Problèmes courants dans le transport de marchandises et la gestion des stocks dans le secteur industriel

La gestion des stocks est une tâche ardue. Le processus et les résultats ont une incidence sur tous les aspects de votre activité. Pour vous aider, voici 20 défis courants en matière de gestion des stocks à prendre en compte dans votre chaîne d'approvisionnement.

Un suivi incohérent

L'utilisation de procédures manuelles de suivi des stocks dans différents logiciels et feuilles de calcul présente un certain nombre de limitations et de défis techniques qui peuvent avoir un impact négatif sur l'efficacité et la précision de la gestion des stocks.

Tout d'abord, cette pratique est chronophage. La collecte, la mise à jour et le rapprochement manuels des données sur plusieurs plateformes nécessitent des efforts considérables et peuvent prendre beaucoup de temps. En outre, chaque fois qu'une mise à jour est apportée à une feuille de calcul ou à un logiciel, il est nécessaire de s'assurer que ces changements sont répercutés dans tous les autres endroits où l'inventaire est enregistré. Cela peut entraîner une duplication des efforts et une augmentation de la probabilité d'erreurs.

En outre, le suivi manuel des stocks est sujet à des erreurs. La saisie manuelle des données peut entraîner des erreurs de frappe, des omissions et des divergences entre les différentes feuilles de calcul et les systèmes logiciels. Ces erreurs peuvent avoir des conséquences graves, telles que le sous-approvisionnement ou la survente de produits, ce qui a un impact négatif sur les activités de l'entreprise et la satisfaction des clients.

Le manque de centralisation et de visibilité constitue une autre limite. En utilisant plusieurs systèmes et feuilles de calcul, il est difficile d'obtenir une vue complète et actualisée des stocks en temps réel. Il est donc difficile de prendre des décisions en connaissance de cause et de planifier efficacement la demande. En outre, le manque d'intégration avec les fonctions comptables peut entraîner des incohérences dans les documents financiers et des difficultés à suivre avec précision les coûts des stocks et les marges bénéficiaires.

Pour surmonter ces difficultés, même les petites entreprises peuvent bénéficier d'un système centralisé de suivi des stocks. Un tel système devrait comprendre des fonctions comptables intégrées, permettant une gestion des stocks plus efficace et plus précise. Un système centralisé permet une saisie plus rapide et plus précise des données, évite les doubles emplois et améliore la visibilité en temps réel des stocks à tous les niveaux de la chaîne d'approvisionnement.

En outre, un système centralisé de suivi des stocks offre une automatisation accrue et la possibilité de générer des rapports détaillés et des analyses en temps réel. Il est ainsi plus facile de prendre des décisions en connaissance de cause, d'identifier les tendances et d'optimiser les niveaux de stocks. Il permet également une meilleure intégration avec d'autres systèmes d'entreprise, tels que la gestion des ventes et la planification de la production, ce qui améliore l'efficacité globale de la chaîne d'approvisionnement.

L'utilisation de procédures manuelles de suivi des stocks dans différents logiciels et feuilles de calcul présente des défis techniques importants. L'adoption d'un système centralisé de suivi des stocks avec des fonctions comptables intégrées peut améliorer considérablement l'efficacité, la précision et la visibilité de la gestion des stocks, au bénéfice des petites comme des grandes entreprises.

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Efficacité dans l'entrepôt

Le contrôle des stocks dans l'entrepôt demande beaucoup de travail et implique plusieurs étapes, telles que la réception et le placement, la préparation des commandes, l'emballage et l'expédition. Le défi consiste à exécuter toutes ces tâches aussi efficacement que possible.

Données inexactes

Vous devez connaître, à tout moment, le montant exact de vos stocks. L'époque où les stocks pouvaient être comptabilisés une fois par an selon une approche unique est révolue.

Évolution de la demande

La demande des clients évolue constamment. Si vos stocks sont trop importants, vous risquez de vous retrouver avec des produits obsolètes que vous ne pourrez pas vendre, tandis que si vos stocks sont trop faibles, vous risquez de ne pas pouvoir honorer les commandes de vos clients. Les stratégies de commande pour les produits de base, ainsi que la technologie permettant de créer et d'exécuter un plan d'inventaire, peuvent contribuer à compenser les variations de la demande.

