7 de fevereiro de 2022 por EDITORIALAo escolher uma máquina de corte a laser para tubos e chapas metálicas, o objetivo não deve ser apenas satisfazer as suas necessidades de processamento de chapas metálicas. Outros aspectos importantes são a poupança de custos na aquisição do equipamento e as funções avançadas do equipamento. Então, a que é que deve prestar atenção ao escolher uma máquina de corte a laser para chapas e tubos? Para a maioria das empresas transformadoras, a escolha da máquina de corte a laser correta representa um investimento substancial, não só devido ao custo do equipamento, mas também porque este investimento terá um grande impacto em todo o processo de produção. Se for escolhido o equipamento incorreto, a decisão será tomada até que todo o investimento seja amortizado. Como diretor de produção de uma empresa de transformação de metais, é provável que conheça bem as considerações clássicas para a escolha de uma máquina de corte a laser para chapas e tubos, mas se está a ler este conteúdo, é evidente que procura uma máquina moderna e que, certamente, a última que comprou tem cerca de 10 anos. A este respeito, há três aspectos fundamentais a considerar e que têm a ver com: Requisitos de processamento. Se optar por comprar uma máquina de corte a laser de tubos e chapas, deve comprar uma que satisfaça as suas necessidades de processamento. Por exemplo, a máquina de corte a laser de chapa e tubo é específica para um objetivo muito claro. Ou seja, se alguns fabricantes apenas cortam tubos, recomenda-se a compra de uma máquina de corte de tubos deste tipo. Só escolhendo o equipamento certo de acordo com as suas próprias necessidades de processamento é que pode obter o máximo lucro. A análise de todas as opções disponíveis no mercado reduzirá quaisquer possíveis arrependimentos futuros. Parâmetros e configuração. Muitos fabricantes de máquinas de corte de tubos e chapas metálicas exageram sempre as vantagens dos seus produtos em termos de precisão de corte, parâmetros do modelo, seleção de funções, etc. Em muitos casos, escondem as suas deficiências quando as empresas produtoras não compreendem a tecnologia e isso irá interferir na sua escolha. Por conseguinte, deve prestar atenção aos parâmetros gerais do equipamento quando o compra. Não se deixe enganar por acessórios individuais e bem conhecidos. Só conhecendo os parâmetros gerais de configuração é que se pode escolher melhor a máquina de que se necessita. Serviço pós-venda. Muitos fabricantes de máquinas de corte a laser para chapas metálicas e tubos atrasam frequentemente o tempo de reparação devido à falta de pessoal técnico ou às limitações das suas próprias capacidades. Isto traz muitos problemas aos utilizadores e afecta o calendário de produção da empresa. Por conseguinte, ao escolher a sua máquina de corte de chapa metálica, escolha um fornecedor que tenha um serviço pós-venda. Na indústria de processamento de metais, muitos fabricantes têm uma elevada procura de processamento de chapas metálicas. Mas também têm uma procura de processamento de tubos de metal. Neste sentido, é ideal escolher uma máquina capaz de realizar ambas as tarefas de forma eficiente. A máquina de corte a laser de placas e tubos não só tem as vantagens de uma máquina de corte a laser em termos de aparência, mas também tem o mesmo desempenho de corte que uma máquina de corte a laser geral em termos de processamento. Por conseguinte, uma máquina de corte a laser para chapas e tubos que satisfaça os requisitos gerais de processamento tem estas vantagens principais: Excelente qualidade do feixe. Ponto focalizado mais pequeno, linhas de corte mais finas, corte suave, aspeto bonito, sem distorção, maior eficiência de trabalho e melhor qualidade de processamento. Uma máquina com múltiplas funções. Pode não só satisfazer os requisitos dos clientes para o corte de chapas metálicas, mas também para o corte de tubos. Uma máquina tem múltiplas funções, o que poupa o custo de comprar duas máquinas, poupa espaço em mais de 50% e proporciona maior eficiência. Sistema avançado de fixação de mandris. O mandril pode ajustar automaticamente a força de fixação de acordo com as especificações do tubo para garantir que o tubo fino é fixado sem danos. Estabilidade extremamente elevada. Adopta um laser de fibra pequeno e compacto com baixa perda de potência e qualidade de corte estável. As actuais máquinas de corte a laser de chapas e tubos utilizam impulsos de microssegundos. Oferecem uma velocidade de corte e uma qualidade de aresta suficientes para muitas aplicações. O laser de fibra tem uma duração de impulso muito curta, combinada com potências de pico ao nível dos gigawatts, oferecendo uma capacidade de corte única. Além disso, o laser de fibra tem um mecanismo de corte por fusão, em que o impulso do laser funde o metal. É então ejectado da peça de trabalho por gás de alta pressão. A potência de pico muito elevada do laser de fibra e a duração do impulso, que é mais curta do que o tempo de condução do material, cria um mecanismo de vaporização quase puro. Uma vez que não é criada fusão durante o processo de corte, não há rebarbas, o que é benéfico para estes materiais. A tecnologia de corte de tubos por laser de fibra oferece vantagens e capacidades significativas em relação às máquinas antigas. Aumenta a produtividade com uma capacidade de processo melhorada. Quer se utilize o laser de fibra, melhorias no software de controlo, controlador e movimento. Proporciona uma nova capacidade para as futuras necessidades de fabrico. Tem dúvidas sobre como escolher uma máquina de corte a laser para chapas e tubos? Convidamo-lo a subscrever a nossa newsletteruma newsletter mensal com conteúdo técnico que o ajudará a obter informações úteis e actualizadas sobre a eficiência e o desempenho operacional das organizações industriais. Equipamento industrialO que achaste do artigo? 5/5 - (2 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Bombas Peristálticas en Biotecnología vs Bombas de Diafragma: Guía de Selección Técnica Optimización de limpieza CIP en Cerveceras: cómo reducir hasta un 16% el consumo energético y horas de limpieza Deteção de fugas e bloqueios em sistemas de dosagem de produtos químicos para evitar paragens de instalações Como projetar sistemas de elevação flexíveis em oficinas industriais com pontes rolantes KBK Previous Post:O caminho para a revolução digital na indústria: desvendar as 4 etapas principais Próximo post:Aplicações de maquinagem CNC de alta velocidade para a indústria automóvel