Nouvelles technologies prédictives pour la maintenance des installations industrielles

Une bonne utilisation des technologies prédictives pour la maintenance des installations industrielles aidera les planificateurs de la maintenance, les responsables de la maintenance et de l'ingénierie et les gestionnaires à réduire le nombre de pannes et à augmenter les bénéfices. Cela nécessite un changement de stratégie.

Lorsque nous évoquons un changement de stratégie, cela peut s'avérer difficile, en particulier dans les usines, où la culture dominante est la mentalité "c'est comme ça que nous avons toujours fait".

Les forces qui poussent au changement doivent être suffisamment puissantes pour surmonter la réaction inévitable. Les facteurs qui motivent la décision de déployer des technologies prédictives pour la maintenance des installations industrielles sont le désir de.. :

• Réduire les coûts opérationnels,
• Réduire les coûts de maintenance, et
• La nécessité d'améliorer le temps de fonctionnement.

Il existe encore des responsables de la maintenance qui ne prennent pas le temps de justifier ce qu'ils obtiennent en termes de retour sur investissement grâce à l'utilisation de technologies prédictives. Et nombre d'entre eux ne montrent même pas à leurs supérieurs ce qu'ils obtiennent en termes compréhensibles.

La vérité est qu'il existe de nombreux techniciens en maintenance prédictive Les autorités compétentes accomplissent un travail impressionnant avec la technologies de maintenance conditionnelle et l'alignement des essieux dont ils ont été dotés, mais ils sont toujours entravés par un manque de communication adéquate.

Il est regrettable que certains doutent encore des résultats rapportés parce que le bien fonctionne apparemment parfaitement bien alors qu'une recommandation a été faite pour réparer quelque chose qui n'est apparemment pas endommagé et que nous pouvons maintenant détecter une défaillance potentielle bien avant qu'elle ne commence à se manifester et donc planifier beaucoup mieux les ressources du service de maintenance.

Cela se traduit par une meilleure gestion, ce qui a évidemment un impact positif sur les résultats du département.

Non seulement les personnes sont interconnectées, mais les actifs le seront également. 

Aujourd'hui, il est facile d'imaginer une usine interconnectée où les machines "parlent" entre elles et diagnostiquent les problèmes par elles-mêmes. Mais ce type de technologie de communication existe-t-il dans la plupart des usines ou n'est-il encore qu'un rêve ? La vérité est que de nombreux responsables de la maintenance utilisent encore un système basé sur des documents comme méthode de collecte de données dans leurs programmes de maintenance. Il est désormais possible de surveiller l'ensemble d'une usine à l'aide de la technologie de l'information et de la communication (TIC). technologies de surveillance conditionnelle en lignee.

Au cours des trois prochaines années, de nombreux directeurs d'usine prévoient d'intégrer des logiciels d'analyse, des tablettes, une connectivité sans fil pour les travailleurs sur le terrain et une intelligence de maintenance prédictive dans les équipements fournis par les fournisseurs de solutions de maintenance conditionnelle et d'analyse des vibrations.

Nous pensons que nous sommes à la veille d'un changement substantiel dans les technologies de maintenance prédictive. Sur la base des améliorations technologiques et des tendances du secteur, nous sommes sur le point d'assister à une consolidation des technologies de maintenance prédictive. technologies de maintenance prédictive.  

Les technologies sont de moins en moins coûteuses en termes d'investissement, et de plus en plus performantes et conviviales en termes de matériel et de logiciels. Le moment est venu de se mettre à niveau et de passer à la vitesse supérieure pour obtenir de meilleurs résultats.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les nouvelles technologies prédictives pour la maintenance des installations, nous vous invitons à s'inscrire à notre lettre d'information.