Software WMS para a gestão eficaz dos armazéns de fabrico

Aqui está o guia definitivo do software WMS (Warehouse Management System). Se é responsável por um armazém ou está envolvido na gestão de inventário e logística, sabe como é crucial manter uma operação eficiente e optimizada. O software WMS pode fazer a diferença na sua empresa, fornecendo-lhe ferramentas poderosas para controlar e monitorizar as operações do seu armazém. Junte-se a nós para explorarmos as vantagens, as principais funcionalidades e as etapas para implementar com êxito o software WMS. Mostraremos exemplos de aplicações, dados estatísticos, ideias de implementação e os passos a seguir ao contratar um fornecedor de WMS. Prepare-se para levar a gestão do seu armazém para o próximo nível e otimizar os seus processos para o sucesso - vamos começar!

O que é o software WMS na era da automação industrial e da inteligência artificial?

Na era da automação industrial e da inteligência artificial, um software WMS torna-se uma ferramenta indispensável para as empresas que procuram controlar e otimizar as suas operações de armazém. Este sistema avançado de gestão de armazéns oferece uma vasta gama de funcionalidades que vão para além do simples controlo do inventário.

Desde a receção de mercadorias até ao processamento do inventário e expedição de produtos, o software WMS permite às empresas gerir eficazmente todas as fases do ciclo de vida do produto no armazém. Com a sua capacidade de registar e acompanhar os produtos, atribuir localizações adequadas e fornecer visibilidade em tempo real dos níveis e localizações do inventário, o WMS permite uma gestão precisa e eficiente do inventário.

Além disso, o software WMS vai além do controlo de inventário, oferecendo funcionalidades como o picking direcionado, o acompanhamento da mão de obra e a ligação de licenças. Estas características permitem-lhe atribuir tarefas de forma sistemática, controlar o tempo e as actividades dos empregados e otimizar a gestão e a expedição de produtos.

A rastreabilidade dos produtos é outra das principais vantagens do software WMS na era da automação industrial e da inteligência artificial. Com esta funcionalidade, as empresas podem seguir o historial e a localização de um produto em qualquer altura, proporcionando maior transparência e segurança na cadeia de abastecimento.

Num ambiente empresarial cada vez mais automatizado e orientado para a inteligência artificial, o software WMS posiciona-se como uma ferramenta essencial para controlar e otimizar as operações de armazém, proporcionando uma gestão eficiente do inventário, melhorando a produtividade dos funcionários e garantindo a rastreabilidade dos produtos em qualquer momento.

Vantagens de um sistema de gestão de armazém (WMS)

Então, quais são os benefícios dos sistemas EMS modernos, como funcionam e quais são as chaves para uma implementação bem sucedida?

De acordo com o estudo "Benchmarking Warehouse Performance", menos de 30% dos armazéns são eficientes. Estima-se também que cerca de 30% dos armazéns têm um sistema WMS instalado. Vê uma correlação? Então tomemos estes números como são! Até 70% dos armazéns processam encomendas utilizando um sistema ineficiente! Parece que a implementação de um software de gestão de armazém poderia resolver esta situação.

Explorar as vantagens de um sistema de gestão de armazém (WMS) é fundamental para as empresas em crescimento. As empresas em crescimento com inventário em stock beneficiarão muito com a utilização de um sistema de gestão de armazém (WMS). O software WMS melhorará a eficiência operacional tanto em termos de mão de obra como de espaço físico, monitorizando os processos de trabalho a vários níveis, melhorando a produtividade e aumentando a utilização dos activos. A automatização do WMS ajuda a controlar o inventário de uma forma que melhora a precisão, o rendimento e a velocidade. Um sistema de gestão de armazém beneficia uma organização de várias formas, algumas podem ser óbvias, mas existem também benefícios secundários que destacamos abaixo.

