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Mantenimiento preventivo en compresores de aire

Checklist para el correcto mantenimiento preventivo en compresores de aire

noviembre 23, 2020 por REDACCIÓN

Table of Contents

Toggle
  • Compresor alternativo enfriado por aire
  • Compresor rotatorio con inyección de lubricante
  • Compresor de tornillo rotativo sin lubricante
  • ¿Qué comprobaciones de mantenimiento preventivo debe realizar un técnico especialista?

Cuando busca un checklist para el correcto mantenimiento preventivo en compresores de aire, primero debe tener en cuenta el tipo de compresor en cuestión. La mayoría de los compresores necesitan mantenimiento preventivo en varias partes del sistema a intervalos que varían de diario a anual.

Una vez dicho esto, veamos qué debe tener en cuenta al momento de hacer un checklist para el correcto mantenimiento preventivo en compresores de aire, según cada uno de ellos:

  1. Compresor alternativo enfriado por aire

    Diariamente. Realice los siguientes pasos todos los días o cada ocho horas de uso:

    • Verifique el nivel de lubricante para comprobar que nunca caiga por debajo del rango medio del indicador de bayoneta. Si el lubricante se decolora, vacíelo y vuelva a llenarlo.
    • Vacíe el agua del tanque receptor.
    • Inspeccione visualmente el compresor y verifique que las protecciones estén en su lugar.
    • Compruebe si hay fugas y vibraciones.

    Semanalmente. Realice los siguientes pasos cada semana o cada 40 horas de uso:

    • Verifique las válvulas de alivio de presión.
    • Limpiar las superficies del compresor y el intercooler.
    • Inspeccione el compresor y las mangueras en busca de fugas de aire.
    • Limpiar el filtro de entrada de aire.

    Cuando el clima es húmedo o el ambiente es polvoriento, realice los pasos anteriores dos veces por semana o cada 20 horas.

    Mensualmente. Cada mes, o después de cada 160 horas de uso, inspeccione la tensión de la correa dentro del compresor de aire.

    Trimestralmente. Cada tres meses, o después de cada 500 horas de uso, realice los siguientes pasos:

    • Cambie el lubricante.
    • Inspeccione el filtro de lubricante y cambie el filtro de aceite si corresponde.
    • Inspeccione la torsión en las tuercas y tornillos de la polea.

    Semestralmente. Cada seis meses, o cada 1000 horas de uso, realice los siguientes pasos:

    • Cambie el lubricante: Este paso también se aplica si el lubricante es sintético, que dura el doble de lo normal.
    • Revise las válvulas para detectar signos de fugas o huellas de carbón.
    • Limpiar el cárter.
    • Limpiar la rejilla del filtro del cárter.
    • Examine los puntos de contacto del área del motor y el diafragma del interruptor de presión.
  1. Compresor rotatorio con inyección de lubricante

    Diariamente. Todos los días, o cada ocho horas de uso, realice las siguientes tareas:

    • Supervise todos los medidores e indicadores para un funcionamiento normal.
    • Revise el nivel de fluido.
    • Observe si hay fugas de líquido.
    • Observe si hay ruidos o vibraciones inusuales.
    • Drene el agua del depósito de aire / fluido.

    Mensualmente. Cada cuatro semanas, realice lo siguiente:

    • Revise el filtro de aire según sea necesario. Esta debe ser una tarea diaria o semanal si existen condiciones extremadamente sucias.
    • Limpie las aletas del posenfriador y del enfriador de líquido, solo para unidades enfriadas por aire.
    • Limpie toda la unidad para mantener la apariencia.

    Semestralmente. Cada seis meses, o cada 1000 horas de uso, realice estas tareas:

    • Tome una muestra de fluido.
    • Cambie el filtro de fluido.
    • Revise la válvula de alivio de presión.

