Tipos de robôs para o fabrico de eletrónica em operações de alta precisão

Nos últimos tempos, a procura de produtos electrónicos de qualidade aumentou significativamente devido à crescente complexidade e conetividade dos dispositivos utilizados na vida quotidiana. Esta procura obriga os fabricantes a produzir mais produtos de uma forma mais competitiva e a automação é a principal ferramenta para os fabricantes lidarem com os aumentos de produtividade.

Vamos agora analisar a forma como a indústria está a tirar partido da robôs para o fabrico de produtos electrónicosOs tipos comuns de robôs utilizados e quando um processo de produção de eletrónica deve ser automatizado.

Fundamentos do fabrico de robôs electrónicos

Atualmente, existem muitos tipos de robôs para o fabrico de produtos electrónicos dependendo do contexto da aplicação e são utilizados em várias indústrias que implementam dispositivos electrónicos nos seus produtos:

• Eletrónica de consumo
• Eletrónica comercial/industrial
• Automóvel
• Aeroespacial
• Fabrico de dispositivos médicos

Aplicações de robôs para o fabrico de produtos electrónicos

Existem algumas tarefas críticas em que o robôs para o fabrico de produtos electrónicos são ideais para tarefas repetitivas, simples e de grande volume.

As aplicações mais comuns são:

• Montagem: A montagem é o processo básico de construção de produtos a partir de componentes mais pequenos. Inclui frequentemente a montagem de componentes como díodos, condensadores e transístores. Pode também incluir a fixação de uma placa de circuitos impressos acabada no seu alojamento dentro de um produto maior.
• SoldaduraSoldadura: O processo de soldadura é a soldadura de componentes electrónicos a uma placa para completar um circuito elétrico. A soldadura é uma tarefa de automatização normalizada e os fabricantes montam frequentemente componentes de PCB como parte do seu processo de produção. Esta tarefa inclui a soldadura de componentes na placa. Os fabricantes e os integradores têm vindo a automatizar a tarefa de soldadura há décadas e esta é bem suportada pela experiência. As soluções de soldadura são amplamente suportadas pelo mercado e a apresentação de peças e a seleção de cabeças de ferramentas devem ser geridas no projeto de soldadura automatizada.
• TestesOs testes são necessários para garantir que a produção de produtos electrónicos é da mais elevada qualidade, ajudando a detetar defeitos antes de os produtos electrónicos serem expedidos. O teste é normalmente um processo manual, mas os robots têm vindo a assumir mais aplicações de teste, como o teste de continuidade e o envio de sinais para a placa para determinar se está a funcionar corretamente.
• InspeçãoA inspeção é uma tarefa que, historicamente, tem sido executada manualmente por trabalhadores manuais. No entanto, a introdução de sistemas de visão artificial fiáveis e acessíveis permitiu que os robôs assumissem as tarefas de inspeção. A combinação de um robot com visão artificial pode permitir a gestão de defeitos em tempo real.
• EmbalagemO processo de embalagem é fundamental para a maioria das indústrias. O ambiente de produção de elevado volume torna a fase de embalagem sensível a estrangulamentos e a automatização é uma solução padrão para aumentar o rendimento do processo de embalagem. As principais considerações incluem a apresentação da peça e a escolha da ferramenta de fim de braço correcta para o produto.

Há muitas outras indústrias que estão a tirar partido dos benefícios da automatização através de robôs, como mostra o artigo seguinte. 20 aplicações de robôs colaborativos industriais para processos de fabrico.

Tipos de robôs para o fabrico de produtos electrónicos

Os fabricantes têm várias opções para a automatização através de robôs para o fabrico de produtos electrónicos. Existem alguns tipos de robots que se encontram normalmente nestas aplicações:

