Lista di controllo per la corretta manutenzione preventiva dei compressori d'aria

Quando si cerca una lista di controllo per una corretta manutenzione preventiva dei compressori d'aria, bisogna innanzitutto considerare il tipo di compressore in questione. La maggior parte dei compressori necessita di una manutenzione preventiva delle varie parti del sistema a intervalli che vanno dal giorno all'anno.

Detto questo, vediamo cosa considerare per stilare una lista di controllo per la corretta manutenzione preventiva dei compressori d'aria, in base a ciascuno di essi:

1. Compressore alternativo raffreddato ad aria

   Quotidianamente. Eseguire le seguenti operazioni ogni giorno o ogni otto ore di utilizzo:

   • Controllare il livello del lubrificante per assicurarsi che non scenda mai al di sotto del valore medio dell'indicatore della baionetta. Se il lubrificante diventa scolorito, scaricarlo e rabboccarlo.
   • Scaricare l'acqua dal serbatoio del ricevitore.
   • Ispezionare visivamente il compressore e verificare che le protezioni siano al loro posto.
   • Verificare la presenza di perdite e vibrazioni.

   Settimanale. Eseguire le seguenti operazioni ogni settimana o ogni 40 ore di utilizzo:

   • Controllare le valvole di scarico della pressione.
   • Pulire le superfici del compressore e dell'intercooler.
   • Controllare che il compressore e i tubi flessibili non presentino perdite d'aria.
   • Pulire il filtro di ingresso dell'aria.

   Quando il clima è umido o l'ambiente è polveroso, eseguire le operazioni sopra descritte due volte alla settimana o ogni 20 ore.

   Mensile. Ogni mese, o dopo ogni 160 ore di utilizzo, controllare la tensione della cinghia all'interno del compressore d'aria.

   Trimestrale. Ogni tre mesi, o dopo 500 ore di utilizzo, eseguire le seguenti operazioni:

   • Cambiare il lubrificante.
   • Ispezionare il filtro del lubrificante e sostituire il filtro dell'olio, se applicabile.
   • Controllare la coppia di serraggio dei dadi e dei bulloni della puleggia.

   Semestrale. Ogni sei mesi, o ogni 1000 ore di utilizzo, eseguire le seguenti operazioni:

   • Sostituzione del lubrificante: questo passaggio vale anche se il lubrificante è sintetico, che dura il doppio del normale.
   • Controllare che le valvole non presentino segni di perdite o impronte di carbonio.
   • Pulire il carter.
   • Pulire il filtro del carter.
   • Esaminare i punti di contatto dell'area del motore e della membrana del pressostato.

2. Compressore rotativo con iniezione di lubrificante

   Quotidianamente. Ogni giorno, o ogni otto ore di utilizzo, eseguire le seguenti operazioni:

   • Controllare che tutti i manometri e gli indicatori funzionino normalmente.
   • Controllare il livello del fluido.
   • Osservare che non vi siano perdite di liquido.
   • Osservare se ci sono rumori o vibrazioni insolite.
   • Scaricare l'acqua dal serbatoio dell'aria/dei liquidi.

   Mensile. Ogni quattro settimane, eseguire le seguenti operazioni:

   • Se necessario, controllare il filtro dell'aria. Questa operazione dovrebbe essere quotidiana o settimanale se le condizioni di sporco sono estreme.
   • Pulire le alette del post-refrigeratore e del radiatore del liquido, solo per le unità raffreddate ad aria.
   • Pulire l'intera unità per mantenerne l'aspetto.

   Semestrale. Ogni sei mesi, o ogni 1000 ore di utilizzo, eseguire queste operazioni:

   • Prelevare un campione di liquido.
   • Sostituire il filtro del fluido.
   • Controllare la valvola di scarico della pressione.

   Periodicamente/annualmente. Completate questi compiti ogni anno:

   • Controllare l'unità e verificare che tutti i bulloni siano serrati.
   • Sostituire il separatore aria/fluido.
   • Sostituire il filtro dell'aria.
   • Lubrificazione dei motori.
   • Verificare il corretto funzionamento della valvola di sicurezza.
   • Controllare il sistema di spegnimento di sicurezza (HAT).