    Periódicamente/Anualmente. Complete estas tareas cada año:

    • Revise la unidad y verifique que todos los pernos estén apretados.
    • Cambie el separador de aire / fluido.
    • Cambie el filtro de aire.
    • Lubricar motores.
    • Pruebe la válvula de alivio de presión para verificar que funcione correctamente.
    • Verifique el sistema de apagado de seguridad (HAT).
  1. Compresor de tornillo rotativo sin lubricante

    Diariamente. Todos los días, o cada ocho horas de uso, a compresores de tornillo rotativo realice las siguientes tareas:

    • Verifique las lecturas en la pantalla.
    • Compruebe si se descarga condensado durante el funcionamiento.
    • Drene el condensado manualmente (cuando corresponda).
    • En compresores con secador integrado, comprobar el punto de rocío.

    Cada tres meses. Cada tres meses, o después de 500 horas de uso en funcionamiento, haga lo siguiente:

    • Compruebe la caída de presión sobre los filtros (opcionales).
    • Inspeccione los filtros de entrada de aire: verifique que estén limpios y dañados. Reemplace un filtro sucio o dañado por uno nuevo.
    • Revisa los refrigeradores. Limpiar con chorro de aire si es necesario.

    Semestralmente. Cada seis meses, o cada 1000 horas de uso, realice estas tareas:

    • Opere la válvula de seguridad.
    • Limpiar el compresor.
    • En compresores con secador integrado, cepillar o soplar la superficie con aletas del condensador. Inspeccione y limpie el drenaje electrónico.

    Periódicamente/Anualmente. Realice estas tareas todos los años:

    • Reemplace los filtros de entrada de aire.
    • Pruebe las válvulas de seguridad.
    • Haga probar la protección de temperatura y la sobrecarga del motor.
    • Compruebe la tensión y el estado de las correas trapezoidales.

    Cada dos años. Cada dos años, complete las siguientes tareas:

    • Reemplace las correas trapezoidales.
    • Reemplace las válvulas de retención.

¿Qué comprobaciones de mantenimiento preventivo debe realizar un técnico especialista?

El personal de la empresa en una instalación o planta determinada generalmente puede realizar el mantenimiento preventivo del compresor de aire internamente. Sin embargo, es mejor dejar que el personal de servicio de compresores profesional realice algunas tareas de mantenimiento, más aún si la unidad es grande o complicada. A menos que su empresa cuente con personal altamente calificado para manejar tareas de mantenimiento con compresores de aire, es mejor contactar a un profesional para lo siguiente:

  • Inspecciones de apagado de seguridad del sistema.
  • Reemplazo de motor.
  • Reubicación de compresores de aire grandes y pesados.
  • Cuando no cuenta con personal calificado para trabajar en sus sistemas de aire comprimido.
  • Cuando ocurren averías mecánicas.

Cuando contrata a un profesional para estas y otras tareas que requieren mucho tiempo y posiblemente peligrosas, puede ayudarlo a ahorrar tiempo y dinero y también a garantizar que el trabajo se realice correctamente. Además, el mantenimiento profesional garantiza la máxima seguridad para los aspectos más difíciles del trabajo.

En resumen, un checklist para el correcto mantenimiento preventivo en compresores de aire le permitirá garantizar la máxima eficiencia y un mínimo absoluto de tiempo de inactividad y costes de reparación con su sistema de compresión de aire. Complete las tareas de este checklist de acuerdo con el programa de mantenimiento preventivo que mejor le sirva a su empresa.

Dependiendo de las necesidades de un componente determinado, realizar el mantenimiento diario, semanal, mensual, trimestral o anual. Cuando realiza el mantenimiento preventivo de acuerdo con una lista de verificación o checklist, su compresor de aire y sus accesorios durarán más y funcionarán con mayor eficiencia.

El mantenimiento preventivo permite detectar problemas en una etapa temprana antes de que causen daños graves al sistema y provoquen costosas reparaciones y tiempo de inactividad. Puede invertir el dinero que ahorra con mantenimiento preventivo en la infraestructura y el personal de su empresa.

Ya que estás interesado en saber más sobre el uso de esta checklist para el correcto mantenimiento preventivo en compresores de aire, le invitamos a conocer todo lo que debe inspeccionar al momento de hacer mantenimiento de compresores de aire, así como también suscribirse a nuestro Newsletter, un boletín que le brinda contenido técnico acerca de las mejores soluciones tecnológicas para plantas industriales, enfocadas en automatización y mantenimiento.

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