do cumprimento de um processo definido.

Desde a preparação do local até ao acabamento final, a lista básica de maquinaria necessária para obter um acabamento de betão de qualidade varia apenas ligeiramente consoante se trate de um trabalho residencial, de uma nova construção, de betão especial ou de um projeto de betão de maiores dimensões.

Máquinas de construção em betão utilizadas para a preparação do terreno

Normalmente, as primeiras peças de equipamento necessárias num trabalho de betão são máquinas de construção gerais utilizadas para preparar o local. As mini-pás carregadoras são uma das máquinas mais comuns para movimentação de terras, demolição e transporte de materiais em qualquer estaleiro de construção.

Estas máquinas compactas e trabalhadoras podem caber em espaços apertados e estão disponíveis numa variedade de tamanhos para satisfazer as necessidades dos empreiteiros. As escavadoras também são necessárias quando são necessárias fundações e sapatas.

Dependendo da localização, as máquinas mais pequenas podem funcionar bem para alcançar a profundidade da linha de gelo ou em espaços confinados. Geralmente, uma máquina de 3,5 a 5 toneladas funciona bem para a maioria das aplicações e não requer um camião grande para ser rebocado de um local para outro.

Máquinas de construção de betão utilizadas para compactação

A compactação do solo é um processo fundamental na construção que envolve a redução da porosidade do solo através da aplicação de força externa. Isto melhora a estabilidade e a resistência do solo, minimizando o risco de assentamento prematuro que poderia causar danos em lajes e fundações.

Importância da compactação do solo:

A compactação do solo é importante por várias razões:

Melhoria da estabilidade do soloUm solo compacto resiste melhor à deformação e ao assentamento, o que é essencial para estruturas como lajes, fundações e muros de contenção.
Reduzir o risco de assentamento prematuroO assentamento prematuro pode causar problemas nas lajes e fundações, mas a compactação do solo reduz este risco ao aumentar a densidade do solo.
Aumento da capacidade de carga do soloUm solo bem compactado pode suportar cargas mais pesadas sem deformação, essencial para estruturas como parques de estacionamento, estradas e pontes.

Tipos de máquinas de compactação

Existem três tipos principais de máquinas de compactação para construção: compactadores, compactadores de placas e cilindros.

CompactadoresSão portáteis e são empurrados ou arrastados no solo, principalmente para solos coesivos e granulares.
Placas compactadorasEstacionário, empurrado ou arrastado no solo, utilizado em solos granulares em aplicações residenciais e comerciais mais pequenas.
RolosPesado, utilizado em projectos maiores, como parques de estacionamento e obras rodoviárias.

Escolher o equipamento de compactação correto

A dimensão do projeto e o tipo de solo determinarão o equipamento de compactação adequado a utilizar.

Para pequenos trabalhos, como a compactação de valas, os compactadores são ideais.
Em projectos residenciais e comerciais de pequena dimensão, as placas compactadoras são eficientes.
Para obras de maior dimensão, como parques de estacionamento e obras rodoviárias, recomenda-se a utilização de rolos.

Recomendações para a compactação do solo

Para garantir uma compactação eficaz do solo, é necessário seguir estas recomendações:

O solo deve estar húmido mas não saturado. Uma secura inadequada ou um excesso de humidade podem afetar negativamente a compactação.
Compactar o solo em camadas de espessura não superior a 20 cm para uma distribuição homogénea.
Ajustar a velocidade e a pressão do equipamento de compactação de acordo com o tipo de solo.
Verificar a densidade do solo após a compactação para garantir o nível desejado.

Máquinas de injeção de betão

O plataforma de injeção de betão a alta pressão representa um componente essencial na construção, facilitando a colocação de betão em locais restritos ou de difícil acesso. Este equipamento é altamente versátil e é utilizado numa variedade de aplicações, incluindo a construção de túneis, barragens e a reparação de estruturas danificadas.

O processo de funcionamento da máquina de injeção de betão envolve a bombagem de betão através de mangueiras e bicos a uma pressão considerável, permitindo que o material chegue a áreas estreitas e de difícil acesso.

As máquinas de injeção de betão podem ser classificadas de acordo com a sua capacidade e pressão, o que afecta o seu alcance e eficiência na colocação do betão. Este equipamento oferece muitas vantagens em relação aos métodos convencionais O novo sistema oferece uma série de vantagens para a colocação de betão, tais como a capacidade de aceder a locais difíceis, maior precisão e custos reduzidos de mão de obra e equipamento.

Em aplicações verticais, como a construção de túneis ou barragens, onde o acesso pode ser limitado ou perigoso, a máquina de injeção de betão apresenta-se como uma alternativa eficiente. No caso de reparações estruturais, este equipamento pode ser utilizado para injetar betão em áreas danificadas, contribuindo para a restauração da integridade da estrutura.

A máquina de injeção de betão é uma ferramenta versátil e essencial na construção, especialmente em cenários onde o acesso é um desafio. A sua capacidade de bombear betão a alta pressão proporciona soluções eficazes numa grande variedade de aplicações de construção.

CONTEÚDO ÚTIL - Tipos de máquinas para bombagem de betão em obra

Máquinas de construção em betão utilizadas em trabalhos de consolidação

Paredes, colunas e fundações são construídas para suportar edifícios e outras estruturas. Estes tipos de elementos estruturais têm de ser vazados e o betão é consolidado por vibração durante o processo de vazamento. O princípio básico da vibração do betão é a consolidação através da remoção do ar aprisionado, o que melhorará a densidade e reduzirá a permeabilidade. A vibração melhora a durabilidade, resultando num betão mais forte.