Visibilité limitée

Lorsque votre stock est difficile à identifier ou à localiser dans l'entrepôt, il en résulte des expéditions incomplètes, inexactes ou retardées. La réception et la localisation du bon stock sont essentielles à l'efficacité des opérations de l'entrepôt et à l'expérience positive des clients.

Documentation manuelle

La gestion des stocks à l'aide de documents et de processus manuels s'accompagne d'un certain nombre de contraintes et de défis qui affectent l'efficacité et la sécurité des opérations.

Tout d'abord, l'utilisation de documents et de processus manuels pour l'inventaire est fastidieuse et prend beaucoup de temps. La collecte, l'enregistrement et la mise à jour des informations d'inventaire sur papier ou sur des feuilles de calcul physiques requièrent un effort humain considérable. Cela peut entraîner une perte de temps et de ressources précieuses qui pourraient être affectées à d'autres tâches plus stratégiques.

En outre, la gestion des stocks à l'aide de documents et de processus manuels est sujette à l'erreur humaine. La saisie manuelle des données augmente le risque d'erreurs de frappe, d'omissions et de divergences dans les enregistrements. Ces erreurs peuvent avoir des conséquences graves, telles que des ruptures de stock ou des ventes excessives de produits, qui peuvent avoir un impact négatif sur les activités de l'entreprise et la satisfaction des clients.

Un autre défi majeur est le manque de sécurité. Les documents physiques et les feuilles de calcul peuvent être vulnérables à la perte, à la détérioration ou à l'accès non autorisé. En outre, l'absence de suivi adéquat des transactions et des mouvements d'inventaire peut rendre difficile l'identification d'irrégularités, telles que le vol ou la perte d'inventaire.

En plus de ces défis, la gestion manuelle des stocks ne peut pas facilement s'adapter à plusieurs entrepôts ou sites avec des volumes de stock importants. Au fur et à mesure que l'opération se développe et que la chaîne d'approvisionnement s'étend, il devient de plus en plus difficile de coordonner et de maintenir à jour les registres d'inventaire sur tous les sites de manière efficace et précise.

Pour relever ces défis, il est conseillé de mettre en place un système de gestion des stocks automatisé et numérisé. Ces systèmes utilisent des technologies de pointe, telles que les codes-barres, les scanners et les logiciels spécialisés, pour rationaliser et améliorer la précision des opérations d'inventaire. Ils assurent un suivi en temps réel, permettent d'établir des rapports détaillés et facilitent l'intégration avec d'autres systèmes d'entreprise, tels que les points de vente et la gestion des commandes.

L'adoption d'une approche numérique de la gestion des stocks permet d'améliorer l'efficacité, la précision et la sécurité des opérations. En outre, ces systèmes sont évolutifs et peuvent être facilement adaptés au fur et à mesure que l'entreprise se développe et s'étend à plusieurs sites.

Stock problématique

Les produits périssables et fragiles nécessitent des soins et des plans de stockage spécialisés. Les stocks de grande valeur nécessitent des stratégies de prévention des pertes et des contrôles d'inventaire spécifiques.

Complexité de la chaîne d'approvisionnement

Les chaînes d'approvisionnement mondiales changent quotidiennement, ce qui pèse sur vos opérations de planification et de gestion des stocks. Les fabricants et les distributeurs en gros qui dictent quand, où et comment votre stock est expédié exigent de la flexibilité et offrent des délais imprévisibles.

Gestion de l'espace d'entreposage

La gestion efficace de l'espace est une tâche ardue. La planification et la conception de l'espace d'entreposage à l'aide de plateformes de gestion des stocks vous permettent de mieux contrôler le calendrier des livraisons de nouveaux stocks. Vous pouvez prendre en compte des facteurs importants tels que l'espace disponible. En savoir plus sur les différences entre la gestion d'entrepôt et la gestion des stocks.

