Planificación del mantenimiento industrial: ¿Cuáles son los objetivos a conseguir?

Los objetivos específicos del rol de planificación del mantenimiento industrial incluyen los siguientes:

• Crear, administrar, y optimizar el programa de trabajo de mantenimiento

  . Esto incluye los planes de trabajo para todos los trabajos de mantenimiento para todos los activos industriales, comenzando por los más críticos, distinguiendo por condiciones de los activos, tiempo o tipo de uso, o modo de fallo. El programa de trabajo también documenta las jerarquías de los activos, y requiere que el activo maestro esté completo y preciso en todo momento.Los planes de trabajo se preparan y planifican para la vida de los beni industriali, pero se planifican en detalle para cada mes del año en curso y el siguiente. Muchas compañías tienen un plan detallado y su presupuesto de mantenimiento industrial correspondiente para tres años o más, especialmente si se requiere hacer paradas de planta.

  Cada mes, el plan anual se actualiza y se libera el rol de programación de mantenimiento a nivel de taller, para programar los trabajos, repuestos, herramientas e instalaciones según sea requerido. Los datos de las órdenes de trabajo son revisados cada mes para analizar el trabajo realizado y reportar el desempeño y las variaciones a planificar. Los resultados se utilizan para optimizar y ajustar el programa de trabajo, así como para cambiar la frecuencia de reemplazo de partes, o adoptar una política de mantenimiento alternativa como la basada en condiciones.

• Asegurar que la organización está consiguiendo lo mejor del CMMS, en términos de mantener un inventario preciso y actualizado de todos los activos, componentes, partes, y destrezas. El CMMS es también la herramienta usada para planificar, programar, y, registrar qué trabajo se ha realizado. Es la principal herramienta de reporte y análisis usada para identificar oportunidades de mejoramiento y optimización del programa de trabajo.
• Actuar como enlace para que el departamento de mantenimiento trate estratégicamente con otros departamentos, como ingeniería, operaciones, materiales, administración, y finanzas. A su vez, el rol asiste en el cumplimiento de las regulaciones y enlaza con los auditores.
• Manejo de la capacidad global de la función de mantenimiento, incluyendo la mano de obra, partes, herramientas, e instalaciones.
• Maximizar el desempeño de los activos, disponibilidad, fiabilidad, y calidad de salida, así como minimizar los costes.

Para evitar los errores más comunes en la planificación del mantenimiento industrial, se debe buscar a alguien con los siguientes atributos:

• Fuertes conocimientos de mantenimiento ganado de un historial como mantenedor, ingeniero, o técnico, con el fin de tener el respeto de los supervisores y gerentes de mantenimiento.
• Sólida experiencia en supervisión o su equivalente, a un nivel igual o superior que los supervisores de mantenimiento.
• Excelentes habilidades en el manejo del personal. Un componente clave del trabajo es influir en el cambio de conducta en el departamento de mantenimiento y otros.
• Buenas habilidades en el manejo de la computadora, incluyendo máximo confort con las herramientas CMMS, tales como planificación/programación, presupuesto, gerencia de proyectos, programa de trabajo, reportes, y análisis.

La típica función del planificador de mantenimiento industrial es reportar dentro de la corporación a ingeniería y/o mantenimiento, y en el menor de los casos a operaciones.

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