Check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas

Realizar el check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas, es lo que ayudará a mantener su vida útil o cumplir su ciclo de vida completo, ya que un equipo con buen mantenimiento requiere menos reparaciones y representa menos costos para la empresa.

La mayoría de las actividades de mantenimiento de la bomba se centran en la verificación de empaques y sellos mecánicos para fugas, así como la validación y funcionamiento correcto del motor, sin embargo es necesario considerar el rendimiento, la fiabilidad y la eficiencia durante el período de vida útil, el cual se ve afectado por el entorno ambiental  al que es expuesta.

En este artículo centraremos la idea de cuáles son las actividades a considerar en un check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas. Estableciendo en primera instancia la eficiencia de la bomba, ya que al mejorar la eficiencia disminuirán los costos de mantenimiento y operación.

La eficiencia de una máquina indica su capacidad para convertir una forma de energía en otra. Si se ingresa una unidad de energía a una máquina y su salida es de media unidad, la eficiencia de la máquina es del 50%.

La eficiencia total de una bomba centrífuga es el producto de eficiencias mecánicas, volumétricas e hidráulicas:

• La eficiencia mecánica da cuenta de las pérdidas en el marco del rodamiento, la caja de empaquetadura y los sellos mecánicos.
• La eficiencia volumétrica comprende pérdidas por fugas o desgaste los anillos, los orificios y holguras de la paleta (en el caso de los impulsores semiabiertos).
• La eficiencia hidráulica incluye fricción líquida y otras pérdidas en la voluta y el impulsor.

Si bien las pérdidas mecánicas y volumétricas contribuyen de manera importante a la eficiencia total, la eficiencia hidráulica es el factor más importante. Es por ello, que deben tenerse en cuenta algunas medidas básicas al gestionar el Mantenimiento Preventivo industrial y realizar el check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas que garantizarán un rendimiento óptimo.

Check list para el Mantenimiento Preventivo de Bombas Centrífugas

• Monitorizar las temperaturas de los cojinetes, el nivel de lubricante y la vibración. Para comprobar la verificación el lubricante debe ser transparente y sin signos de formación de espuma.
• Revise cualquier enfriamiento de agua para una operación efectiva. Diferencial de prueba manual en enfriadores, chaquetas e intercambiadores, si es necesario  Desarme y limpie.
• Los sellos mecánicos no deberían mostrar signos de fugas visibles. Algunas fugas en el empaque son normales, pero esto no debe exceder una tasa de aproximadamente 40 a 60 gotas por minuto.
• Observar si hay vibración en la bomba, ya que si es excesiva puede ser el resultado de un cambio en la alineación de la bomba o resonancias de cavitación entre la bomba, su base o las válvulas ubicadas en las líneas de succión y / o descarga.
• Diariamente Verifique la operatividad del trazado de calor generado, debido al embalaje.
• Monitorizar los cambios en el nivel de presión, ya que una disminución gradual en la presión de cabeza desarrollada de la bomba puede indicar que la holgura del impulsor se ha ampliado.

Hasta este punto el check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas es necesario realizarlo diariamente.

• Mensualmente verifique el aceite en los depósitos de cojinetes, agregue si es necesario y asegúrese de que el nivel de aceite esté a la distancia correcta de la línea central del eje.
• Verificar mensualmente es estado de los soportes del cojinete y limpie  la suciedad si es necesario. El orificio de drenaje debe estar abierto.
• De forma trimestral Verifique la integridad de la base de la bomba y verifique que los pernos de sujeción que no estén apretados.
• Trimestralmente para las bombas lubricadas con aceite, cambie el aceite después de las primeras 200 horas de funcionamiento para una bomba nueva, y luego cada tres meses o 2.000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero.
• Engrase los cojinetes del motor de acuerdo con las instrucciones del fabricante, esto también se realiza trimestralmente.
• Semestralmente aplique una capa ligera de producto antioxidante para exponer las superficies maquinadas y así evitar la oxidación y corrosión.
• Una vez al año, el rendimiento de la bomba debe verificarse y registrarse en detalle. Se deben establecer puntos de referencia de rendimiento para una bomba nueva durante las primeras etapas de la operación de una bomba, cuando los ajustes de instalación son correctos.

Los datos a verificar para estructurar una evaluación comparativa son los siguientes:

1. La presión de la cabeza, medida por los medidores de succión y descarga.
2. Caudal de la bomba centrífuga.
3. Drenaje del amplificador.
4. Forma de vibración de la bomba.

Medidas básicas a considerar para mejorar la eficiencia antes de realizar el check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas:

Con estas medidas podrá controlar y mejorar la eficiencia de las bombas centrífugas, así podrá iniciar el check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas, de acuerdo a los períodos establecidos (diaria, semanal, trimestral, semestral y anualmente).

1. Apagar las bombas innecesarias.
2. Retornar nuevamente a su funcionamiento normal una vez observe que el rendimiento ha cambiado.
3. Cambie de posición los impulsores si observa que la altura es más alta de lo necesario. Se sugiere esta actividad debido a que las bombas centrífugas medianas y grandes generalmente operan con eficiencias superiores al 75%, y las más pequeñas generalmente caen dentro del rango del 50% al 70%.
4. Cambie la velocidad de una bomba para la combinación más eficiente de requisitos de potencia con salida. O bien instale un variador de velocidad que cumplirá el mismo objetivo.

El check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas es aplicable a la inspección de cualquier tipo de bomba. Por tanto, se recomienda utilizar los sistemas de monitoreo en línea, de forma tal que se puedan detectar y predecir las posibles fallas que se presentan durante su funcionamiento.

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