19 de março de 2024 por EDITORIAL Índice Alternar Como é que os robôs de recolha e colocação podem melhorar a eficiência nas fábricas de bolachas?Exemplos práticos de aplicação de robots "pick and place" na produção de bolachasPrincipais componentes de um robô de recolha e colocação para a produção industrial de bolachasTecnologia avançada para uma execução sem falhasO futuro da automatização na indústria alimentar Neste artigo, descubra como a solução Pick and Place da Robot pode ajudar a reduzir os custos de fabrico e promover a automatização nas fábricas de bolachas. Na indústria alimentar e de bebidas, a sustentabilidade, a flexibilidade e a análise de máquinas são aspectos cada vez mais importantes da cadeia de valor. Como pode acompanhar as tecnologias de robótica na sua fábrica? Imagine uma fábrica de produção de biscoitos que iniciou a sua transformação digital com automação em vários pontos do processo. No entanto, com o tempo, as máquinas envelhecem e os sistemas de movimento antigos precisam de ser actualizados. Além disso, surge a necessidade de identificar mais áreas que beneficiariam da automatização. Neste cenário, a utilização do Robot Pick and Place pode ser a resposta. Esta solução robótica oferece uma forma eficaz de melhorar a eficiência e reduzir os custos na fábrica de biscoitos. O problema enfrentado por muitos directores de fábricas de biscoitos é comum a muitas instalações: as tarefas manuais e os sistemas de automação obsoletos geram um elevado desperdício e aumentam os custos de mão de obra. Para além disso, a falta de visibilidade no chão de fábrica e a rigidez do equipamento limitam a flexibilidade da produção. Com os robôs Pick and Place para fábricas de biscoitos, abordamos estes desafios eliminando tarefas manuais, optimizando a automatização e proporcionando uma maior visibilidade no chão da fábrica. Isto leva a uma redução significativa do desperdício, a custos laborais mais baixos e a uma maior flexibilidade de produção. Como é que os robôs de recolha e colocação podem melhorar a eficiência nas fábricas de bolachas? Os robots de recolha e colocação são uma ferramenta inestimável nas fábricas de bolachas modernas. Esta tecnologia automatizada simplifica o processo de manuseamento de bolachas, aumentando assim as taxas de produção. Ao libertar os trabalhadores humanos de tarefas repetitivas, os robôs de recolha e colocação permitem-lhes concentrar-se em actividades mais complexas. No contexto de uma fábrica de bolachas, estes robots são frequentemente montados em suportes estáveis e estrategicamente posicionados para aceder a diferentes áreas de trabalho. Utilizam sistemas de visão avançados para identificar, agarrar e mover objectos de um local para outro com precisão e eficiência. Além disso, os robôs de recolha e colocação em fábricas de biscoitos podem ser configurados com uma variedade de opções de ferramentas de fim de braço para se adequarem a diferentes aplicações, como a montagem de biscoitos, a embalagem ou a recolha de produtos em contentores. Existem vários tipos de robôs de recolha e colocação que podem ser utilizados numa fábrica de bolachas: Braço robóticoO braço robótico é o tipo mais comum de robô de recolha e colocação. Pode ser de 5 ou 6 eixos, sendo este último mais adequado para aplicações mais complexas que exijam a viragem ou a reorientação de objectos. CartesianosOs robôs cartesianos deslocam-se em três eixos ortogonais (X, Y e Z) utilizando coordenadas cartesianas. Oferecem uma maior precisão de posicionamento em comparação com os braços robóticos de 6 eixos. DeltaOs robôs Delta são ideais para recolher e colocar itens em padrões de montagem ou contentores. A sua conceção inclui três braços que funcionam em quatro eixos, o que lhes permite uma maior flexibilidade no manuseamento de objectos. Seleção rápidaEstes robots foram concebidos para aplicações de grande volume e alta velocidade. Automatizam totalmente o processo de recolha, permitindo que os trabalhadores humanos se concentrem em actividades de maior valor. ColaborativosOs robôs colaborativos trabalham em conjunto com os trabalhadores humanos, orientando-os nas tarefas de recolha e colocação para otimizar a eficiência no chão de fábrica. CONTEÚDO ÚTIL - Robôs Pick and Place para processos industriais Exemplos práticos de aplicação de robots "pick and place" na produção de bolachas Do ponto de vista dos engenheiros de produção, os robôs pick and place representam uma ferramenta fundamental na otimização dos processos na indústria alimentar, especialmente na indústria de processamento de alimentos. automatização do fabrico de bolachas. Estes robots automatizam o manuseamento de produtos, proporcionando uma série de benefícios que melhoram a eficiência operacional e a qualidade do produto final. Aumento da eficiênciaOs robôs de recolha e colocação são incansáveis e funcionam a velocidades constantes, aumentando o rendimento e reduzindo o tempo de inatividade nas linhas de produção. Precisão milimétricaA capacidade de manipulação precisa dos robots garante uma distribuição uniforme dos ingredientes e uma redução