Vantagem 1: Espaço optimizado e custos operacionais reduzidos

Os sistemas de gestão de armazéns optimizam o fluxo do armazém, analisando a melhor utilização do espaço com base nas características das tarefas e dos materiais. Nas implementações do software WMS, a análise do espaço e da planta é utilizada para determinar a melhor forma de utilizar o espaço e oferece oportunidades para reduzir o desperdício, tanto o desperdício de espaço de alta qualidade como o desperdício de tempo para localizar os produtos. Isto também reduzirá os custos potenciais resultantes de movimentos excessivos de material, colocação demorada e recuperação lenta. Ao considerar as melhores localizações para armazenar produtos, bem como materiais ou equipamento, um armazém pode reduzir as suas despesas de funcionamento.

As soluções de software WMS também podem ajudar a manter a rotação de materiais, quer através de práticas de primeiro a entrar, primeiro a sair (FIFO), último a entrar, primeiro a sair (LIFO) ou primeiro a expirar, primeiro a sair (FEFO). Quaisquer que sejam as regras de rotação necessárias, o software WMS pode ajudar na rotação. Geralmente, o LIFO permite uma utilização económica do espaço e dos movimentos. O FIFO ou FEFO pode manter a qualidade do produto para evitar que os artigos se deteriorem no armazém. Algumas soluções têm uma lógica difusa adicional para que um FIFO ou FEFO ligeiramente relaxado reduza os movimentos adicionais, por exemplo, os produtos que expiram no mesmo mês podem ser considerados elegíveis para recolha. Um sistema de gestão de armazém funciona com versatilidade e flexibilidade, facilitando a realização dos ajustes necessários para manter a melhor seleção de localizações de inventário no piso, escolhendo o inventário certo para a recolha e ajudando a gerir os movimentos físicos e o desempenho dos trabalhadores.

Vantagem 2: Visibilidade do inventário com os sistemas WMS

A utilização de um sistema de gestão de armazém também proporciona visibilidade dos níveis de inventário exactos e em tempo real. Isto permite que uma empresa estime com maior fiabilidade o fornecimento e evite encomendas em atraso, o que leva a clientes mais satisfeitos.

A utilização da automatização do WMS através de digitalização, RFID ou outros métodos de localização garante a visibilidade da localização e reduz as situações em que o inventário é esquecido, perdido ou extraviado no armazém nos casos em que não é utilizado um WMS.

Os sistemas de gestão de armazéns trabalham em conjunto com as funções empresariais de ERP e de planeamento para fornecer procura às funções de previsão através do intercâmbio de informações precisas sobre o desempenho de determinados produtos. A procura e a sazonalidade dos produtos são reflectidas à medida que os artigos são transaccionados e as informações são comunicadas. Assim, com esta informação, os planeadores podem tomar decisões seguras sobre os produtos a ajustar para aumentar as receitas da empresa ou reduzir as perdas.

Benefício 3: Eficiência laboral

Ao considerar os níveis de competências dos trabalhadores, a sua proximidade no armazém, o seu equipamento e as tarefas disponíveis no armazém, um sistema de gestão de armazém pode atribuir mais eficazmente a tarefa certa à pessoa certa no momento certo. A otimização do tempo de deslocação no armazém é uma das maiores vantagens que o software WMS pode proporcionar para melhorar a utilização da mão de obra. O software WMS pode concentrar a mão de obra em actividades de elevado impacto, encontrando o trabalhador mais adequado para executar uma tarefa específica. Utilizando a previsão de mão de obra, o sistema pode atribuir trabalhos numa base diária e conceber horários de forma eficiente. A digitalização dos artigos à medida que entram no armazém, bem como ao longo dos seus movimentos, pode eliminar a necessidade de verificar novamente o trabalho, poupando tempo e simplificando o processo de registo. A digitalização melhora a precisão na seleção de produtos, reduzindo os erros de recolha e proporcionando um melhor serviço ao cliente. Os indicadores-chave de desempenho (KPI) também podem ser utilizados para analisar o pessoal, o que é importante porque a mão de obra é frequentemente um dos maiores custos das operações de armazém. A eficiência da mão de obra, a eficiência do equipamento e a eficiência do espaço são optimizadas através de uma atribuição adequada da mão de obra.