Traitement insuffisant des commandes

L'un des défis les plus courants d'une bonne gestion des stocks est d'éviter de vendre trop de produits et d'être en rupture de stock. L'utilisation de données historiques et de tendances saisonnières peut vous aider à prévoir avec précision les commandes des clients.

Accroissement de la concurrence

Les chaînes d'approvisionnement mondialisées sont soumises à des changements économiques imprévisibles et aux forces du marché qui affectent la concurrence pour les matières premières. Les petites entreprises sont parfois confrontées au choix d'être concurrentielles pour les matériaux très demandés ou de maintenir des stocks suffisants pour contrôler les coûts.

Évolution de l'emballage

L'utilisation d'emballages compostables ou l'élimination totale des emballages pour réduire les déchets pose de nouveaux problèmes pour la conception et le stockage des entrepôts. Cela peut même signifier la nécessité de nouveaux équipements ou une durée de conservation plus courte pour certains articles.

Élargissement du portefeuille de produits

De nombreuses stratégies de vente en ligne éliminent la nécessité de disposer de grands centres de distribution en entrepôt. Ces stratégies facilitent l'expansion des stocks et la diversification du portefeuille de produits, mais nécessitent une technologie et des ressources pour la commande, l'expédition et le suivi.

Stock excédentaire

Un stock trop important peut être aussi problématique qu'un stock insuffisant. L'excès de stock affecte la trésorerie de l'entreprise et entraîne des problèmes liés à l'inventaire, tels que la constitution de stocks et les pertes.

Perte d'inventaire

Les pertes de stocks dues à la détérioration, aux dommages ou au vol peuvent constituer un problème dans la chaîne d'approvisionnement. Il est nécessaire d'identifier, de suivre et de mesurer les zones à problèmes.

Mauvaise planification de la production

La planification de la production est essentielle pour éviter les retards de fabrication et les dépassements de coûts. Si elle n'est pas effectuée correctement, elle peut affecter les prévisions de vente et la planification des projets.

Manque d'expérience

Il peut être difficile de trouver des gestionnaires de stocks compétents qui maîtrisent les dernières technologies et peuvent améliorer la stratégie de gestion des stocks. Il ne suffit pas de mettre à jour votre plateforme de gestion des stocks en y ajoutant une série de fonctionnalités. Vous avez besoin d'une gestion compétente.

Mauvaise communication

La communication et la collaboration sont essentielles. Lorsque les services ne sont pas enclins à partager les informations, il est difficile d'identifier les tendances en matière d'inventaire et de trouver des moyens d'amélioration.

Processus inefficaces

Les procédures manuelles et peu techniques de gestion des stocks ne semblent pas constituer un défi insurmontable lorsque les stocks sont peu importants et qu'il n'y a qu'un seul entrepôt à gérer. Mais lorsque le volume des ventes augmente et que les stocks s'accroissent, les procédures opérationnelles standard inefficaces, à forte intensité de main-d'œuvre et à faible technicité sont difficilement extensibles.

Des solutions pour relever les défis de la gestion des stocks

La gestion des stocks est extrêmement complexe. Voici quelques solutions aux problèmes courants de gestion des stocks mentionnés ci-dessus.

Suivi centralisé et technologie RFID

Envisagez de passer à un logiciel de suivi qui offre des fonctions automatisées pour le réapprovisionnement et l'approvisionnement, à l'aide de Technologie RFID (identification par radiofréquence). Les plates-formes de gestion des stocks basées sur la RFID permettent un suivi centralisé et en temps réel des produits par le biais de Étiquettes RFID, Cela permet de disposer à tout moment d'une visibilité précise et actualisée des stocks.

Une performance transparente

Mesure et signale les performances de l'entrepôt, telles que la rotation des stocks, la satisfaction des clients et la vitesse de traitement des commandes, afin de remédier aux inefficacités de l'entrepôt. Partager ces données avec les employés et les fournisseurs pour favoriser la transparence et améliorer la collaboration au sein de la chaîne d'approvisionnement.

Audit des stocks

Mettez en place des processus de vérification fréquente des stocks en utilisant la technologie RFID afin de compter et de suivre les stocks de manière plus efficace et plus précise. Les étiquettes RFID permettent une identification rapide et automatique des produits, réduisant ainsi les erreurs humaines et fournissant des données d'inventaire actualisées en temps réel.

