Cómo elegir una máquina de corte por láser de placas y tubos

Al momento de elegir una máquina de corte por láser de tubos y placas de metal no solo se debe tener como objetivo el satisfacer las necesidades de procesamiento de chapas. Otros aspectos importantes tiene que ver con el ahorro de costes de compra del equipo y la funciones avanzadas del equipo. Entonces, ¿A qué se le debe prestar atención al momento de elegir una máquina de corte por láser de placas y tubo?

Para la mayoría de empresas manufactureras, elegir la máquina de corte por láser correcta representa una inversión sustancial, no es solo el coste del equipo, sino también porque esta inversión tendrá un gran impacto en todo el proceso de producción. Si se elige el equipo incorrecto, correrá con esta decisión hasta amortizar toda la inversión.

Como responsable de producción de una empresa procesadora de metales, es probable que tenga muy claro las consideraciones clásicas para elegir una máquina de corte por láser de placas y tubos, pero si estás leyendo este contenido está claro que estás en la búsqueda de una máquina moderna, y que, conseguida, la última que compró tiene cerca de 10 años de funcionamiento. 

En este sentido, existen tres aspectos fundamentales a considerar y estos tienen que ver con:

• Requisitos de procesamiento. Si eliges comprar una máquina de corte por láser de tubos y placas, debes adquirir una que satisfaga tus necesidades de procesamiento. Por ejemplo, la máquina de corte por láser de placas y tubos es específica para un objetivo muy claro. Es decir, si algunos fabricantes solo cortan tuberías, se recomienda comprar una máquina cortadora de tubos de este tipo. Solo eligiendo el equipo adecuado de acuerdo con sus propias necesidades de procesamiento puede obtener mayores beneficios. Examinar todas las opciones disponibles en el mercado permitirá disminuir algún posible arrepentimiento futuro.
• Parámetros y configuración. Muchos fabricantes de máquinas cortadoras de tubos y placas de metal siempre exageran las ventajas de sus productos en términos de precisión de corte, parámetros del modelo, selección de funciones, etc. Ellos, en muchos casos, ocultan sus defectos cuando las empresas manufactureras no entienden la tecnología y eso interferirá con su elección. Por lo tanto, debes prestar atención a los parámetros generales del equipo al comprarlo. No te dejes confundir por accesorios individuales de renombre. Solo al comprender los parámetros generales de configuración puede elegir mejor la máquina que necesitas.
• Servicio postventa. Muchos fabricantes de máquinas de corte por láser para chapa y tubos a menudo retrasan el tiempo de reparación debido al personal técnico limitado o a las limitaciones de sus propias capacidades. Trae muchos problemas a los usuarios y afecta el programa de producción de la empresa. Por lo tanto, cuando al momento de elegir tu máquina para el corte de chapas, elige a un proveedor que tenga un servicio postventa.

En la industria de procesamiento de metales, son muchos los fabricantes que tienen alta demanda de procesamiento de láminas de metal. Pero también tienen la demanda de procesamiento de tuberías de metal. En este sentido, lo ideal es elegir una máquina capaz de hacer ambas tareas de manera eficiente.

La máquina de corte por láser de placas y tubos no solo tiene las ventajas de una máquina de corte por láser en términos de apariencia, sino que también tiene el mismo rendimiento de corte que una máquina de corte por láser general en términos de procesamiento.

Es por ello que, una máquina de corte por láser de placas y tubos que cumpla con los requisitos generales de procesamiento tiene estas principales ventajas:

• Excelente calidad de haz. Punto enfocado más pequeño, líneas de corte más finas, corte suave, apariencia hermosa, sin distorsión, mayor eficiencia de trabajo y mejor calidad de procesamiento.
• Una máquina con múltiples funciones. No solo puede cumplir con los requisitos de los clientes para cortar placas de metal, sino también para cortar tuberías. Una máquina tiene múltiples funciones, lo que ahorra el costo de comprar dos máquinas, ahorra espacio en más del 50% y brinda una mayor eficiencia.
• Sistema de sujeción de mandril avanzado. El mandril puede ajustar automáticamente la fuerza de sujeción de acuerdo con las especificaciones de la tubería para garantizar que la tubería delgada se sujete sin daños.
• Estabilidad extremadamente alta. Adopta un láser de fibra pequeño y compacto con baja pérdida de energía y calidad de corte estable.

Las máquinas de corte por láser de placas y tubos de ahora utilizan pulsos de microsegundos. Ofrecen una velocidad de corte y una calidad de filo suficientes para muchas aplicaciones. El láser de fibra tiene una duración de pulso muy corta, combinado con potencias máximas en el nivel de gigavatios, ofrece una capacidad de corte única. Y además, el láser de fibra tiene un mecanismo de corte por fusión, por lo que el pulso láser derrite el metal.

Luego es expulsado de la pieza por gas a alta presión. La potencia pico muy alta del láser de fibra y una duración de pulso que es más corta que el tiempo de conducción del material crea un mecanismo de vaporización casi puro. Dado que no se crea fusión durante el proceso de corte, no hay rebabas, lo que es beneficioso para dichos materiales.

La tecnología de corte de tubos por láser de fibra ofrece ventajas y capacidades significativas sobre las máquinas heredadas. Aumenta la productividad con una mejor capacidad de proceso. Ya sea que use el láser de fibra, mejoras en el software de control, controlador y movimiento. Proporciona nueva capacidad para futuras necesidades de fabricación.

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