Benefício 4: Materiais rastreáveis com um WMS

O software WMS permite-lhe controlar facilmente os materiais de inventário utilizando números de lote, lote e série. Os números de lote indicam o grupo em que os materiais foram fabricados e o número de série identifica um item específico. Ao controlar o inventário com o software WMS, como mencionado acima, a capacidade de fazer corresponder números de lote ou de série específicos a entradas e saídas permite uma rastreabilidade completa. Esta capacidade de rastrear materiais reduz qualquer redundância potencial, permite um planeamento e atribuição precisos do inventário e fornece informações actuais e recuperáveis para futuras situações de rastreabilidade, manutenção de serviço ou recolha.

Benefício 5: Cadeia de abastecimento optimizada graças ao software WMS

O software WMS optimiza o funcionamento interno de um armazém, que depois se estende a toda a cadeia de abastecimento. No interior do armazém, o software WMS optimiza todo o processo de armazenamento, desde as entradas até às saídas, melhorando a eficiência operacional e reduzindo os custos. O pessoal do armazém consegue expedições rápidas e precisas, reduzindo ou eliminando actividades desnecessárias ou improdutivas. Estas poupanças de tempo e de custos, juntamente com a melhoria dos processos e das informações, podem ser transmitidas aos parceiros internos e externos, permitindo-lhes melhorar as suas próprias operações. Por exemplo, uma melhor receção de entrada reduz os tempos de entrega, permitindo aos parceiros de entrega utilizar melhor o seu equipamento e recursos e aos transportadores gerir melhor os níveis de inventário. Os dados melhorados do software WMS podem reduzir o risco e aumentar a fiabilidade, beneficiando as transportadoras, os fornecedores e os clientes. Os dados podem ser partilhados e aproveitados num ERP ou com um cliente, bem como com um sistema de gestão de transportes (TMS). O produto pode chegar mais rapidamente ao seu cliente final, permitindo aos parceiros a montante melhorar o seu planeamento. O serviço de cumprimento de inventário pode ser alinhado com a gestão de inventário, permitindo operações simplificadas e reduzindo os tempos e os custos de detenção de inventário.

Benefício 6: Automatização interna

Os sistemas de gestão de armazéns são a ferramenta que permite tirar partido de tecnologias de automatização adicionais num armazém. Os dispositivos móveis podem automatizar as tarefas internas e apoiar a transição do papel para o trabalho eletrónico e o registo de actividades. Isto simplifica os processos, aumenta a capacidade de expansão e garante a exatidão das informações. A combinação de dispositivos móveis com o sistema WMS permite alargar o processo de entrada, uma vez que pode ser acedido através de dispositivos móveis portáteis.

A automatização apoia a melhoria contínua das operações existentes através de estratégias melhoradas. Existem diferentes níveis de automatização disponíveis, desde a recolha e embalagem automatizadas, à robótica, aos movimentos baseados na análise e à IA. Os sistemas de gestão de armazéns apoiam estas estratégias fornecendo os blocos de construção para capturar, registar e comunicar a atividade. Por exemplo, sensores, códigos de barras, luzes indicadoras de separação de pedidos, voz e carrosséis automatizados podem aumentar o rendimento quando integrados num WMS, monitorizando a atividade de separação e embalagem. A utilização de robots e transportadores automatizados pode simplificar as operações e reduzir os estrangulamentos.

Benefício 7: Gestão eficaz dos envios para prestar um melhor serviço ao cliente

O planeamento de entrada e saída pode ser gerido de forma eficiente com um sistema de gestão de armazém que pode ajustar os movimentos do inventário e do equipamento. À medida que o inventário é programado para chegar, a data e hora exactas podem ser optimizadas, tendo em conta a disponibilidade de mão de obra e equipamento para as tarefas de armazenamento. Os sistemas WMS têm a capacidade de planear tanto as portas de receção como as docas de expedição de saída. Algumas soluções de software WMS também se ligam a soluções de gestão de transportes (TMS) para otimizar ainda mais os processos da cadeia de abastecimento.