Prévisions de la demande

Utilisez des outils de prévision de la demande dans votre plateforme de gestion des stocks qui s'intègrent aux données de vente et à d'autres facteurs pertinents, tels que la disponibilité des matières premières et les tendances du marché. Cela vous aidera à prédire avec plus de précision la demande future et à ajuster vos stocks en conséquence.

Ajouter des images

Améliorez votre base de données d'inventaire en ajoutant des images de produits. Cela facilitera l'identification visuelle des produits et permettra d'éviter les confusions et les erreurs dans les processus d'achat et de réception.

Sans papier

Optez pour des solutions sans papier pour vos opérations d'inventaire. Utilisez des appareils mobiles équipés de la technologie RFID pour effectuer des transactions électroniques, telles que des factures et des bons de commande, éliminant ainsi le besoin de documents papier et réduisant le risque d'erreurs manuelles.

Contrôle préventif

Mettre en place des systèmes de contrôle préventif utilisant la technologie RFID pour gérer les stocks problématiques, tels que les produits périssables ou fragiles. Les étiquettes RFID peuvent aider à contrôler la durée de conservation des produits et déclencher des alertes automatiques à l'approche de leur date de péremption ou lorsque des conditions de stockage défavorables sont détectées.

Mesurer les niveaux de service

Utilisez la technologie RFID pour suivre et contrôler les performances de vos fournisseurs. Les étiquettes RFID permettent un suivi précis des expéditions, la détection des erreurs et la gestion des réclamations. Utilisez ces données pour identifier et résoudre les problèmes de la chaîne d'approvisionnement et améliorer la qualité du service.

Optimiser l'espace

Il utilise la technologie RFID pour optimiser l'espace de stockage. Les étiquettes RFID permettent une gestion plus précise et plus efficace de l'emplacement des produits dans l'entrepôt, facilitant ainsi la planification de l'espace et la rationalisation des processus.

Automatiser le réapprovisionnement grâce à la technologie RFID

Les stocks en attente de réapprovisionnement retardent la production et créent de mauvaises expériences pour les clients. Utilisez un logiciel de gestion des stocks qui permet d'établir des points de commande automatiques en fonction de niveaux de stock prédéfinis et de la disponibilité actuelle, afin d'éviter les ventes excessives.

Stock de sécurité

Maintenir un stock de sécurité pour compenser les perturbations de la chaîne d'approvisionnement et aider à gérer les délais de livraison prolongés dus à la concurrence internationale en constante évolution pour les matières premières. Une bonne planification des stocks aide les opérations à s'adapter aux chaînes d'approvisionnement mondiales dynamiques.

Classification des stocks

Créer des classifications d'inventaire pour gérer les tendances changeantes, telles que les initiatives d'emballage visant à réduire les déchets plastiques. Classez les stocks par type d'emballage, par dimensions et par produit. Utilisez ces informations pour mieux contrôler les coûts d'expédition et les lieux de stockage.

Stockage multisite

Utilise des fonctions de gestion d'entrepôt multi-locaux pour suivre et contrôler l'expansion des stocks. Exploitez les calendriers de réception et de mise en stock avec des alertes automatisées de suivi des stocks et des fonctions de planification pour suivre l'emplacement de l'entrepôt et les stocks en transit.

Exploiter les délais d'exécution

Tenez compte des délais de livraison lorsque vous commandez des produits très demandés. Suivez et gérez vos stocks à forte demande en utilisant les données de comptage de cycles pour établir des points de réapprovisionnement automatiques et des délais de livraison moyens afin d'éviter les ruptures de stock.

Réduire l'erreur humaine

Il utilise des processus de contrôle des stocks, tels que la réception à l'aveugle avec des codes-barres et des scanners mobiles, pour prévenir l'erreur humaine, la falsification des stocks et la diminution des stocks due au vol ou à la négligence.