significativa dos desperdícios, melhorando assim a qualidade do produto final. Segurança no local de trabalhoA automatização das tarefas na indústria de bolachas elimina a necessidade de os trabalhadores manusearem produtos pesados ou quentes, reduzindo assim o risco de acidentes de trabalho. Flexibilidade operacionalOs robôs de recolha e colocação podem ser programados para se adaptarem a diferentes tarefas e variações na produção, proporcionando uma maior flexibilidade no processo de fabrico. Exemplos de aplicações de robots de recolha e colocação: Colocação da massa nos moldesOs engenheiros de produção podem utilizar robôs de recolha e colocação para recolher porções de massa de um contentor e colocá-las com precisão em moldes de biscoitos, assegurando que cada biscoito tem a forma e o tamanho correctos. Decoração de bolachasA precisão e a criatividade dos robots permitem a aplicação de glacé, granulados, pedaços de chocolate e outras decorações de forma uniforme e eficiente nas bolachas, acrescentando valor estético ao produto final. Embalagem automatizadaOs robots podem recolher os biscoitos acabados e colocá-los em caixas ou sacos de forma rápida e eficiente, acelerando assim o processo de embalagem e reduzindo os tempos de espera. Histórias de sucesso no sector: Exemplo 1Uma empresa líder no sector, cujo nome não é revelado, implementou robôs de recolha e colocação na sua linha de produção de biscoitos, o que resultou num aumento de 20% na produção e numa redução de 10% nos resíduos. Exemplo 2Outro caso relevante é o de uma conhecida empresa de panificação que utiliza robôs pick and place para decorar os seus biscoitos com diferentes tipos de cobertura, o que alargou a sua oferta de produtos e melhorou a sua posição competitiva no mercado. Principais componentes de um robô de recolha e colocação para a produção industrial de bolachas Os robôs de recolha e colocação estão a revolucionar a automação industrial, e a indústria alimentar não é exceção. Vimos que estas máquinas de alta tecnologia são capazes de recolher, manusear e colocar objectos com uma precisão e velocidade impressionantes, tornando-as uma solução ideal para as fábricas de bolachas. Tecnologia avançada para uma execução sem falhas Os robots de recolha e colocação não são simples braços mecânicos. Estão equipados com um arsenal de tecnologias avançadas que lhes permitem atuar com uma eficiência insuperável. Sistemas de visãoTal como os olhos humanos, os robôs utilizam câmaras de alta definição para "ver" o seu ambiente de trabalho. Estes sistemas de visão permitem aos robôs detetar e localizar com precisão as bolachas, mesmo em situações de pouca luz ou com produtos de formas semelhantes. Sensores multiplicadores de deteçãoOs robôs não só "vêem", como também "sentem" o seu ambiente. Uma rede de sensores estrategicamente colocados fornece informações em tempo real sobre a posição e a orientação das bolachas. Este feedback sensorial permite um controlo preciso da preensão e colocação, evitando danos ou deformações no produto. Grampos versáteisOs robots de recolha e colocação estão equipados com um arsenal de pinças intermutáveis. Estas pinças, especialmente concebidas para diferentes tipos de objectos, permitem que os robôs retirem e coloquem biscoitos de várias formas, tamanhos e pesos de forma segura e sem os danificar. Imagine pinças delicadas para manusear biscoitos frágeis e pinças mais robustas para tabuleiros pesados. CONTEÚDOS ÚTEIS - Robôs de recolha de contentores: utilizações e aplicações industriais O futuro da automatização na indústria alimentar Neobotik destaca-se como a principal escolha para as empresas alimentares espanholas que procuram posicionar-se no futuro da automatização industrial. Especializados em robôs industriais, como o pick and place, oferecemos soluções avançadas que reflectem o potencial da automatização na indústria alimentar. À medida que a tecnologia avança, estamos na vanguarda, antecipando a chegada de robots ainda mais inteligentes e versáteis, prontos para enfrentar tarefas cada vez mais complexas. Com a Neobotik, as empresas podem contar com o acesso às mais recentes tecnologias e encontrar parceiros estratégicos para a sua evolução em direção a um futuro automatizado e eficiente. Está pronto para levar a sua fábrica de biscoitos para o próximo nível? Investir em robôs de recolha e colocação pode ser a chave para aumentar a eficiência, a produtividade e a rentabilidade da sua empresa. Pedir para falar com um consultor especializado. Robótica industrialO que achaste do artigo? 5/5 - (1 votação) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Mudança de PLC-5 e 1771 I/O para ControlLogix: desafios e etapas Migração do PLC-5 da Allen-Bradley: Alternativas e passos para uma nova integração Os robots de paletização da ABB podem reduzir os custos de produção até 30% Como os robôs de armazém colaborativos estão a revolucionar a logística Previous Post:Migração do PLC-5 da Allen-Bradley: Alternativas e passos para uma nova integração Próximo post:Mudança de PLC-5 e 1771 I/O para ControlLogix: desafios e etapas