Os sistemas de gestão de armazéns também podem recolher e embalar produtos de forma mais eficaz, uma vez que os gestores podem escolher entre recolha por zona, lote ou vaga, de forma a reduzir quaisquer atrasos ou problemas causados pelo tráfego ou por localizações ineficientes dos empregados. Estas opções de eficiência de recolha proporcionam um tempo de ciclo de encomenda mais rápido e, por conseguinte, melhoram as relações com os clientes. Além disso, devido às opções de acompanhamento de inventário e embalagem, os clientes podem receber notificações antecipadas das expedições e do desempenho dos materiais. A ligação dos clientes a notificações de expedição avançadas é mais fácil com a solução WMS.

Benefício 8: Melhoria contínua

Sendo uma ferramenta tecnológica valiosa, os sistemas de gestão de armazéns são concebidos para permitir melhorias contínuas. O sistema pode ser implementado em fases para permitir actualizações constantes com novas funcionalidades desenvolvidas, mantendo os armazéns eficientes à medida que se adaptam às mudanças actuais. Isto também permite que o armazém incorpore novos processos e inovações ao longo do tempo. E se o sistema de gestão de armazéns for baseado na nuvem, pode ser atualizado instantaneamente, o que pode ajudar a reduzir a necessidade de equipas de TI grandes e dispendiosas.

A gestão de armazéns pode ajudar as empresas a maximizar a rentabilidade e a reduzir os erros. No entanto, os potenciais obstáculos ao arranque de um novo sistema de gestão podem ser assustadores, pelo que podemos recomendar o melhor software WMS na sua área, que o pode ajudar a ultrapassar quaisquer desafios para obter estes benefícios, utilizando a sua experiência no sector para lhe fornecer a melhor assistência na implementação de um sistema de gestão de armazéns.

Por que razão deve utilizar o software EMS?

Um bom software WMS pode ser muito útil:

1. Redução ou eliminação das folhas de cálculo e da introdução manual de dadosO software WMS substitui os processos manuais desactualizados e propensos a erros por sistemas automatizados, reduzindo a dependência de folhas de cálculo e de conhecimentos tribais. Isto elimina o erro humano e melhora a exatidão dos dados.
2. Acompanhamento pormenorizado dos custos: O software WMS oferece capacidades robustas de elaboração de relatórios, permitindo-lhe acompanhar e analisar os custos associados às operações de armazém. Isto ajuda a identificar áreas de melhoria, otimizar a atribuição de recursos e reduzir despesas desnecessárias.
3. Automatização dos processos de expedição e etiquetagemCom o software WMS, os processos de expedição e etiquetagem podem ser automatizados, poupando tempo de trabalho valioso e reduzindo os erros. O sistema pode gerar etiquetas de expedição, otimizar os processos de embalagem e assegurar uma preparação precisa e eficiente da expedição.
4. Aumento da eficiência dos trabalhadoresO software WMS optimiza os fluxos de trabalho do armazém, fornecendo listas de recolha automatizadas, orientando os trabalhadores para os percursos mais eficientes e atribuindo prioridades às tarefas de acordo com regras predefinidas. Isto resulta num aumento da produtividade dos trabalhadores e numa redução do tempo perdido.
5. Melhoria da visibilidade do inventárioO software WMS proporciona visibilidade em tempo real dos níveis e localizações das existências. Isto permite um melhor manuseamento do material, um cumprimento eficiente das encomendas e reduz o risco de rutura de stock ou de excesso de stock. Com informações precisas sobre o inventário, pode tomar decisões informadas sobre o reabastecimento, a afetação e a previsão da procura.

Ao utilizar o software WMS, pode racionalizar as operações, reduzir os erros, melhorar a eficiência e ter um melhor controlo sobre os processos do seu armazém. Isto conduz à redução de custos, ao aumento da satisfação do cliente e a uma maior competitividade no mercado.