Planification de la demande

Utilisez un système de gestion des stocks doté de fonctions avancées de prévision de la demande et d'établissement de rapports pour hiérarchiser vos stocks les plus importants. Pensez à la disponibilité des 20% de stocks les plus importants qui génèrent les 80% de la demande de vos clients. Pour plus d'informations sur la planification des stocks et la prévision de la demande, lisez notre guide essentiel de la planification des stocks.

Expérience en matière d'externalisation

Envisagez de faire appel à un expert en gestion des stocks. Engagez une formation en personne et fournissez une assistance en ligne pour aider les employés à suivre les meilleures pratiques pour travailler avec les fonctions techniques du logiciel de gestion des stocks.

Collaboration sur les tableaux de bord

Introduit des tableaux de bord avec des interfaces simples qui affichent des données d'inventaire en temps réel. Le fait d'avoir tout sur un seul écran permet d'éliminer les barrières de communication entre la comptabilité, les ventes et les opérations d'entreposage.

CONTENU UTILE - Exemples pratiques d'application de la technologie RFID dans le secteur industriel

Les systèmes de traçabilité RFID permettent de relever les défis du transport de marchandises

Les systèmes de traçabilité RFID permettent de relever les défis du transport de marchandises et d'améliorer l'efficacité et la précision des opérations logistiques. Voici quelques stratégies pour y parvenir :

1. Mettre en place des étiquettes RFIDÉtiquettes RFID : utilisez des étiquettes RFID sur vos produits et emballages. Ces étiquettes contiennent des informations codées qui peuvent être lues sans fil à l'aide de lecteurs RFID. En apposant des étiquettes RFID sur vos produits, vous pouvez suivre et enregistrer automatiquement et en temps réel les informations relatives à l'expédition, telles que les numéros de série, les dates de fabrication et de péremption, ainsi que les emplacements.
2. Contrôle des stocks en temps réelLes systèmes de traçabilité RFID permettent de suivre en temps réel les stocks tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Cela signifie que vous pouvez obtenir à tout moment des informations précises et actualisées sur l'emplacement exact des produits. En connaissant l'emplacement exact des produits dans l'entrepôt, vous pouvez rationaliser le processus d'expédition et minimiser les erreurs d'expédition.
3. Automatiser la réception et l'expéditionLes lecteurs RFID sont utilisés aux points d'entrée et de sortie des marchandises pour automatiser les processus de réception et d'expédition. En scannant les étiquettes RFID, les marchandises entrantes ou sortantes sont automatiquement enregistrées dans le système, ce qui élimine le besoin d'enregistrements manuels et réduit les erreurs humaines.
4. Optimiser la planification des itinérairesUtilisez les données de traçabilité RFID pour optimiser la planification des itinéraires d'expédition. En connaissant l'emplacement exact des produits dans l'entrepôt, vous pouvez concevoir des itinéraires d'expédition efficaces et réduire les délais de livraison. Cela permet de réduire les coûts de transport et d'améliorer la satisfaction des clients en livrant les produits rapidement et avec précision.
5. Prévenir les pertes et les volsLes systèmes de traçabilité RFID peuvent contribuer à prévenir les pertes et les vols de marchandises. En surveillant en permanence les mouvements des produits à l'aide de lecteurs RFID, vous pouvez détecter tout écart entre l'inventaire enregistré et l'inventaire physique. Cela vous permet d'identifier et de résoudre rapidement tout problème de perte ou de vol de produits.
6. Intégration avec les systèmes de gestion des stocksAssurez-vous que votre système de traçabilité RFID est intégré à votre système de gestion des stocks. Cela permet de synchroniser en temps réel les données de traçabilité avec l'inventaire enregistré. En disposant d'une vue complète et précise de votre inventaire, vous pouvez prendre des décisions éclairées concernant l'expédition des marchandises et éviter les problèmes de rupture de stock ou de surstock.

En surmontant les difficultés liées au transport de marchandises grâce aux systèmes de suivi RFID, vous pouvez rationaliser vos opérations logistiques, améliorer la précision des expéditions et garantir une expérience positive à vos clients. La mise en œuvre de la technologie RFID peut constituer un investissement à long terme précieux pour optimiser vos processus d'expédition et accroître l'efficacité globale de votre chaîne d'approvisionnement.