3. Compressore rotativo a vite senza lubrificante

   Quotidianamente. Ogni giorno, o ogni otto ore di utilizzo, per compressori rotativi a vite eseguire le seguenti operazioni:

   • Controllare le letture sul display.
   • Controllare se la condensa viene scaricata durante il funzionamento.
   • Scaricare manualmente la condensa (se applicabile).
   • Nei compressori con essiccatore integrato, controllare il punto di rugiada.

   Ogni tre mesi. Ogni tre mesi, o dopo 500 ore di funzionamento, procedere come segue:

   • Controllare la caduta di pressione attraverso i filtri (opzionale).
   • Ispezionare i filtri di ingresso dell'aria: verificare che siano puliti e danneggiati. Sostituire un filtro sporco o danneggiato con uno nuovo.
   • Controllare i frigoriferi. Se necessario, pulirli con un getto d'aria.

   Semestrale. Ogni sei mesi, o ogni 1000 ore di utilizzo, eseguire queste operazioni:

   • Azionare la valvola di sicurezza.
   • Pulire il compressore.
   • Sui compressori con essiccatore integrato, spazzolare o soffiare la superficie alettata del condensatore. Ispezionare e pulire lo scarico elettronico.

   Periodicamente/annualmente. Eseguite questi compiti ogni anno:

   • Sostituire i filtri di ingresso dell'aria.
   • Testate le valvole di sicurezza.
   • Far testare la temperatura e la protezione da sovraccarico del motore.
   • Controllare la tensione e le condizioni delle cinghie trapezoidali.

   Ogni due anni. Ogni due anni, completare i seguenti compiti:

   • Sostituire le cinghie trapezoidali.
   • Sostituire le valvole di non ritorno.

Quali controlli di manutenzione preventiva deve effettuare un tecnico specializzato?

Il personale dell'azienda di una determinata struttura o impianto è solitamente in grado di eseguire la manutenzione preventiva del compressore d'aria internamente. Tuttavia, è meglio lasciare che sia il personale di assistenza professionale ad eseguire alcuni interventi di manutenzione, soprattutto se l'unità è di grandi dimensioni o complessa. A meno che la vostra azienda non disponga di personale altamente qualificato per gestire manutenzione dei compressori d'aria, In caso di domande, è meglio rivolgersi a un professionista per i seguenti aspetti:

• Ispezioni per l'arresto di sicurezza del sistema.
• Sostituzione del motore.
• Trasferimento di compressori d'aria grandi e pesanti.
• Quando non si dispone di personale qualificato per intervenire sugli impianti di aria compressa.
• Quando si verificano guasti meccanici.

Rivolgersi a un professionista per queste e altre attività che richiedono tempo e possono essere pericolose, consente di risparmiare tempo e denaro e di garantire che il lavoro venga svolto correttamente. Inoltre, la manutenzione professionale garantisce la massima sicurezza per gli aspetti più difficili del lavoro.

A seconda delle esigenze di un determinato componente, eseguite una manutenzione giornaliera, settimanale, mensile, trimestrale o annuale. Se si esegue la manutenzione preventiva seguendo una lista di controllo, il compressore d'aria e i suoi accessori dureranno più a lungo e funzioneranno in modo più efficiente.

La manutenzione preventiva consente di individuare i problemi in una fase iniziale, prima che causino gravi danni al sistema e comportino costose riparazioni e tempi di inattività. Il denaro risparmiato con la manutenzione preventiva può essere investito nell'infrastruttura e nel personale dell'azienda.

Poiché siete interessati a saperne di più sull'uso di questa lista di controllo per la corretta manutenzione preventiva dei compressori d'aria, vi invitiamo a saperne di più su tutto ciò che è necessario ispezionare durante la manutenzione dei compressori d'aria, e di abbonarsi a la nostra newsletter, una newsletter che fornisce contenuti tecnici sulle migliori soluzioni tecnologiche per gli impianti industriali, con particolare attenzione all'automazione e alla manutenzione.