• ColaboraçãoOs robôs colaborativos ou cobots são escolhas comuns para os fabricantes de eletrónica porque as tarefas de produção de eletrónica são frequentemente pequenas, leves e podem trabalhar perto de pessoas. As características deste tipo de tarefas potenciam os pontos fortes dos robôs colaborativos, mantendo os requisitos dentro dos limites do que os robôs colaborativos podem fazer. Os Cobots destacam-se em ambientes híbridos e são facilmente reutilizáveis noutras aplicações com conhecimentos limitados.
• CartesianoOs robots cartesianos são conhecidos pelos seus elevados níveis de precisão. Isto deve-se à sua construção rígida e simples. As aplicações cartesianas requerem frequentemente o carregamento manual por um técnico. Este tipo é altamente escalável, mas carece da destreza e flexibilidade de outros tipos nesta lista.
• SCARAA SCARA é uma escolha comum para aplicações electrónicas devido à sua combinação de precisão, velocidade e alcance. Este tipo pode deslocar-se rapidamente de um ponto para outro sem sacrificar a precisão. Tal como o robô cartesiano, pode ter dificuldades com a flexibilidade e com tarefas que exijam movimentos complexos. No entanto, é uma das opções mais rápidas e económicas disponíveis.
• Seis eixosRobô de seis eixos: O robô de seis eixos tem a mais vasta gama de aplicações em comparação com outros tipos de robôs. Por isso, faz sentido que esteja amplamente representado no fabrico de produtos electrónicos. Pode ser uma opção mais cara, mas para as tarefas que exigem movimentos complexos, é uma escolha vencedora.

Se quiser saber mais sobre o assunto, leia o nosso artigo sobre os 4 tipos de robôs colaborativos para processos industriais mais utilizados atualmente.

Quando deve ser considerada a automatização com robôs para o fabrico de produtos electrónicos? 

Poderá ser necessário automatizar os processos com robôs para o fabrico de produtos electrónicosmas nem todas as máquinas são adequadas para todas as situações. A situação particular e as especificidades de um negócio determinam se a automatização é uma adição positiva para a empresa. Aqui estão algumas razões comuns pelas quais os principais fabricantes utilizam a automação nos seus processos de produção. robôs para o fabrico de produtos electrónicos.

• Aumento do desempenho

  A principal razão pela qual os fabricantes automatizam é para aumentar o rendimento da produção, uma vez que os robots podem produzir a um ritmo mais elevado do que os humanos. Além disso, podem mover-se mais rapidamente do que os operadores humanos e de forma consistente durante períodos de tempo mais longos. A programação dos robôs pode ser optimizada para obter a máxima velocidade, o que se deve tanto à velocidade do movimento como à limitação do desperdício de movimento e do tempo fora de serviço. Isto resulta numa produção mais eficiente para a instalação.

• Níveis mais elevados de precisão

  Os componentes electrónicos podem ser pequenos e requerem uma elevada precisão para executar as tarefas de produção relevantes. Os robots são capazes de um nível de precisão mais elevado do que os trabalhadores manuais. A sua construção mecânica, programação e servomotores permitem-lhes atingir uma precisão milimétrica. Isto traduz-se numa maior exatidão da produção e em menos erros. Estes erros podem levar ao desperdício de materiais e a produtos defeituosos, resultando em perdas financeiras.

• Qualidade de produção mais consistente

  Os robôs são concebidos para seguir instruções passo a passo de uma forma programada. Os robots executam a mesma tarefa milhares de vezes sem quaisquer desvios perceptíveis. Quando combinados com uma precisão superior, o resultado é uma qualidade de produção incrivelmente consistente.

  O robôs para o fabrico de produtos electrónicos oferecem um grande potencial para os fabricantes de eletrónica modernos. Ao definir os detalhes do negócio, os requisitos da aplicação e a melhor forma de utilizar este robô, pode tirar partido da automatização de algumas das suas tarefas de fabrico de produtos electrónicos.

• Considerações sobre salas limpas

  A maioria das aplicações de montagem eletrónica requer um campo estéril. A necessidade de proteger os componentes electrónicos sensíveis de partículas e contaminantes estende-se ao equipamento utilizado para os montar. Os ambientes de sala limpa não afectam os robôs, mas a principal preocupação é minimizar o impacto do robô na sala limpa.

  Se a aplicação tiver lugar numa sala limpa, é imperativo que o fornecedor seja informado. Os robots para salas limpas requerem um manuseamento e peças especiais. Por exemplo, os robots de salas limpas são esterilizados e enviados com embalagens especiais para evitar a exposição a contaminantes. Além disso, são frequentemente montados com lubrificantes especiais.

Está a pensar em automatizar os seus processos de fabrico para beneficiar das suas inúmeras vantagens? Saiba mais sobre a robôs industriais colaborativos: 4 vantagens principais.