Esempio di applicazione dell'analisi delle vibrazioni su pompe e ventilatori

In questo articolo vi proponiamo un esempio di applicazione dell'analisi delle vibrazioni su pompe e ventilatori. Per cominciare, il modo in cui i principi di base dell'analisi delle vibrazioni possono essere applicati in una situazione tipica dell'impianto può essere illustrato da un'unità pompa e motore che mostra un'elevata frequenza verticale a un'estremità del motore e un'elevata lettura assiale all'altra.

Questo suggerisce una combinazione di problemi, tra i quali potrebbe esserci una problema di allineamento dell'albero, un problema della scheda madre o della scheda madre stessa. Per diagnosticare il problema, il tecnico deve considerare quanto segue:

Le letture verticali elevate non sono spesso associate a problemi di allineamento, tuttavia una piastra di base parzialmente dislocata influisce sull'allineamento all'estremità del motore vicino all'area di dislocazione. Ciò accade perché le stesse forze torsionali che causano la rotazione dell'albero cercano di far ruotare lo statore e il telaio nell'altra direzione. Se un angolo del piatto non è fissato, quell'angolo del motore può sollevarsi, permettendo al telaio di piegarsi e di produrre letture assiali più elevate del previsto. Questa frequenza si verifica quando la piastra di base è regolata male e la coppia è elevata, come nel caso di un motore a bassa velocità e alta potenza.

A tal fine, è necessario determinare il senso di rotazione della macchina e installare il quadrante indicatore per leggere il movimento di sollevamento della piastra di base durante l'avviamento. La forza esercitata sul basamento dal motore elettrico durante l'accelerazione agisce in direzione opposta a quella che agisce sul rotore ed è notevolmente maggiore rispetto al funzionamento normale. Ad esempio, un motore può esercitare una coppia nominale di 200% a 80% della sua velocità nominale.

Si consiglia di azzerare l'indicatore a motore spento e di controllarlo durante l'avviamento. Una base solida impedisce il movimento. Pertanto, se la piastra di base si solleva anche solo di un millesimo di centimetro, è un problema. Una volta che la piastra di base si separa dalla fondazione, la forza esercitata ad ogni successivo avviamento continuerà a tirarla verso l'esterno. La diminuzione dell'area di legame offre sempre meno resistenza alle forze di torsione, quindi la velocità di separazione aumenta.

Un valore assiale elevato a un'estremità del motore significa solitamente che la fonte del valore elevato si trova a quell'estremità. L'attrito di una guarnizione, ad esempio, provoca una lettura notevolmente elevata all'estremità interessata. Letture assiali elevate a un'estremità indicano un cuscinetto difettoso in un riduttore. Conoscendo il rapporto di riduzione e la velocità degli alberi intermedi, i tecnici possono identificare il cuscinetto o l'ingranaggio difettoso.

Infine, non si esclude che la causa delle vibrazioni sia una fondazione difettosa. Il deterioramento del calcestruzzo nel tempo e l'esposizione all'umidità. Nei climi freddi, il gelo e il fango nel terreno sottostante possono influenzare le fondamenta dell'intero edificio o generare aree focali suscettibili di vibrazioni. Questo può essere evidenziato da problemi stagionali: ogni primavera o autunno si verificano problemi con una particolare pompa? Il problema potrebbe risiedere nel terreno di fondazione piuttosto che nella base o nel motore della pompa.

Mentre molti grandi impianti hanno un'eccellente capacità di analisi delle vibrazioni, Per le aziende più piccole, o per quelle che si trovano in una situazione di crisi di bilancio, questa funzione high-tech dovrebbe essere esternalizzata. La giustificazione deve considerare i costi annuali attuali dell'arresto, il potenziale di risparmio in termini di perdita di produttività e i costi della formazione e dell'attrezzatura per l'analisi delle vibrazioni. Prima di acquistare l'apparecchiatura, assicuratevi che ci sia l'impegno della direzione a installare e addestrare un efficienti attrezzature per la manutenzione preventiva.

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