O betão é consolidado utilizando sistemas de vibradores internos ou externos. As fundações, os pilares e algumas lajes são geralmente vibrados internamente, onde a cabeça entra em contacto direto com a matriz de betão. As lajes mais espessas (6 polegadas ou mais) com reforço de aço devem ser consolidadas internamente antes do nivelamento. Um vibrador de mochila movido a gasolina funciona bem para esta aplicação devido à sua portabilidade e é também uma boa escolha quando se colocam peças de calçada e sarjeta.

As paredes e os pilares podem vibrar tanto interna como externamente. Existem várias razões diferentes para a vibração externa, incluindo a utilização de uma quantidade excessiva de aço de reforço, configurações de parede difíceis, incluindo caixilhos de janelas e formas arredondadas ou em consola. A altura da estrutura também pode ser um fator quando se trata de consolidação interna. Existem muitos tipos diferentes de equipamento de vibração disponíveis para a consolidação interna.

Incluem vibradores modulares de veio flexível accionados por motor elétrico, vibradores eléctricos de alto ciclo e vibradores de dorso a gasolina. Os modelos eléctricos de veio flexível são os mais comuns em locais de trabalho residenciais e comerciais para todos os tipos de aplicações. A maioria tem vibradores intercambiáveis e um design de motor suspenso, e são mais comuns em trabalhos maiores. São únicos na medida em que convertem energia monofásica em trifásica para uma potência mais constante quando submersos em betão.

Máquinas de nivelamento de superfícies

As lajes de betão para garagens, pátios, entradas de garagem e pisos de caves requerem os mesmos passos em termos do processo de nivelamento e das ferramentas associadas. O nivelamento é o processo de remoção do excesso de betão húmido para que a superfície superior da laje atinja a elevação e a suavidade adequadas. Alguns trabalhos são nivelados à mão com uma régua, ou a laje pode ser nivelada e vibrada.

O processo de nivelamento pode ser efectuado simultaneamente com a utilização de uma betonilha vibratória ou de uma betonilha de treliça. Os pavimentos comerciais de maiores dimensões e os parques de estacionamento podem ser nivelados com um laser, que também nivela e vibra o betão, cobrindo uma grande área com pouca mão de obra e obtendo superfícies muito planas.

Máquinas de acabamento: Flutuante

Após o nivelamento, a laje é flutuada antes do aparecimento da água de purga. Isto pode ser feito com um flutuador de espátula, um flutuador de canal ou uma barra de controlo. Todas estas ferramentas executam a mesma operação básica de incorporação do agregado grosso, trazendo a pasta para a superfície e alisando a superfície em preparação para o acabamento final. Os flutuadores de canal e as barras de controlo também podem "cortar" superfícies devido à sua configuração.

Antes do processo de acabamento, pode ser utilizada uma talocha manual ou uma talocha eléctrica para nivelar a superfície. As talochas eléctricas devem estar equipadas com espátulas, lâminas flutuantes de encaixe (sapatas) ou lâminas combinadas. As lâminas combinadas ou as lâminas combinadas podem ser utilizadas como lâminas flutuantes quando colocadas na horizontal e, depois, podem ser utilizadas nas fases posteriores do acabamento, virando as lâminas para cima ou aumentando o ângulo.

Algumas ferramentas manuais são universais para quase todas as aplicações de betão, desde paredes a fundações e lajes. A mais comum é uma talocha de magnésio ou "mag". Estas espátulas também podem ser feitas de madeira ou de um material composto para maior durabilidade.

Outra ferramenta é uma régua para arredondar as arestas e torná-las mais resistentes a lascar. Outra ferramenta é uma espátula, também conhecida como ferramenta de ranhurar ou de gravar, para colocar juntas de contração em lajes de betão. Uma junta de contração é uma linha reta enfraquecida colocada no betão fresco para incentivar a fissuração nesse local.

Estas juntas são normalmente pré-determinadas e são colocadas de modo a que as localizações dos quadrados sejam tão uniformes quanto possível. Uma talocha manual pode ser utilizada para obter o mesmo acabamento denso em lajes que requerem um acabamento liso, mas geralmente não consegue imitar os resultados de uma talocha eléctrica.

Acabamento de pavimentos planos de máquinas de construção

Para produzir pavimentos o mais planos possível, é comum efetuar várias passagens de flutuação perpendiculares à última passagem para melhorar a planura do pavimento. Dependendo do tamanho da laje, cada passagem é seguida de um período de espera para que o betão endureça mais. A operação de flutuação permite que o operador mova a pasta na superfície para pontos baixos e remova quaisquer pequenos sulcos.

Quando a superfície de betão tiver atingido o seu endurecimento final e o operador já não conseguir mover a pasta na superfície, inicia-se o processo de alisamento (acabamento). Este processo é novamente efectuado em passagens perpendiculares e é terminado utilizando lâminas combinadas ou lâminas de acabamento que são viradas cada vez mais para cima em cada passagem, mas não excedendo uma polegada de altura. A utilização de uma betonilha de estrada reta também é habitualmente utilizada para endireitar o pavimento, resultando num pavimento mais plano.

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Máquinas de construção em betão utilizadas para a preparação do terreno