Que cargos podem beneficiar da implementação de um software SGA?

O software WMS pode beneficiar vários cargos numa empresa, melhorando a eficiência e a gestão das operações de armazém. Seguem-se alguns cargos específicos e a forma como podem beneficiar:

1. Gestor de armazémO gestor de armazém é responsável pela supervisão de todas as actividades do armazém. Com o software WMS, ele pode obter visibilidade em tempo real dos níveis de inventário, da localização dos produtos e das operações em curso. Isto permite-lhe tomar decisões mais informadas, otimizar a utilização dos recursos e assegurar uma gestão eficiente do armazém.
2. Gestor de logísticaGestor de logística: O gestor de logística é responsável por coordenar o fluxo de produtos que entram e saem do armazém. O software WMS facilita o planeamento e a execução de operações logísticas, fornecendo informações precisas sobre o inventário, simplificando os processos de receção e expedição e melhorando a visibilidade da cadeia de abastecimento. Isto permite uma gestão logística mais eficaz e uma maior eficiência no cumprimento das encomendas.
3. Gestor de inventárioO gestor de inventário é responsável pelo acompanhamento e controlo do stock de produtos no armazém. Um software WMS fornece uma visão em tempo real dos níveis de inventário, da localização e dos movimentos dos produtos. Isto ajuda o gestor de inventário a controlar com precisão o inventário, evitar faltas ou excessos e otimizar o planeamento da reposição de stocks.
4. Supervisores e coordenadores de operaçõesOs supervisores e coordenadores de operações são responsáveis por garantir que as actividades do armazém são realizadas de forma eficiente. O software WMS fornece-lhes ferramentas para monitorizar e controlar as operações em tempo real, atribuir tarefas aos trabalhadores, otimizar os percursos de recolha e acompanhar o desempenho. Isto permite-lhes gerir melhor os recursos humanos, maximizar a produtividade e minimizar os erros.
5. Equipa de serviço ao clienteA equipa de serviço ao cliente pode beneficiar do software WMS ao ter acesso a informações precisas sobre o inventário e as encomendas em tempo real. Isto permite-lhes dar respostas rápidas e exactas aos pedidos de informação dos clientes, verificar a disponibilidade dos produtos e prestar um melhor serviço ao cliente em geral.

Que problemas e desafios é que o software WMS resolve?

O fluxo regular de toda a cadeia de abastecimento depende de uma gestão correcta do armazém. Qualquer pequeno problema ou contratempo pode criar desafios que têm um efeito de arrastamento. Aprender a evitar e a ultrapassar obstáculos é a chave para o sucesso contínuo e a longo prazo.

A maioria dos gestores de armazém adoptou a automatização e o software do sistema de gestão de armazém para funcionar praticamente sem erros, mas nenhum sistema está isento de problemas. Os erros e os desafios podem ocorrer com frequência.

De acordo com um relatório da McKinsey & Company, estima-se que foram gastos $385 mil milhões em custos de armazém em todo o mundo, sem contar com as despesas adicionais causadas por erros e enganos.

Os problemas no armazém prejudicam a velocidade, a produtividade e a eficiência das operações, o que, por sua vez, afecta todo o processo da cadeia de abastecimento. Infelizmente, os erros ocorrem frequentemente quando já é demasiado tarde e os danos já foram causados.

Conhecer antecipadamente os potenciais obstáculos pode ajudá-lo a tomar medidas preventivas para evitar problemas antes que estes ocorram. A antecipação é a chave para evitar complicações.

Aumentar a precisão do inventário.

Com níveis de inventário, localizações e dados de reabastecimento em constante mudança, conseguir uma precisão de inventário eficiente em tempo real pode parecer um sonho impossível. Pode poupar tempo, dinheiro e evitar erros dispendiosos com uma solução de software WMS baseada na nuvem que funcione para si.

