Soluções da Indústria 4.0 em listas técnicas discretas ou fabrico baseado em montagem

Conectividade, fábrica inteligente, fábrica digital, digitalização, IIoT são apenas algumas das soluções trazidas pela Indústria 4.0 no fabrico discreto.

Atualmente, existe uma vasta gama de produtos novos e emergentes soluções para a indústria 4.0 bem como um vasto conhecimento dos gestores de fábrica que representam uma verdadeira mudança nos processos de fabrico discretos.

Simplificar e otimizar os processos de fabrico não só permite reduzir os custos e os resíduos, como também ajuda a tomar decisões inteligentes e a otimizar as parcerias da cadeia de abastecimento.

Referências e previsões da indústria para a Indústria 4.0 no fabrico discreto

As empresas que já dispõem de soluções da Indústria 4.0 apresentam valores de referência muito interessantes e um crescimento substancial devido à digitalização e ao fabrico inteligente.

No caso do crescimento do fabrico discreto em geral, as previsões dos líderes da indústria são optimistas e esperam um crescimento de um ou dois dígitos nos próximos três anos. Previsões à parte, a tendência crescente para a digitalização das fábricas já está a acontecer, com vantagens claras para aqueles que estão empenhados na Indústria 4.0 no fabrico discreto.

Principais benefícios da digitalização com aplicações IIoT

A digitalização apresenta algumas vantagens, tais como as seguintes:

• Crescimento das receitasO benefício mais importante é o resultado final e as soluções IIoT ajudam a aumentar a eficiência e a reduzir drasticamente os custos de produção.

• Cumprimento dos prazosCumprir os prazos de entrega mantendo a qualidade é um indicador de desempenho fundamental para qualquer gestor de instalações de fabrico discreto. Nada ajuda mais a alcançar este KPI em escala do que uma solução IIoT inteligente. À medida que mais empresas adoptam a Indústria 4.0 no fabrico discreto, os padrões continuam a ser cada vez mais elevados. Os fabricantes não podem mais se dar ao luxo de se atrasar de forma consistente se quiserem manter sua reputação.

• Monitorização do chão de fábrica 24 horas por dia, 7 dias por semanaA digitalização, e mais ainda as soluções IIoT baseadas na nuvem, proporcionam aos gestores de fábricas a capacidade de monitorizar e controlar o chão de fábrica, no local ou em movimento, apresentando as informações recolhidas através de plataformas digitais em tempo real. Este controlo não tem preço e permite que os intervenientes da indústria minimizem os danos.

• Otimização baseada na inteligência artificialO ser humano tem limitações em termos de capacidade de memória, limitações físicas e comete erros. Além disso, nem sempre são capazes de tomar decisões óptimas que tenham em conta todos os parâmetros. É aqui que a tecnologia pode ajudar. Uma plataforma IIoT de fabrico de qualidade que inclua capacidades de otimização que o alertem para os dados mais importantes e críticos em tempo real e recomende passos de otimização que podem transformar toda a sua operação de produção.

A otimização é o principal potencial da IoT industrial

Ser capaz de otimizar a produção, aumentar a eficiência dos activos, proporcionar visibilidade do inventário, diminuir o tempo de inatividade, minimizar o desperdício, reduzir o tempo de mudança, otimizar a capacidade... tudo à escala.

• Controlo de qualidade e manutenção preditivaA manutenção pode causar um tempo de inatividade significativo ou prejudicar a qualidade do produto. Uma das principais vantagens da digitalização do fabrico inteligente é evitar a ocorrência de falhas de manutenção ou de qualidade antes que estas causem perdas graves.

• Otimização dos recursos humanosA digitalização das fábricas pode tornar as pessoas, bem como as máquinas, mais produtivas, proporcionando acesso à informação certa, no local certo e no momento certo, e abrindo canais de comunicação.

• Otimização dos processos de trabalhoA digitalização é também uma questão de otimização dos processos e da metodologia, o que é muito mais fácil quando tudo está ligado através de um único painel de controlo com uma grande interface de utilizador.

Cinco passos principais para tirar partido da IIoT no fabrico discreto

1. Estimativa das lacunas existentes

   Todos os projectos começam com uma lista das actuais lacunas e pontos fracos. Ao fazer a transição para uma fábrica conectada, ou antes de implementar uma solução de otimização IIOT, é natural que existam algumas lacunas importantes, seja nas máquinas, nos métodos de trabalho, nos funcionários ou noutros aspectos. Conhecer de antemão estes pontos problemáticos pode ajudá-lo a perceber onde concentrar os seus esforços.

2. Explorar e dar prioridade aos parceiros tecnológicos

   Investigar quais são as tecnologias mais adequadas para cada fábrica e quais podem lidar bem com o sector específico a que essa fábrica pertence. Por exemplo, as soluções da Indústria 4.0 na produção discreta e complexa são muito diferentes de outras indústrias transformadoras e requerem tipos específicos de tecnologia.

   As caraterísticas e aplicações das soluções devem ser cuidadosamente exploradas, uma vez que apenas algumas cumprem a promessa de otimização. Certifique-se de que a solução escolhida não só recolhe dados, mas também oferece etapas de otimização e ajuda a tomar as decisões certas.

   Além disso, os parâmetros importantes a ter em conta incluem a segurança, o apoio e a formação na integração, o nível de apoio contínuo, a experiência dos executivos no seu sector, a compatibilidade com futuros níveis de escala, as integrações com plataformas existentes, as referências e o preço.

3. Definir as necessidades e cumprir os requisitos específicos

   Adapte o processo de digitalização às suas necessidades específicas. Por exemplo, pode começar com um único ativo (ou aplicação) e aumentar para mais activos ou locais. Por outro lado, pode ligar toda a unidade de produção.

4. Incorporação de sensores inteligentes

   Os sensores são responsáveis pela geração dos dados que são recolhidos e analisados. A questão é saber que sensores são utilizados e como é que a solução selecionada comunica com o sensor que já tem ou que está prestes a adicionar. Os melhores Fornecedores de soluções de sistemas da Indústria 4.0 e IIoT provavelmente uma oferta que inclua também sensores. Certifique-se de que a tecnologia oferece sensores RFID / BLE, bem como sensores de temperatura, sensores PLC de máquinas, etc.

   Para saber que sensor deve ter em função da máquina. É aconselhável consultar especialistas em soluções da Indústria 4.0 no fabrico discreto.

5. Iniciar o projeto de forma inteligente

   A fábrica deve estar preparada para a próxima digitalização, para a qual é importante contratar a pessoa certa para conduzir o processo e planear a mudança de inventário. Esta pessoa deve também criar processos e normas de trabalho. Acima de tudo, a pessoa deve ter formação específica em Indústria 4.0 em fabrico discreto.

Conclusões

É importante compreender a transformação que a adoção de soluções da Indústria 4.0 no fabrico discreto trará, compreender os benefícios, estimar corretamente os esforços e o tempo para o impacto e, finalmente, selecionar o fornecedor certo. Somente especialistas podem orientar adequadamente a transformação digital e atender a requisitos específicos.