Lista di controllo per la manutenzione preventiva di pompe centrifughe

Eseguire la checklist per la manutenzione preventiva di pompe centrifughe, è ciò che aiuterà a mantenerne la vita utile o a completarne il ciclo di vita, poiché un'attrezzatura ben mantenuta richiede meno riparazioni e comporta meno costi per l'azienda.

La maggior parte delle attività di manutenzione della pompa si concentrano sulla verifica di confezioni e tenute meccaniche per perdite, nonché sulla validazione e corretto funzionamento del motore, tuttavia è necessario considerare le prestazioni, l'affidabilità e l'efficienza durante il periodo di vita utile, che è influenzato dall'ambiente a cui è esposto.

In questo articolo ci concentreremo sull'idea di quali attività considerare in un Lista di controllo per la manutenzione preventiva di pompe centrifughe. Stabilendo in prima istanza l'efficienza della pompa, poiché migliorando l'efficienza diminuiranno i costi di manutenzione e operativi.

L'efficienza di una macchina indica la sua capacità di convertire una forma di energia in un'altra. Se a una macchina viene immessa un'unità di energia e la sua uscita è di mezza unità, l'efficienza della macchina è del 50%.

L'efficienza totale di una pompa centrifuga è il prodotto delle efficienze meccanica, volumetrica e idraulica:

• L'efficienza meccanica rendiconta la perdita nell'ambito del cuscinetto, della scatola premistoppa e delle tenute meccaniche.
• L'efficienza volumetrica comporta perdite per trafilamenti o usura degli anelli, dei fori e dei giochi delle palette (nel caso di giranti semiaperte).
• L'efficienza idraulica includere l'attrito del liquido e altre perdite nella voluta e nella girante.

Sebbene le perdite meccaniche e volumetriche contribuiscono in modo importante all'efficienza totale, l'efficienza idraulica è il fattore più importante. Per questo motivo, è necessario prendere in considerazione alcune misure di base quando gestire la manutenzione preventiva industriale e eseguire la checklist per la manutenzione preventiva delle pompe centrifughe che ne garantirà prestazioni ottimali.

Lista di controllo per la manutenzione preventiva di pompe centrifughe

• Monitorare le temperature dei cuscinetti, il livello del lubrificante e le vibrazioni. Per effettuare un controllo, il lubrificante deve essere trasparente e privo di schiuma.
• Revisionare qualsiasi refrigeratore d'acqua per un funzionamento efficace. Differenziale di prova manuale nei refrigeratori, nelle camicie e negli scambiatori, se necessario Smontare e pulire.
• Il tenute meccaniche Non dovrebbero mostrare segni di perdite visibili. Alcune perdite nell'imballaggio sono normali, ma ciò non dovrebbe superare una velocità di circa 40-60 gocce al minuto.
• Osservare se c'è vibrazione nella pompa, poiché se è eccessiva può essere il risultato di un cambiamento nel allineamento della pompa o risonanze di cavitazione tra la pompa, la sua base o le valvole situate nelle linee di aspirazione e/o di mandata.
• Verificare quotidianamente il funzionamento del tracciamento del calore generato, a causa dell'imballaggio.
• Monitorare le variazioni di livello di pressione, poiché una graduale diminuzione della pressione di mandata sviluppata dalla pompa può indicare un aumento del gioco della girante.

Fino a questo punto, la lista di controllo per la manutenzione preventiva delle pompe centrifughe deve essere eseguita quotidianamente.

• Controllare mensilmente l'olio nei serbatoi dei cuscinetti, rabboccare se necessario e assicurarsi che il livello dell'olio sia alla distanza corretta dalla linea centrale dell'albero.
• Controllare mensilmente lo stato dei supporti del cuscinetto e pulire la sporcizia se necessario. Il foro di scarico deve essere libero.
• Su base della pompa trimestralmente Verificare l'integrità di e accertarsi che i perni di fissaggio non siano allentati.
• Trimestralmente per le pompe lubrificate ad olio, cambiare l'olio dopo le prime 200 ore di funzionamento per una nuova pompa, quindi ogni tre mesi o 2.000 ore di funzionamento, a seconda di quale evento si verifichi per primo.
• Lubrifichi i cuscinetti del motore secondo le istruzioni del produttore, ciò viene fatto anche trimestralmente.
• Semestralmente applicare un leggero strato di prodotto antiossidante per esporre le superfici lavorate e così evitare ossidazione e corrosione.
• Una volta all'anno, le prestazioni della pompa devono essere verificate e registrate in dettaglio. Devono essere stabiliti dei benchmark di prestazione per una pompa nuova nelle prime fasi di funzionamento di una pompa, quando le impostazioni di installazione sono corrette.

I dati da verificare per strutturare una valutazione comparativa sono i seguenti:

1. La pressione della testa, misurata dai manometri di aspirazione e mandata.
2. Portata della pompa centrifuga.
3. Scarico dell'amplificatore.
4. Forma de vibración de la bomba.

Misure di base da considerare per migliorare l'efficienza prima di effettuare la lista di controllo per la manutenzione preventiva delle pompe centrifughe:

Con queste misure potrai controllare e migliorare l'efficienza delle pompe centrifughe, così potrai iniziare il Lista di controllo per la manutenzione preventiva di pompe centrifughe, secondo i periodi stabiliti (giornaliera, settimanale, trimestrale, semestrale e annuale).

1. Spegni le bombe non necessarie.
2. Ritornate nuovamente al normale funzionamento una volta osservato che le prestazioni sono cambiate.
3. Spostare i propulsori se si osserva che l'altezza è maggiore del necessario. Questa attività è suggerita perché le pompe centrifughe medie e grandi operano generalmente con efficienze superiori al 75%, e quelle più piccole rientrano generalmente nell'intervallo dal 50%al 70%.
4. Modificare la velocità di una pompa per la combinazione più efficiente dei requisiti di potenza e di portata. In alternativa, installare un azionamento a velocità variabile che raggiungerà lo stesso obiettivo.

La lista de verificación para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas es aplicable a la inspección de cualquier tipo de bomba. Por lo tanto, se recomienda utilizar sistemas de monitoreo en línea, de modo que se puedan detectar y predecir las posibles fallas que se presentan durante su funcionamiento.

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