Um dos problemas mais comuns que o sector dos armazéns enfrenta é o de conseguir uma gestão de inventário clara e eficiente. Pela própria natureza do sector, os armazéns são concebidos para fornecer uma solução que se adapte aos níveis de inventário em constante mudança dos seus clientes.

É claro que cada loja é diferente, com diferentes clientes, horários de funcionamento, serviços e personalização. No entanto, a mecânica da nossa atividade diária baseia-se nas mesmas acções. O stock entra, é armazenado por um preço, movido dentro do armazém para permitir um armazenamento mais optimizado, recolhido, embalado e expedido.

Uma solução de software WMS baseada na nuvem significa que tem acesso a dados em tempo real, incluindo encomendas e informações de inventário, à medida que avança, aumentando a precisão sem necessidade de um inventário manual dispendioso e moroso. A solução de software WMS permite-lhe atualizar a sua base de dados em tempo real, gerir níveis de inventário, localizações e encomendas em movimento, através de aplicações móveis que podem ser utilizadas diretamente a partir do seu smartphone para ler códigos de barras, registar movimentos de inventário e acompanhar os níveis de inventário. Poupe tempo na introdução manual de dados, com os seus níveis de inventário actualizados em tempo real, à medida que avança.

Com uma solução baseada na nuvem, está sempre a trabalhar com as informações mais recentes. Não só para a sua equipa, mas também para os grossistas e distribuidores. Com acesso 24 horas por dia, os seus clientes podem iniciar sessão para verificar os níveis de stock, descarregar facturas e avaliar os requisitos de reabastecimento, com menos complicações para si.

Gerir facilmente o espaço do armazém e as necessidades de armazenamento em constante mudança.

Os armazéns são locais de mudança constante. Uma única palete de um cliente no início do dia pode diminuir para meia palete após várias encomendas, ou aumentar para três paletes, dependendo das entregas, encomendas e expedições ao longo do dia. É necessário saber qual o espaço disponível, o que entra e sai e o que pode ser movimentado em qualquer altura, para utilizar da melhor forma o espaço do armazém e otimizar o potencial do seu negócio.

A forma como gere o espaço do armazém e a comunicação de dados com grossistas, clientes e expedições pode fazer a diferença entre aceitar novos negócios ou rejeitá-los desnecessariamente.

Um sistema de software WMS permite-lhe acompanhar o inventário em vários locais ao longo do dia, dando-lhe acesso a dados e informações em tempo real, à medida que vão ocorrendo. Muito pode mudar num dia no armazém. O inventário está constantemente em movimento e uma gestão inteligente do armazém pode aumentar a capacidade do seu armazém para receber novos produtos e novos negócios.

Melhor ainda, com mais informações sobre a sua capacidade de armazenamento, os seus clientes e a sua atividade, pode aplicar uma estrutura de preços mais inteligente e diferenciada às suas várias opções de armazenamento, facilitando a gestão da faturação e da cobrança. É apenas mais uma forma de a sua solução de software WMS resolver os seus problemas mais importantes.

Perigos da redundância acidental no armazém

É claro que tomar medidas para evitar problemas ajuda a garantir que o armazém continue a funcionar corretamente para assegurar a satisfação dos clientes e consumidores.

Ninguém tem uma bola de cristal e pode prever o futuro com sucesso. No entanto, um gestor de armazém esforça-se por controlar os danos antes que estes aconteçam, familiarizando-se com os problemas mais comuns que a cadeia de abastecimento enfrenta e com a forma de os evitar.

Com funções de armazém adequadas, o principal objetivo é eliminar a redundância. Para funcionar eficazmente, tudo deve fluir sem problemas, como uma máquina bem oleada. Se ocorrer um problema, espera-se que o gestor do armazém o detecte imediatamente; afinal de contas, quem chia leva a graxa! No entanto, e se o problema ocorrer como resultado de uma redundância acidental?

Os armazéns efectuam um grande número de operações para cada artigo. Todos os processos estão ligados para criar fluxos de trabalho eficientes. Se ocorrer um problema na cadeia de abastecimento, as operações podem ser duplicadas. As redundâncias afectam os custos de mão de obra e têm impacto no resultado final de um 3PL.

Os erros de redundância ocorrem mais frequentemente em grandes armazéns durante o processo de recolha de encomendas. Os produtos são recolhidos do local de armazenamento do armazém para satisfazer a encomenda. Em grandes armazéns, a mesma encomenda é frequentemente tratada por mais do que uma pessoa, o que aumenta a probabilidade de problemas como a recolha de mais do que um produto idêntico.

O investimento num sistema de gestão de armazém ajuda a automatizar os processos e a reduzir a incidência de redundâncias. No caso da recolha de encomendas, a utilização da tecnologia de código de barras que digitaliza os produtos seleccionados para satisfazer as encomendas notifica o utilizador se ocorrerem duplicados acidentalmente.

Eficiência do espaço de armazém

Os custos de armazenamento continuam a aumentar e, à medida que a procura crescente de comércio eletrónico aumenta, o dilema do espaço de armazenamento vem ao de cima. Apesar de todos os esforços, o espaço de armazenamento permanece frequentemente subutilizado.

A Logistics Management efectuou um inquérito que revelou que a capacidade de armazenamento utilizada pelos fabricantes ronda apenas os 68% em muitas situações. A falta de espaço de armazenamento devido a um planeamento ineficaz tornou-se um problema demasiado comum.

A concentração na conceção de uma disposição eficaz do armazém pode muitas vezes resolver problemas, maximizando o espaço no chão e concentrando-se no espaço vertical. Idealmente, os empregados devem poder deslocar-se facilmente no armazém sem encontrar obstáculos.

A utilização da automatização em conjunto com equipamento moderno reduzirá os custos de mão de obra e melhorará a acessibilidade em todo o armazém. Um sistema de gestão de armazém eficaz melhora a categorização do inventário, de modo a que este seja armazenado de forma fácil e acessível.

As dicas para otimizar o espaço do armazém incluem

• Examinar a tecnologia necessária para organizar a disposição do armazém, como a utilização de software WMS. Muitas empresas de software WMS oferecem um modelo 3D onde as dimensões e medidas do armazém podem ser fornecidas juntamente com o inventário.
• Automatizar os processos de colocação e triagem com sistemas de armazenamento e recuperação automatizados (AS/RS), que são compostos por uma rede de equipamentos controlados por computador.
• Melhorar a velocidade e os processos do armazém para ajudar a poupar espaço desperdiçado.
• Os gestores de armazéns que não estão preparados para atualizar a tecnologia podem tentar melhorar o inventário do armazém para que este possa ser colocado num local mais acessível para facilitar a recolha numa data posterior.
• À medida que a empresa cresce, um processo tão relaxado pode causar mais problemas do que resolver e levar o gestor a procurar uma solução inovadora de software EMS para ultrapassar os obstáculos e problemas.
• Muitas pessoas ficam surpreendidas com o facto de a conceção do armazém ser tão importante, mas a conceção correcta ou incorrecta pode ser decisiva para o sucesso ou fracasso de um armazém WMS. Não existe uma conceção "perfeita" para todos os armazéns. O modelo que se adequa a um armazém WMS pode não satisfazer as necessidades de outro. O tipo de produto é importante na conceção de um sistema de armazém eficaz.
• Os artigos mais populares devem estar localizados na parte da frente, com fácil acesso, para facilitar a seleção e expedição rápidas. Os empilhadores nunca devem ter de se deslocar às zonas mais distantes de uma instalação para chegar aos artigos mais solicitados. A acessibilidade depende de factores como paletes, caixas, números de lote e outros factores que variam consoante a indústria servida.

 Má gestão do inventário

Uma gestão deficiente do inventário conduz a uma série de problemas, nomeadamente os seguintes

1. Colocação incorrecta de produtos, pensando que deveriam estar num determinado local, mas na realidade estão noutra área do armazém.
2. Não ter stock suficiente para satisfazer uma encomenda ou estar em rutura de stock, resultando na necessidade de uma encomenda em atraso e aumentando o tempo de entrega.
3. Cancelar uma encomenda porque pensa que não a tem em stock, mas depois encontra o artigo no armazém.
4. Perder um item depois de este ter sido guardado.
5. Atrasos na expedição porque os artigos não estão efetivamente em stock.
6. Erros de cálculo que ocorrem durante os processos de verificação de inventário, que podem ocorrer em métodos manuais.

Se um armazém tiver algum dos problemas acima referidos, isso significa que a gestão não conseguiu manter um registo exato do inventário em tempo real. Muitas vezes, a gestão do armazém não controla o inventário corretamente ou utiliza um método manual propenso a erros.

A má gestão do inventário ocorre quando as coisas são geridas incorretamente com processos manuais ou software desatualizado. A melhor forma de ultrapassar estes desafios é atualizar o seu software de gestão de armazéns. Certifique-se de que o seu novo software WMS oferece funcionalidades de gestão em tempo real.

Aumentar a eficiência do armazém, reduzir o tempo de recolha e acompanhar a movimentação de stocks 

Aumente a capacidade da sua equipa optimizando as operações automatizadas diretamente através da sua solução de software WMS, com a capacidade de atribuir picking por onda às encomendas, digitalizar e imprimir códigos de barras a partir do piso do armazém.

Uma coisa que não podemos ter mais é tempo. Mas uma solução tecnológica de software EMS pode ajudá-lo a utilizar melhor o seu tempo.

Aumente a eficiência do picking e poupe tempo com o picking automático por ondas e a síntese de encomendas através de uma solução de software WMS. A solução de software WMS permite-lhe aumentar a precisão do picking com um leitor de códigos de barras móvel que permite aos pickers lerem o artigo e assegurarem-se de que têm a encomenda correcta, ao mesmo tempo que registam no WMS que o artigo foi recolhido e retirado do armazém para ser embalado. A sua solução WMS também pode identificar quando várias encomendas incluem o mesmo artigo e agrupá-las para recolha numa única recolha e, em seguida, ordená-las para embalagem.

Trabalhar de forma mais inteligente com uma solução de software EMS significa otimizar as tarefas diárias do seu pessoal para que possa fazer mais com o tempo que tem.

Não estar preparado para as exigências sazonais

Dependendo da época do ano, há exigências sazonais. Alguns produtos são mais frequentemente necessários durante os meses de verão e outros durante o inverno, para não falar da elevada procura de produtos de comércio eletrónico durante as férias. Uma gestão de armazém que não esteja preparada para as diferentes estações do ano pode rapidamente sofrer grandes prejuízos financeiros.

Os problemas comuns de gestão de armazém que ocorrem são:

• Não dispor de um stock suficiente dos artigos necessários.
• Colocação incorrecta de objectos.
• Incapacidade de localizar os produtos necessários a curto prazo.
• A preparação para satisfazer a procura sazonal é uma necessidade. O pessoal do armazém deve gerir eficazmente os seus níveis de stock.

As dicas para se preparar para as exigências sazonais incluem:

• Manter contactos com distribuidores, retalhistas, fabricantes, transportadores e outras fontes.
• Manter informações exactas para que todos os aspectos da cadeia de abastecimento estejam preparados para lidar com as flutuações da procura e possam trabalhar em conjunto sem problemas.
• Utilizar técnicas de previsão para determinar os métodos reais necessários para calcular os níveis de inventário sazonais.
• Organizar e dispor os produtos no armazém de modo a que os produtos sazonais possam ser movimentados rapidamente.
• Colocar os artigos em locais convenientes em todo o armazém para facilitar o armazenamento e a recolha de encomendas.
• Utilizar equipamento de armazém e ferramentas de automatização, como empilhadores, sistemas AS/RS e sistemas de estantes de fluxo de paletes, para processar o fluxo melhor e mais rapidamente.